數(shù)控機床精度檢驗

杭州機床維修

   數(shù)控機床的高精度最終是要靠機床本身的精度來保證,，數(shù)控機床精度包括幾何精度和切削精度。另一方面,，數(shù)控機床各項性能的好壞及數(shù)控功能能否正常發(fā)揮將直接影響到機床的正常使用,。因此,，數(shù)控機床精度檢驗對初始使用的數(shù)控機床及維修調(diào)整后機床的技術(shù)指標(biāo)恢復(fù)是很重要的。 精度檢測內(nèi)容主要包括數(shù)控機床的幾何精度,、定位精度和切削精度,。
    一、數(shù)控機床幾何精度的檢測
) n- H5 E+ N0 c! T% s4 E" k    數(shù)控機床的幾何精度檢驗,，又稱靜態(tài)精度檢驗,，是綜合反映機床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。
3 Q6 }- N: r6 m+ H    目前,，檢測機床幾何精度的常用檢測工具有精密水平儀,、精密方箱、直角尺,、平尺,、平行光管、千分表,、測微儀,、高精度檢驗棒及剛性好的千分表桿等。檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個等級,，否則測量的結(jié)果將是不可信的,。每項幾何精度的具體檢測方法可按照GB／T 21948．2—2008“數(shù)控升降臺銑床檢驗條件”、GB／T 18400．9—2007“加工中心檢驗條件”等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進行,，亦可按機床出廠時的幾何精度檢測項目要求進行,。
    機床幾何精度的檢測必須在機床精調(diào)后依次完成，不允許調(diào)整一項檢測一項,，因為幾何精度有些項目是相互關(guān)聯(lián)相互影響的,。數(shù)控機床幾何精度的檢查在幾何精度檢測中必須對機床地基有嚴(yán)格要求，應(yīng)當(dāng)在地基及地腳螺栓的固定混凝土完全固化后再進行,。精調(diào)時應(yīng)把機床的主床身調(diào)到較精確的水平面以后,，再精調(diào)其他幾何精度。有一些幾何精度項目是互相聯(lián)系的,，例如在立式加工中心檢測中,，如發(fā)現(xiàn)y軸上數(shù)控機床和Z軸方向移動的相互垂直度誤差較大，則可以適當(dāng)調(diào)整立柱底部床身的地腳墊鐵,，使立柱適當(dāng)前傾或后仰,，減小該項誤差。但這樣也會改變主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度誤差,。因此,，對各項幾何精度檢測工作應(yīng)在精調(diào)后一氣呵成，不允許檢測一項調(diào)整一項，否則會造成由于調(diào)整后一項幾何精度而把已檢測合格的前一項精度調(diào)成不合格
    機床幾何精度檢測應(yīng)在機床稍有預(yù)熱的條件下進行,，所以機床通電后各移動坐標(biāo)應(yīng)往復(fù)運動幾次,，主軸也應(yīng)按中速回轉(zhuǎn)幾分鐘后才能進行檢測。
    以普通立式加工中心為例,，該機床的幾何精度檢測內(nèi)容如下：
1 _6 T$ R6 C! S% D3 x    ① 工作臺面的平面度,；
9 b1 j2 [8 x7 x& T3 }    ② 各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度；
* A/ ]! l, g; T1 n9 d# Q5 Y    ③ X坐標(biāo)方向移動時工作臺面的平行度,；
0 i6 v$ ]0 d; \, _) M    ④ y坐標(biāo)方向移動時工作臺面的平行度,；
    ⑤ X坐標(biāo)方向移動時工作臺面數(shù)控機床T形槽側(cè)面的平搖臂鉆床行度；
) L6 c- Y! S5 V# \" ]    ⑥ 主軸的軸向竄動,；
3 _8 @/ D4 `4 C5 Q, Q    ⑦ 主軸孔的徑向跳動,；
    ⑧ 主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動時主軸軸心線的平行度；
4 o/ w6 v% V0 V" \1 |8 n    ⑨ 主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度,；
    ⑩ 主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動時的直線度等,。
    普通臥式加工中心幾何精度檢測內(nèi)容與立式加工中心幾何精度檢測內(nèi)容大致相似，僅多幾項與平面轉(zhuǎn)臺有關(guān)的幾何精度,。
1 j  L+ Y/ Z& G/ `7 a9 I6 }    二,、定位精度的檢驗
    數(shù)控機床定位精度，是指機床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度,。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度,。普通機床由手動進給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差,，而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的,，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差,。機床各運動部件的運動是在數(shù)控裝置的控制下完成的,，各運動部件所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以,，定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容,。
    定位精度主要檢測以下內(nèi)容：
# X9 {5 p* p3 R6 @: h4 d    ① 各直線運動軸的定位精度和重復(fù)定位精度；
    ② 直線運動各軸機械原點的復(fù)歸精度,；
. B: A# R3 S6 p. G' w7 j    ③ 直線運動各軸的反向誤差,；
    ④ 回轉(zhuǎn)運動(回轉(zhuǎn)工作臺)的定位精度和重復(fù)數(shù)控機床定位精度；
    ⑤ 回轉(zhuǎn)運動的反向誤差,；
& R3 l1 s' v  e; d/ a/ a# Z    ⑥ 回轉(zhuǎn)軸原點的復(fù)歸精度,。
+ Q- X9 T/ |; @    測量直線運動的檢測工具有：測微儀和成組塊規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)刻度尺,、光學(xué)讀數(shù)顯微鏡和雙頻激光干涉儀等,。回轉(zhuǎn)運動檢測工具有：360°齒精確分度的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等,。
    三,、切削精度的檢驗
    機床的切削精度，又稱動態(tài)精度,，是一項綜合精度,，它不僅反映了機床的幾何精度和定位精度，同時還包括了試件的材料,、環(huán)境溫度,、數(shù)控機床刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差和計量誤差。為了反映機床的真實精度,，要盡量排除其他因素的影響,。切削試件時可參照GB／T 2095．9—2007“精加工試件精度檢驗”規(guī)定的有關(guān)條文的要求進行，或按機床廠規(guī)定的條件,，如試件材料,、刀具技術(shù)要求、主軸轉(zhuǎn)速,、背吃刀量,、進紿速度、環(huán)境溫度以及切削前的機床空運轉(zhuǎn)時間等,。切削精度檢驗可分單項加工精度檢驗和加工一個標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件精度檢驗兩種,。被切削加工試件的材料除特殊要求外，一般都采用一級鑄鐵,，使用硬質(zhì)合金刀具按標(biāo)準(zhǔn)的切削用量切削,。
+ e2 o" n2 r$ z' G0 K    對于普通立式加工中心來說，其主要單項加工有以下幾項：
0 b! W  B$ G6 _    ① 鏜孔精度,；
# M: F/ e: @8 ^  S! b    ② 端面銑刀銑削平面的精度,；
% T7 s1 l$ }# r3 K9 A    ③ 鏜孔的孔距精度和孔徑分散度；
9 }* {5 g3 b( j: l    ④ 直線銑削精度,；
$ [! h8 q# ?, d" e4 i/ E    ⑤ 斜線銑精度,；
$ K+ B. I4 p; F    ⑥ 圓弧銑削精度。
    對于普通臥式加工中心,，搖臂鉆床則還應(yīng)增加數(shù)控機床以下幾個項目：
) y" |: |1 c/ P    ① 箱體掉頭鏜孔同軸度,；
2 l! U" @/ ]! Z, F    ② 水平轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)90°銑四方加工精度。

dingdang0112

長見識啊,，但具體怎莫測呢

a1083904

不錯啊,，平時只會測量，沒想到還有這么多要求

格斗士

還是有幾項沒有真正掌握其檢測得方法，有待學(xué)習(xí),，呵呵

zhuobielin

學(xué)習(xí)了,，原來一臺機床要檢測這么多啊
& e, Y6 w+ C+ U了解了

liqichen2004

挺全面，不過在一般的工廠很難做到的,。要是能做到像傻瓜相機一樣多好,。公司里有一臺瑞士進口的車磨機，主要工作是車圓,，基本能達到理論上的圓度,，整臺機子就3塊減震橡膠墊，整體不可調(diào)的,，安裝時往上一放就行了,，特服氣

wwwtre1

學(xué)習(xí)一下

制造業(yè)者

都知道的東西就不要說了吧

無人識

請問回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度和重復(fù)定位精度該怎樣檢驗？謝謝,！