用直線軸承的軸表面硬度至少達到多少才合適, 要如何處理,？--[請教]

斷刀

     設計中,，用到直線軸承,，但是軸不熱處理沒有硬度不耐用,。請高手指點,？

打鐵的

我一般都處理到HRC50以上,，不知道對不對。440C熱處理后實測HRC54-58,，SKD-11熱處理后實測HRC60，45鋼淬火后好像是HRC48,，如果是小的線性軸承，可以用HSS的標準圓棒,。

syw開門造車

樓主網友好,！
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方法一：在這根用于導軌的軸上加裝一個棘輪式的機構，使直線軸承每運行一次,，
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& n- ^4 _4 K* B8 _. S8 R這根導軌軸就轉動一個角度,，這樣就能使這根軸的每個面都能均勻的受壓,，就能避免將導

6 o5 x3 W4 G( W/ V% R3 F8 A- O" n軌軸壓出道來。
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方法二：用滾壓工藝增強軸的硬度,。
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9 x! i2 f9 U6 Lsyw   061011---22.13

打鐵的

應該不用這么麻煩,，一般使用線性軸承，徑向受力都不會很大,，否則容易損壞軸承,，徑向力大的話最好用重載荷滑臺,。我們用的十幾毫米的軸,，SKD-11,，熱處理后HRC60，滑動頻率是每分鐘大約500個來回,，每天工作20小時,，一年內沒有故障，長了還不知道,。

KUMA

淬火 HRC 50-60

或者直接買標準件

KBS,，HIWIN，這些臺灣韓國的都還耐用,。價錢也不貴,。
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( B+ @# g: ~# _" y$ Q8 q0 s深圳威遠也不錯。
! @3 s( O& d/ ]* [6 Y
' m6 d8 d3 J- [* y! t這些廠商也可以來圖加工�,，F(xiàn)切現(xiàn)賣的,。。,。,。。

syw開門造車

打鐵的 網友好,！ 你和合實一下,，“滑動頻率是每分鐘大約500個來回”這一數(shù)據(jù)是否有誤。 另外,，你說的“徑向力大的話最好用重載荷滑臺,。”這對慢速來說肯定是對的,。 但,，我現(xiàn)在正面臨一個這樣的問題：一個大載荷的豎臺，要求運行速度很快,，我想用 直線軸承,，但我擔心直線軸承容易損壞，我也想用V型滑輪組或滾輪什么的,，要是你來 做的話,，你用什么方案,？給個參考意見,。 具體見示意圖：“重載荷-011.JPG” 謝謝！ syw 061011---23.30

打鐵的

每分鐘500個來回數(shù)據(jù)出入不大，用步進電機帶動凸輪驅動平臺,，行程大概10毫米，電機速度約1000轉每分鐘,，同步帶輪傳動比約1：2，工作方式跟縫紉機類似,，是很小巧的精密機械。

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 你的滑臺大小,、重量大概是多少？我也做過類似的滑臺,，用的是MISUMI的SV系列滑軌，分離式的,，再大的滑臺就使用模具的導套軸承,，整個滑動就是仿沖模模具。

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下圖的滑臺按最大尺寸算的話是200mm X 200mm

如若以后有類似帖子歡迎發(fā)到工裝設備版討論，謝謝,。

斷刀

十分感謝,。我明白了該怎么做了！

syw開門造車

打鐵的 網友好,！
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我知道了你的思路，也知道了你的特長,，有與之相關的內容,，愿意和你討論。
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謝謝,！
3 B/ \* R% g( }) M' F6 T& d
( a8 U" {, [0 bsyw  061012---05.35

隨風而去

TO 打鐵的
( ^8 b3 @2 K$ K" ~: y: Y我們這里的套圈車床的給進機構和你貼的圖差不多
行程大約也是200MM*200MM
- X* ~6 j5 i5 U1 J0 R1 s# N
) e) U$ ~* {7 e8 y( v: T' [# L在我們這里是有氣缸來做推動,速度也很快,但每分鐘到底做多少個我沒有計算過~~
呵呵
& U& N* N, j% f* J  G5 v但"每分鐘500個來回數(shù)據(jù)出入不大"這話是正確的,可以證明
) D/ s( p4 L: \8 N% F  [
TO開門造車
我不太能夠看明白你貼的圖
5 `/ G. n) k8 u& L9 n) ]但我覺得打鐵所說的對你肯定是有幫助的
不過從你的圖上我認為行程是否長了?
5 j; i% I; ]: w- ~6 A: ]行程長的話,再加上是用油壓給進的話,我個人認為打鐵的方案是不妥的

$ w6 K" M4 e# v: H0 }; J$ N  }PS
. J1 v, l1 f5 n( ~  ?3 m# C1 [個人意見
如果行程短,可以用類似打鐵的結構.
/ v, ~, N: d# e5 S0 r若還需要速度快,可以用氣源
6 t) L( J  H6 F- U8 h4 C# H
如果行程長,打鐵的兄的方案我認為是不可取的
  s9 h! u0 U9 O9 M而且還需要速度快的話~~~
估計是很難實現(xiàn)~~~

個人愚見,若有不妥,請高人批評指正.謝謝~~
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