用直線軸承的軸表面硬度至少達到多少才合適, 要如何處理？--[請教]

斷刀

     設計中,，用到直線軸承，但是軸不熱處理沒有硬度不耐用,。請高手指點,？

打鐵的

我一般都處理到HRC50以上,，不知道對不對。440C熱處理后實測HRC54-58,，SKD-11熱處理后實測HRC60,，45鋼淬火后好像是HRC48，如果是小的線性軸承,，可以用HSS的標準圓棒,。

syw開門造車

樓主網(wǎng)友好,！
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方法一：在這根用于導軌的軸上加裝一個棘輪式的機構,，使直線軸承每運行一次，
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這根導軌軸就轉動一個角度,，這樣就能使這根軸的每個面都能均勻的受壓,，就能避免將導
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) N1 Z! E" ]% t3 N; i軌軸壓出道來。

方法二：用滾壓工藝增強軸的硬度,。

syw   061011---22.13

打鐵的

應該不用這么麻煩，一般使用線性軸承,，徑向受力都不會很大，否則容易損壞軸承,，徑向力大的話最好用重載荷滑臺,。我們用的十幾毫米的軸,，SKD-11,，熱處理后HRC60,，滑動頻率是每分鐘大約500個來回，每天工作20小時,，一年內沒有故障，長了還不知道,。

KUMA

淬火 HRC 50-60

或者直接買標準件

KBS，HIWIN,，這些臺灣韓國的都還耐用,。價錢也不貴,。

深圳威遠也不錯,。
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這些廠商也可以來圖加工。現(xiàn)切現(xiàn)賣的。。,。,。,。

syw開門造車

打鐵的 網(wǎng)友好,！ 你和合實一下,，“滑動頻率是每分鐘大約500個來回”這一數(shù)據(jù)是否有誤。 另外,，你說的“徑向力大的話最好用重載荷滑臺,�,！边@對慢速來說肯定是對的,。 但,，我現(xiàn)在正面臨一個這樣的問題：一個大載荷的豎臺,，要求運行速度很快，我想用 直線軸承,，但我擔心直線軸承容易損壞,，我也想用V型滑輪組或滾輪什么的,，要是你來 做的話，你用什么方案？給個參考意見,。 具體見示意圖：“重載荷-011.JPG” 謝謝,！ syw 061011---23.30

打鐵的

每分鐘500個來回數(shù)據(jù)出入不大,，用步進電機帶動凸輪驅動平臺，行程大概10毫米,，電機速度約1000轉每分鐘,，同步帶輪傳動比約1：2，工作方式跟縫紉機類似,，是很小巧的精密機械,。

 你的滑臺大小、重量大概是多少,？我也做過類似的滑臺,，用的是MISUMI的SV系列滑軌，分離式的,，再大的滑臺就使用模具的導套軸承,，整個滑動就是仿沖模模具。

下圖的滑臺按最大尺寸算的話是200mm X 200mm

如若以后有類似帖子歡迎發(fā)到工裝設備版討論,，謝謝,。

斷刀

十分感謝,。我明白了該怎么做了！

syw開門造車

打鐵的 網(wǎng)友好,！
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+ d! X# {- t% j我知道了你的思路，也知道了你的特長,，有與之相關的內容,，愿意和你討論。

謝謝,！
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4 F+ q: p1 o: i( I( ^+ I) P0 |syw  061012---05.35

隨風而去

TO 打鐵的
  ?- k5 ^- T6 N$ s' _我們這里的套圈車床的給進機構和你貼的圖差不多
, o% i; U" T: D5 r8 Y2 K1 g行程大約也是200MM*200MM

在我們這里是有氣缸來做推動,速度也很快,但每分鐘到底做多少個我沒有計算過~~
呵呵
但"每分鐘500個來回數(shù)據(jù)出入不大"這話是正確的,可以證明

TO開門造車
' w9 P6 T5 P8 k- s) ?我不太能夠看明白你貼的圖
/ [7 p( x! x: i/ C$ W但我覺得打鐵所說的對你肯定是有幫助的
不過從你的圖上我認為行程是否長了?
行程長的話,再加上是用油壓給進的話,我個人認為打鐵的方案是不妥的
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PS
" U/ g0 r; `# i4 F5 c% t個人意見
如果行程短,可以用類似打鐵的結構.
若還需要速度快,可以用氣源

, V3 t2 [9 |1 k! C如果行程長,打鐵的兄的方案我認為是不可取的
6 D, R8 y4 ]( Q6 k7 G而且還需要速度快的話~~~
估計是很難實現(xiàn)~~~
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個人愚見,若有不妥,請高人批評指正.謝謝~~


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