【原創(chuàng)論文】國(guó)內(nèi)壓片機(jī)各種加料方式的比較及性能分析

雪絨花

國(guó)內(nèi)壓片機(jī)的品種很多,，加料方式也是各不相同。本文將幾種最基本的加料系統(tǒng)進(jìn)行歸納總結(jié),，對(duì)其結(jié)構(gòu)和使用性能進(jìn)行比較,，以便于制藥廠家選取最適合于自己的機(jī)型。
! U9 D4 g9 z; g3 w4 w一,、各種加料方式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和壓片過(guò)程比較,。
% f3 a+ t* m3 h國(guó)內(nèi)壓片機(jī)的加料系統(tǒng)一般分為三種：?jiǎn)螞_壓片機(jī)的靴式加料系統(tǒng)、普通中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的月形柵式加料系統(tǒng),、亞高速及高速壓片機(jī)的強(qiáng)迫加料系統(tǒng),。
9 f0 K/ ~1 w7 Z2 K! w! C9 j( o1 Z   1.單沖壓片機(jī)的靴式加料系統(tǒng)
2 {* \% X6 v2 e3 ]靴式加料系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。加料器外呈靴形,，由凸輪帶動(dòng)在沖模上平面左右擺動(dòng)完成加料,、刮平和推片動(dòng)作。
; V' x9 W& p  q3 |2 [" G: q' A; t4 c靴式加料系統(tǒng)的工作過(guò)程如圖2所示,。

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# \1 w9 O& p4 I8 J  c（a）加料,。上沖抬起，加料器移動(dòng)到�,？字���,，下沖下降到適宜深度（使容納的顆粒重恰等于片重），加料器在模上面擺動(dòng),，顆粒填滿(mǎn)�,？祝�
: G! {/ D9 W* `  n1 W+ ^- ?1 O（b）刮平,。加料器由�,？咨想x開(kāi)，使�,？字械念w粒與�,？椎纳暇壋制剑唬�c）壓片,。上沖下降,，并將顆粒壓成片,；
（d）推片。上沖抬起,，下沖隨之上長(zhǎng)升到恰與�,？拙壪嗥剑�此時(shí)加料器又移到�,？字���,，將藥片推開(kāi)落于接受器中，同時(shí)下沖又下降,，�,？變�(nèi)又填滿(mǎn)顆粒進(jìn)行第二次飼粉，如此反復(fù)進(jìn)行,。
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' ]' D5 T1 O: H2. 普通中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的月形柵式加料系統(tǒng)
4 y. _( O; O( s普通中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的月形柵式加料系統(tǒng)如圖3所示,。月形柵式加料器固定于轉(zhuǎn)盤(pán)的模盤(pán)上，加料器的底面與模盤(pán)表面保持一定間隙（0.05~0.1mm）,，當(dāng)旋轉(zhuǎn)中的模圈從加料器下方通過(guò)時(shí),，柵格中的藥物顆粒落入模孔中,，多個(gè)彎曲的柵格板造成藥物的多次填充,，加料器最末一個(gè)柵格裝有刮粉板，它緊貼于轉(zhuǎn)盤(pán)的工作平面,，可將轉(zhuǎn)盤(pán)及模圈及模圈表面的多余顆粒刮平帶走,，隨后下沖再有一次下降，以便在刮粉板刮料后再使�,？字械乃幏壅饘�(shí),。
  I( |5 s% Q5 O+ d; g月形柵式加料器的壓片過(guò)程如圖4所示。
. i0 ]5 ?! e" C4 b$ D（1）充填,。下沖在加料斗下面時(shí),，顆粒填入模孔中,。
( m8 q5 o* G: k0 R. H* g- Z( c（2）刮平,。當(dāng)下沖行至充填軌上平面時(shí)經(jīng)刮粉板將多余的顆粒刮去。
; p1 K) H' B  z9 y& o; E, Z（3）壓片,。當(dāng)下沖行至下壓輪的上面,，上沖行至上壓輪的下面時(shí)，二沖間的距離最小,，將顆粒壓制成片,。
（4）推片。壓片后,，上,、下沖分別沿導(dǎo)軌上升和下降,，下沖行至出片軌的上方時(shí)將片劑推出模孔,，并被刮片板導(dǎo)入容器,，如此反復(fù)進(jìn)行。

$ i$ T$ b( {! ^6 R; ~. E, j0 L3．亞高速及高速壓片機(jī)的強(qiáng)迫加料系統(tǒng)
% Q5 e, N# w! l強(qiáng)迫加料系統(tǒng)是近年來(lái)廣泛應(yīng)用在亞高速和高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)上的一種加料系統(tǒng),。如圖5所示,，強(qiáng)迫加料系統(tǒng)主要由三部分組成：①料斗，②加料電機(jī),，③強(qiáng)迫加料器。
① ①料斗,。主要起存放物料的作用,，其下部與強(qiáng)迫加料器相連。
) Q5 M  J( X3 M4 n7 S, O② ②加料電機(jī),。是強(qiáng)迫加料器的動(dòng)力源,，變頻調(diào)速。
③ ③強(qiáng)迫加料器,。又可分為齒輪箱和加料器兩部分,，齒輪箱將加料電機(jī)的動(dòng)力傳遞到加料器的兩個(gè)撥料葉輪上，兩葉輪逆向旋轉(zhuǎn),，將物料強(qiáng)制充填到中�,？字小Ｈ鐖D6所示,。
強(qiáng)迫加料系統(tǒng)的壓片過(guò)程同月形柵式加料系統(tǒng)基本相同,，也是分為充填→刮平→壓片→推片四個(gè)步驟。
二,、三種加料方式片重差異的比較
/ ~' h- l' G3 U: X2 X. O  ?/ z我們現(xiàn)在的加料方式都是用物料的體積來(lái)控制片重,，我們都知道g=ρv，（其中g為充填的物料重量,，ρ為物料密度,，v為充填的物料體積），現(xiàn)在充填的體積是一定的,，那片重就是由物料的密度決定的,，而物料的密度又決定于物料的顆粒均勻度和松散度。
單沖壓片機(jī)的靴式加料系統(tǒng)和中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的月形柵式加料系統(tǒng)都是靠物料的自重自然落料的,，粉末狀的物料一般是不適合這兩種方式的,，因?yàn)榉勰┑牧鲃?dòng)性一般大大不如顆粒狀物料。但是顆粒狀物料如果顆粒不均勻或流動(dòng)性差的話(huà),，也會(huì)影響到片劑的重量差異,。所以這兩種加料方式對(duì)物料種類(lèi)對(duì)顆粒狀況的要求會(huì)更苛刻一些,。
亞高速和高速壓片機(jī)的強(qiáng)迫加料器可以對(duì)中模孔進(jìn)行強(qiáng)制填充,，所以它可以壓制粉末狀的物料,，而且對(duì)顆粒狀物料的要求也相對(duì)比前兩種加料器寬松一些。片重差異也更穩(wěn)定一些,。
三,、各種加料方式的性能比較。
1．靴式加料系統(tǒng),。
& I6 k1 C$ y! `單沖壓片機(jī)靴式加料器中的藥粉隨加料器擺動(dòng)容易造成藥粉分層,，且壓片時(shí)，是單側(cè)加壓（上沖加壓）,，所以壓力分布不均,，易裂片,，噪聲大,；另外,，生產(chǎn)效率比較低,，一般單沖壓片機(jī)產(chǎn)量60-80片/min,，故僅適用于實(shí)驗(yàn)室和大尺寸片劑生產(chǎn),。
2．月形柵式加料系統(tǒng),。
普通中低速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)月形柵式加料系統(tǒng)目前在生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛,，這種加料方式須先將物料制成大小均勻的,，具有良好流動(dòng)性的顆粒,，依靠物料顆粒的自重加料，并且多個(gè)彎曲的柵格板可使藥物得到多次填充,，所以充填充分,、平穩(wěn)，片重差異小,。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的上下沖能夠同時(shí)加壓,，壓力分布均勻。而且國(guó)內(nèi)大部分中低速壓片機(jī)都設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)盤(pán)前后放置兩套加料系統(tǒng),，這樣轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一周,，每套模具可充填兩次，壓制兩片,，這樣生產(chǎn)效率大大提高,。普通ZP35D型壓片機(jī)的產(chǎn)量可達(dá)1900~2200片/min。所以這種加料方式的壓片機(jī)可用于制藥廠家大規(guī)模大批量生產(chǎn),。
但是這種加料系統(tǒng)也存在一些缺陷,，①對(duì)物料顆粒要求嚴(yán)格。在壓片前要對(duì)物料進(jìn)行制粒,，顆粒的流動(dòng)性要好,，顆粒大小要均勻,，使藥片的生產(chǎn)成本增加。②充填時(shí)間不能太短,。因?yàn)檫@種加料方式是物料顆粒依靠自重充填進(jìn)�,？字校�所以充填要保證一定的時(shí)間長(zhǎng)度,，所以轉(zhuǎn)盤(pán)速度不能提的過(guò)高,，否則充填不充分，片重差異達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),。
3．強(qiáng)迫加料系統(tǒng),。
$ G; r/ J! z* C! ?# t, D) ]強(qiáng)迫加料系統(tǒng)既可以壓制制成顆粒的物料，也可以壓制粉末型物料,。因?yàn)槲锪系玫綇?qiáng)制填充,，所以填充時(shí)間可以大大縮短，相應(yīng)地轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速也可以提高很多,，因此這種加料方式一般被用在亞高速和高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)上。高速壓片機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)最高轉(zhuǎn)速可達(dá)80轉(zhuǎn)/分,。隨著設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)日趨成熟,，這種壓片機(jī)也被一些大中型制藥廠家所青睞。
雖然強(qiáng)迫加料系統(tǒng)的長(zhǎng)處很多,，但也還是有一些不足之處：①甩粉現(xiàn)象,。因?yàn)檗D(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速提高了，所以加料器中流出的多余物料會(huì)被甩出,，造成物料的浪費(fèi),，且粉塵增多。②料斗漏料不暢,。因?yàn)榱隙方Y(jié)構(gòu)的特殊性（上口大,，下口小，且?guī)в行逼拢┮恍┝鲃?dòng)性不好的物料（大多為不經(jīng)制粒的粉末物料）就會(huì)流動(dòng)不暢,，造成片重差異不穩(wěn)定,。

雪絨花

四,、由以上分析，我們可以作出表格來(lái)概括幾種加料器的優(yōu)缺點(diǎn)：
5 F* s2 k$ i! }, B) D# D. j7 s6 u2 z) O

加料系統(tǒng) % F, J5 b# c) {9 V% X	靴式加料系統(tǒng)	月形柵式加料系統(tǒng)	強(qiáng)迫加料系統(tǒng)
所用壓片機(jī)	單沖壓片機(jī) ( J* L$ B1 }1 ~$ _* D, k/ V	中低速及亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)   J) S9 b' a) @7 l	亞高速及高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) $ s- @' U& o) }; }' m( f
落料方式 # G4 q- q: k: G/ T4 h8 U# i7 x9 `	自然落料	自然落料	強(qiáng)制落料 ; }5 Q) |$ R, W; J
片重 3 O# u* u- F: i$ k; a! n3 @	不穩(wěn)定	穩(wěn)定	穩(wěn)定
適宜物料種類(lèi) 4 [- [5 Z! h! Z! ]" ]  I0 x	顆粒 1 v, W1 z% F' Q	顆粒 ) W: M& X& v, X* I	顆�,；蚍勰� + L5 C5 a0 L' Z; c7 n
生產(chǎn)效率 9 n4 Y: m1 f6 O( g5 r	低	較高	最高 2 T2 L) E/ s, h- q- c! s# J4 w

五,、結(jié)束語(yǔ)
! |0 ~0 E7 f7 ~* _, J2 {6 o綜上所述,，幾種加料器各有長(zhǎng)處，也各有不足,，制藥廠家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇適合于自己的壓片機(jī),。
為了最大限度地發(fā)揮各種加料器的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)其不足,，有四十多年生產(chǎn)壓片機(jī)經(jīng)驗(yàn)的聊城萬(wàn)合工業(yè)制造有限公司新近研制了升級(jí)版亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),，這種壓片機(jī)既可以安裝月形柵式加料器，又可以安裝強(qiáng)迫加料器,，客戶(hù)可以根據(jù)物料的特點(diǎn)自行更換,，拆裝非常簡(jiǎn)單方便，不用借助任何工具,。大大地方便了客戶(hù),。

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樓主寫(xiě)得非常好，拜讀了,。

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必須頂下,，樓主費(fèi)心了！

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頂啊,，就需要這么詳細(xì)的資料,。

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技術(shù)貼，這個(gè)必須頂,！
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