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氮化碳涂層刀具干切削性能的研究

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發(fā)表于 2010-3-30 16:58:39 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
氮化碳涂層刀具干切削性能的研究
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 樓主| 發(fā)表于 2010-3-30 17:02:23 | 只看該作者
摘要:采用dc反應(yīng)磁控濺射法在硬質(zhì)合金(YT15)上沉積氮化碳超硬涂層,將其應(yīng)用于干切削領(lǐng)域,,通過(guò)對(duì)硅鋁合金和淬火鋼的干式切削試驗(yàn),,研究了氮化碳涂層刀具的切削加工性能,。切削試驗(yàn)表明,,在干式切削加工硅鋁合金時(shí)可以達(dá)到較高的表面粗糙度,完全能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,;在淬火鋼加工中,,與未涂層的刀具相比,刀具壽命有較大提高,。
# F: \1 |% c" L- O' B5 Q3 K
% M( Y4 L; O, _8 K    氮化碳(C3N4)是上世紀(jì)90年代初才出現(xiàn)的超硬材料,。80年代后期Cohen等人通過(guò)理論計(jì)算預(yù)言,類(lèi)似β-Si3N4結(jié)構(gòu)的化合物——β-C3N4可能具有超過(guò)金剛石的硬度,,此說(shuō)立即引起國(guó)內(nèi)外研究人員的廣泛關(guān)注,。1993年Niu首先宣布用激光燒蝕法獲得β-C3N4薄膜,隨后研究人員用電子回旋共振—化學(xué)氣相沉積(ECR—CVD),、熱絲CVD,、反應(yīng)磁控濺射等方法成功地合成了氮化碳膜。
+ o# `1 i  d* T- k7 V0 f: |  F% R5 V/ r6 {
    武漢大學(xué)自1994年起研究氮化碳的合成方法,。先后用射頻CVD,、磁控濺射等方法成功合成了氮化碳薄膜,并研究了氮化碳薄膜在高速鋼上的鍍膜工藝,。試驗(yàn)證明,,鍍有氮化碳的鉆頭比未涂層鉆頭壽命提高25倍,比鍍氮化鈦的鉆頭壽命提高3倍,。由于氮化碳的超硬性,、較好的熱穩(wěn)定性和與Fe元素的低親和性,,使氮化碳涂層刀具具有硬度高、抗磨損能力和熱穩(wěn)定性良好等優(yōu)點(diǎn),,成為較理想的干式切削刀具,。本文就武漢大學(xué)制備的YT15基體的氮化碳涂層車(chē)刀進(jìn)行干切削性能的研究。9 |$ |; Q8 k* c, A
+ I" U$ |$ T& d4 \; f
    1.氮化碳涂層刀具的特性
. x$ M2 F; Z& H9 z8 ?1 a3 O5 ^4 f
7 U" ?. X) U% Z5 ^) ?    硬質(zhì)面涂層刀具的兩個(gè)重要指標(biāo)為涂層的硬度和涂層的附著力,,而氮化碳涂層刀具的涂層硬度則是提高刀具壽命的關(guān)鍵,。表1為幾種材料硬度的比較,從表中可以看出,,氮化碳的硬度僅次于金剛石,,具有較大的優(yōu)勢(shì)。武漢大學(xué)制備的YT15基體的氮化碳涂層車(chē)刀經(jīng)過(guò)中國(guó)科學(xué)院蘭州物理所及大連理工大學(xué)材料改性國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的劃痕試驗(yàn),,涂層的顯微硬度高達(dá)HV=72.04GPa,,涂層的附著力LC=30.87~52.14N,達(dá)到JB/T8365—96的規(guī)定,。9 _5 e1 w: a8 B2 N

- j1 j- x0 ?) S/ N7 V( x4 }8 X    表1.各種材料的硬度比較
7 c' u4 e4 K. K3 c- @    高速鋼-硬質(zhì)合金: u; E+ H6 L  t) u9 y, t$ f+ w
    HRC62~66-HRC74~81& D/ ~0 `, s5 k, Y
    高速鋼-硬質(zhì)合金-TiN-立方氮化硼-金剛石-氮化碳& T/ p6 u/ f0 S
    HV8~9-HV13~18-HV21-HV47-HV800-HV50( F0 ?4 s: s9 [3 @. R
4 {! ~  w4 R- d" O( \7 n8 ~
    2.氮化碳涂層刀具的切削加工性能
2 a$ K* n+ l2 _, [
* _' ?/ b7 |% x9 C, U2 w( y" H+ R; V    氮化碳涂層特殊的化學(xué),、物理性能決定了其優(yōu)良的切削性能。下面以硅鋁合金及淬火態(tài)45鋼的切削加工為例,,研究其加工性能和刀具的磨損規(guī)律,。
, r: P3 W1 d' G" C! f' \. J
9 l4 P, a+ }0 h8 _! O6 E    2.1 氮化碳涂層刀具干切削硅鋁合金# x# y( W9 T( @0 \. X, i

3 D1 j% r7 p! ?3 L/ B    試驗(yàn)條件為干式切削,被加工工件為汽車(chē)活塞,,材料為共晶鋁硅合金(代號(hào)ZL108,,牌號(hào)ZALSi12Cu2Mg1),對(duì)比刀具為金剛石涂層刀具及YG6硬質(zhì)合金刀具,。切削參數(shù)為Vc=400m/min,,ap=0.4mm,f=0.1mm/r,,試驗(yàn)指標(biāo)為表面粗糙度Ra值和刀具壽命,。試驗(yàn)結(jié)果:(1)表面粗糙度:金剛石涂層為Ra=0.64,氮化碳涂層為Ra=0.78,,YG6硬質(zhì)合金為Ra=0.90,;(2)氮化碳涂層刀具的壽命和金剛石涂層相當(dāng),是YG6硬質(zhì)合金的10倍以上,。
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發(fā)表于 2010-4-1 16:20:56 | 只看該作者
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