[美]彼得·斯密德 數(shù)控編程手冊（原著第二版） 誰有電子版的啊

三弓

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三弓

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* h/ V1 I% M# Q" O: X+ R第1章數(shù)字控制1
3 t: f7 v, Z- R* e& s7 X# ?# m" W8 ?1��1數(shù)控的定義1
& {! z0 c2 z3 J8 l1��2傳統(tǒng)加工和CNC加工2
1��3數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢3
# V$ w9 }/ i& Q- s# r. I1��4CNC機床類型4
1 x% D, J3 z6 K2 z& v0 Q; Z+ r1��5CNC工作人員6
1��6和CNC工作相關(guān)的安全問題6
! b2 ?! X, b" @! y, M/ q/ S第2章CNC銑削加工8
+ {. y8 s/ A8 \1 O3 a. P2��1銑床類型8
2��2機床軸9
# o% {# o% w" Z5 E/ o6 L2��3立式加工中心9
$ G: E0 s9 K; F* L  c+ G  y2��4臥式加工中心10
2��5臥式鏜銑床11
& s+ ?* z  x* o" l8 \3 u. T2��6典型規(guī)格說明11
+ @, ^4 K6 O! ~2 f第3章CNC車削12
) ?5 c4 W! f* [. s/ b( a3��1CNC車床12
& b6 N& H+ x; W5 R1 m4 x3��2軸的命名12
3��3功能特征和說明14
第4章坐標(biāo)系統(tǒng)17
  O; f1 U: Z2 e" Y. i6 A4 e4��1實數(shù)軸系統(tǒng)17
4��2直角坐標(biāo)系17
/ |. p2 N0 @2 _' i# c4��3機床的幾何關(guān)系20
  T0 y* u; O7 Y第5章控制系統(tǒng)22
5��1概述23
' N: H; w- ]) b) C  ^5��2系統(tǒng)功能特征25
, H5 x, s. B. r7 z" L/ Q' P5��3手動中斷程序29
$ A; m- x2 R: G  }+ U& x2 S- N% o5��4手動數(shù)據(jù)輸入（MDI）29
8 p4 W2 f) {% r! E5��5程序數(shù)據(jù)倍率30
5��6系統(tǒng)選項33
第6章程序規(guī)劃36
6��1程序規(guī)劃的步驟36
6��2原始信息36
! O6 i2 D( i0 q/ W# V* \6��3機床功能36
- H5 O: }# P" s$ n% F1 _6��4工件復(fù)雜性37
6��5手工編程37
! q" L, d1 h5 `: t& M6��6CAD/CAM和CNC38
, s. V6 \& s0 l6��7典型的編程步驟39
( J9 y6 }( }$ |- F, J0 \& b6��8零件圖39
6��9工藝單42
7 u+ l& }4 R( w( z# U. z6��10材料說明42
6��11加工次序43
6��12加工選擇44
5 q0 v# r  l9 }# ]6��13工件安裝44
6��14技術(shù)決定45
6��15工件草圖和計算46
6��16CNC編程的質(zhì)量47
$ M! I2 `8 b5 q% i7 Q, B3 h第7章程序結(jié)構(gòu)48
# a  x2 t0 K( f- i7��1基本的編程術(shù)語48
7��2編程格式49
7��3字地址格式49
7��4格式符號50
7��5編程符號53
7��6程序頭54
8 q+ R  f2 f  L, A9 j7��7典型程序結(jié)構(gòu)55
第8章準(zhǔn)備功能57
$ u. _4 R' y! R, z- C2 h8��1說明和目的57
& S- C7 e# L- ^% |8 c0 |8��2在銑削中的應(yīng)用58
  \3 A+ [- Q5 T3 W: I5 b8��3在車削中的應(yīng)用59
2 K0 q1 p6 E) j6 |9 E2 m8��4程序段中的G代碼60
* x& n! h" l! P# J8 g/ _& q8��5指令分組62
+ s& y& \, p( D: J5 V) c" T8��6G代碼類型64
+ W* ~/ j4 q& a* C* y第9章輔助功能65
! r% [* \% |" ?. m# w) H9��1說明和目的65
& [' m; `9 |3 p; O" H6 U' }" a9��2典型應(yīng)用66
9��3程序段中的M功能67
% j/ X: W: {4 q7 z, `# m1 M/ ~9��4程序功能69
& Z3 Z/ m, W. }+ e9��5機床功能71
* c/ Y* {% M2 Y* y6 N% R# A第10章順序程序段75
" i8 r/ B; H( b" e$ X10��1程序段結(jié)構(gòu)75
2 k& z3 t& s' Y! ~0 E10��2程序標(biāo)識76
; w  j$ i% @) t6 S2 a" H$ ~10��3順序號77
10��4程序段結(jié)束字符79
10��5起始程序段或安全程序段80
9 M$ Q  U: a% A, i: O9 M10��6程序注釋81
& L1 G# M& v( y4 D* |10��7程序段中的沖突字81
10��8模態(tài)編程值83
+ r. q1 U, O" L" [8 M10��9執(zhí)行優(yōu)先級83
第11章尺寸輸入85
0 ]7 H3 R1 N3 `5 J2 D: ]; Q11��1公制和英制單位85
% h+ P3 y6 F+ D/ R' h# o11��2絕對模式和增量模式87
+ k2 Q' I! w" n2 B9 Z8 {11��3直徑編程89
" a  U5 n' n* v11��4最小運動增量90
11��5尺寸輸入格式90
5 U1 q& x& A" @/ T! z* N* E* `11��6運算器類型輸入93
第12章主軸控制95
! O  x- {, z# \8 x' U2 t12��1主軸功能95
12��2主軸旋轉(zhuǎn)方向95
12��3主軸停98
1 L  T! B7 n0 j* k* L- @8 j12��4主軸定向99
) P* \+ C* d1 l* ^1 d12��5主軸轉(zhuǎn)速——r/min100
12��6主軸轉(zhuǎn)速——表面速度100
12��7恒表面速度102
第13章進給率控制107
13��1進給率控制107
% h& e( b7 s' F7 V3 f" ^13��2進給率功能107
  z4 X. f$ I# d' `13��3進給率選擇108
, d9 }- D3 ^8 ~" C13��4加速和減速109
  |  x3 M9 D+ D. B. F3 r13��5恒定進給率111
13��6最大進給率112
13��7進給保持和倍率113
13��8螺紋加工中的E地址114
7 Z( \0 u% c+ n* ?5 W  s1 c) w& B第14章刀具功能116
14��1加工中心上的T功能116
( x4 r6 j( m' L1 O( W14��2換刀功能——M06118
14��3自動換刀裝置——ATC120
14��4ATC編程122
4 H8 M* C) W& Z$ F2 x1 Q14��5車床的T功能132
, D2 f$ I4 ?' t9 Z& |9 d$ l# K( ^14��6刀具偏置寄存器134
, w( g( K* e6 Y" t( ]第15章參考點138
15��1參考點組別138
15��2機床參考點139
0 m# u8 B1 [  T15��3工件參考點140
15��4刀具參考點144
+ v4 K$ w# s* p- E; Q第16章寄存器指令146
  _- f" Y) j8 y8 |  r16��1位置寄存器指令146
16��2在加工中心的應(yīng)用147
16��3在車床上的應(yīng)用149
第17章位置補償153
第18章工作區(qū)偏置158
8 J! p- _% I, s) [: s6 J9 ?18��1可用工作區(qū)域158
; S2 H3 b0 S5 ~" L0 z18��2工作區(qū)偏置的缺省值和啟動160
+ x: D5 V1 M6 r! ^6 Q# P! H18��3在臥式機床上的應(yīng)用163
18��4外部工作區(qū)偏置164
18��5在車床上的應(yīng)用164
18��6刀具安裝165
! C! c3 y) Q- p9 @' y0 u( M第19章刀具長度偏置168
19��1一般原則168
19��2刀具長度偏置指令169
6 W, W* R0 o, E' D4 J19��3刀具長度設(shè)置171
19��4Z軸關(guān)系172
19��5編程格式176
- w% w! H3 d8 C19��6改變刀具長度偏置181
, {2 v) k: `- r, k, r19��7在臥式機床中的應(yīng)用182
19��8刀具長度偏置的取消183
第20章快速定位184
20��1快速運動184
20��2快速運動刀具路徑185
20��3運動類型和時間比較188
20��4快速運動速率的減小189
20��5快速運動公式189
20��6趨近工件190
) R4 o/ Y6 Q7 _( j第21章機床回原點191
21��1機床參考位置191
7 P" J% ~+ b, ~6 r; n21��2返回第一機床原點193
21��3復(fù)位檢查指令201
21��4從機床原點返回202
$ q# d1 e- |) z; j5 D. W21��5返回第二機床原點203
第22章直線插補205
/ ~' Q! y6 Q. l: D6 O1 E' J! F22��1直線指令205
; D& F0 b/ z) S8 R22��2編程格式206
) Z4 ]5 q/ b$ T9 q; {* r3 E22��3直線進給率206
22��4編程實例208
第23章程序段跳過功能210
23��1典型應(yīng)用210
2 `  x- J, |6 n" `23��2跳過程序段符號210
23��3控制單元設(shè)置211
$ P7 n& B5 F" h3 z23��4程序段跳過和模態(tài)指令211
, x/ P. L  P; l4 B2 [6 H23��5編程實例213
* {/ H# S3 F9 u/ H( L  u: m: B+ s' O第24章暫停指令223
24��1程序應(yīng)用223
: `5 D+ V% j6 o# i) x* u24��2暫停指令223
24��3暫停時間選擇225
24��4設(shè)置模式和暫停225
, T! K' B# |3 ?& O24��5最短暫停時間225
+ Y! N. M7 ?: O" q1 a. \24��6轉(zhuǎn)數(shù)226
24��7長暫停時間227
24��8固定循環(huán)與暫停229
  s1 V' t/ C! i" i第25章固定循環(huán)230
* g! C; C$ e" \- ?" e3 T3 W. `4 d25��1點到點的加工230
9 c2 ]0 m- l& L  h* L3 H! I7 D25��2固定循環(huán)的選擇232
" b: y" {. h: `  u: S25��3編程格式232
/ j3 q3 Y/ P" l) ?& C7 k; B; T25��4通用規(guī)則233
+ ~# _0 f( L: }# w4 c/ F! L8 Y25��5絕對值和增量值234
25��6初始平面選擇234
25��7R平面選擇236
25��8Z向深度的計算237
25��9固定循環(huán)的描述238
25��10固定循環(huán)的取消247
8 |& G+ c) a2 z1 i25��11固定循環(huán)的重復(fù)247
第26章孔加工249
26��1單孔評估249
. ^" X8 W) p7 Y. t) r) X+ ~/ t% p% j9 M6 K26��2鉆孔操作253
5 H) Q! X$ N9 z: B/ h3 \! S26��3斷續(xù)切削鉆（深孔鉆）260
26��4鉸孔262
26��5單點鏜263
26��6有刀具移動的鏜孔265
, Q5 k) a( E% s( h+ R+ M: @26��7擴孔267
/ m# P1 [0 @3 l' [2 I* t* x( y26��8多層鉆270
26��9連接板鉆削272
9 i9 @, S, F6 X" r7 r0 Z26��10攻絲273
6 V, r3 L3 ?3 }( d/ h5 [3 u26��11車床上的孔加工操作277
第27章孔分布模式284
% Q; P$ ?8 k7 u2 H/ O( u( a; @6 m27��1典型的孔分布模式284
27��2隨意孔分布模式284
27��3直排孔分布模式285
: ]$ @  e% U+ S1 Z# A7 ]0 X27��4成斜行的孔分布模式286
% R7 B( i% U8 z3 M' B  }27��5拐角分布模式288
27��6柵格分布模式289
27��7圓弧形分布模式291
27��8螺栓孔圓周分布模式293
27��9極坐標(biāo)系統(tǒng)296
; W7 S6 M' h- }: Z: a8 }第28章平面銑削300
28��1刀具的選擇300
- B4 q" E& T8 O* y: t28��2切削運動的一些考慮301
28��3編程技巧303
, @7 E% m5 F; a, {- I" C28��4使用位置補償307
: E: _6 t8 K9 Z1 W( t' N0 |第29章圓弧插補309
29��1圓的幾何要素309
29��2象限310
29��3編程格式311
29��4半徑編程314
29��5整圓編程315
% I! R; i" ~0 r! q0 f29��6圓弧編程321
29��7圓弧插補的進給率322
第30章刀具半徑偏置325
. F2 @  M' d, B30��1手動計算325
! t8 {, E* H9 T- o  Z, x( d- }/ @: ~30��2補償后的刀具路徑328
: y0 Y/ G  x0 S) b! b30��3編程技巧329
. \5 R1 T( E1 k8 ~1 y& D; ]  S( l30��4刀具半徑偏置的應(yīng)用333
30��5半徑偏置的工作原理337
% Z! H0 {+ {% h. q" V30��6常用規(guī)則回顧345
5 _# S2 i' K3 n1 u2 j3 g8 B30��7銑削實例346
30��8刀尖半徑偏置351
4 J% k8 D6 m& h: Q. J第31章平面選擇357
31��1平面的概念357
31��2平面的加工357
8 O) ?/ D2 E. s' |- U31��3平面中的直線運動359
" Z. ^, R4 \" V; p31��4平面中的圓弧插補360
3 S; M3 Q4 j$ u; z% S3 K31��5實例363
) D5 O' |+ E  f31��6平面內(nèi)的固定循環(huán)364
第32章圓周銑削365
32��1立銑刀365
) o% l! i* ?4 t9 g* Y2 _" U9 L, J, V32��2轉(zhuǎn)速和進給率367
32��3余量去除369
& O1 P. T2 m9 _% F) g4 ?' J. T0 P第33章窄槽和型腔372
2 W1 C4 [5 e% V0 O$ Q: T" S33��1開放和封閉邊界372
% I% C8 x5 u" L' P+ e33��2窄槽編程372
1 y7 f/ X- J: b: O4 e33��3型腔銑削376
) K0 |; P* l0 u  e33��4矩形型腔377
  T7 v) y/ v  \5 U* \1 l33��5圓柱型腔382
! t$ o/ Z! B( I5 G33��6圓柱型腔加工循環(huán)387
% U: }# Y1 O2 k第34章車削和鏜削389
1 R: P% P7 U* _5 O* M34��1刀具功能——車削389
$ b2 a2 y! g! k8 D5 ?0 N34��2車床偏置390
! A5 l& I7 Y+ `& E34��3多重偏置392
34��4偏置設(shè)置396
8 ~9 o9 W% D- _; _34��5速度范圍功能396
34��6自動拐角過渡397
34��7粗加工和精加工401
34��8凹槽編程404
9 q$ ~% t& w) W; h8 R  H34��9CSS模式下的主軸轉(zhuǎn)速405
+ z8 E* w- O8 b3 ~# q9 r$ F34��10車床編程格式406
第35章車削循環(huán)408
35��1車床上毛坯余量的去除408
35��2車削循環(huán)原理408
35��3G90——直線切削循環(huán)409
35��4G94——端面切削循環(huán)415
35��5多重循環(huán)415
6 p, q7 \$ B: q35��6輪廓加工循環(huán)416
* U/ W: L" ?" m/ s/ u. J  R35��7Ⅰ類和Ⅱ類循環(huán)418
35��8G71——車削中的毛坯余量去除419
7 w  q4 u$ A$ g+ C) W9 X35��9G72——端面切削中的毛坯余量
去除422
1 N) C/ F1 @" B35��10G73——模式重復(fù)循環(huán)424
35��11G70——輪廓精加工循環(huán)426
1 |' M2 c3 |0 L6 C- ]35��12G70～G73循環(huán)的基本規(guī)則427
& W: Y& }, W; q7 @: F35��13G74——深孔鉆循環(huán)427
9 y" C6 {* |3 d, K& u35��14G75——深槽切削循環(huán)429
1 |- }: N5 _8 i/ a0 Y7 L35��15G74和G75循環(huán)的基本規(guī)則429
第36章用車床進行凹槽加工431
( }& I6 @+ V# p1 j* A# V8 k36��1凹槽加工431
36��2凹槽形狀431
* y' \8 R. L  R* `  n0 J( S36��3凹槽位置432
36��4凹槽尺寸433
36��5簡單凹槽的編程434
% y$ ~4 b6 e$ o/ k( I36��6精確凹槽加工技術(shù)435
36��7多凹槽加工440
36��8端面凹槽440
3 F& O+ w; K8 L8 [36��9拐角處的凹槽442
% ?$ L5 M9 t8 a) @8 f! L- J1 A3 Z36��10凹槽加工循環(huán)443
' Z9 f( ~5 X( L0 m9 r9 R36��11特殊凹槽444
) ^! e( ]) B+ i- M36��12凹槽和子程序445
2 Y4 h' F1 e  ]+ F+ k% g8 Y第37章工件切斷447
. C) E: ~( n. y. s+ @- C0 M第38章單頭螺紋452
38��1CNC車床上的螺紋加工452
38��2螺紋加工術(shù)語453
& t( Y4 [; t5 ]+ I2 L- i! n38��3螺紋加工過程454
38��4螺紋加工的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速459
38��5刀具參考點463
( \- C# w1 P- p8 Z% r0 w8 h38��6逐段加工螺紋463
  O2 T4 H4 [) k! K38��7基本螺紋加工循環(huán)——G92465
( l: k% l" p* p5 M38��8多重循環(huán)——G76467
38��9螺紋橫向進給方式470
38��10單程序段方法計算472
: H5 K* ?; r1 M38��11螺紋退刀運動476
38��12螺紋旋向477
38��13軸肩上加工螺紋478
38��14其他螺紋形狀480
38��15錐螺紋481
, d3 L! w6 l8 [2 T; e5 X: T1 L38��16多頭螺紋486
* |/ ]" T! h) g0 ~% I38��17螺紋再加工490
* x4 b- `+ }/ E5 {8 X4 o4 }第39章子程序491
) Y9 k+ M( V- C. o; l# w8 B39��1主程序和子程序491
39��2子程序功能492
39��3子程序的編號498
39��4子程序的開發(fā)500
39��5多級嵌套503
39��6使用子程序加工輪廓505
39��7換刀子程序507
39��81000000000柵格孔508
! ?3 U8 u+ o" T& M第40章基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換511
40��1基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換指令G92或G50511
& r- W# c, M9 N6 a40��2局部坐標(biāo)系513
40��3機床坐標(biāo)系516
$ e) j# t( r* f. f$ r40��4數(shù)據(jù)設(shè)置518
40��5工件偏置519
40��6刀具長度偏置519
1 w4 _9 B0 u' V) h# s40��7刀具半徑偏置521
0 q: w7 T  O7 q) _1 _40��8車床偏置521
40��9MDI數(shù)據(jù)設(shè)置522
. l; b! T- P2 d. Q40��10可編程的參數(shù)輸入522
* A2 k5 S; O9 ?' u5 U- a! S  H第41章鏡像功能527
41��1鏡像的基本規(guī)則527
7 \* I& e0 d  X3 ~4 d41��2設(shè)置鏡像530
41��3可編程鏡像532
41��4CNC車床上的鏡像536
第42章坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)537
  F7 ]5 V1 ?- O$ k5 w. U42��1旋轉(zhuǎn)指令537
' |) F9 v) K+ Y6 X% E' g42��2實際應(yīng)用540
. J0 J% h: G9 v; b* L) k第43章比例縮放功能545
2 e8 F2 b3 ?6 R43��1概述545
43��2編程格式546
43��3程序?qū)嵗?48
; z; r: C1 H9 x第44章CNC車床附件552
' O' |; q5 a$ C( q5 E4 S44��1卡盤控制552
3 C5 {+ S$ f$ J$ |# _6 s- A44��2尾架和尾架頂尖套筒554
( r7 N' ^1 H( I0 m44��3雙向轉(zhuǎn)塔555
' K# v" \$ Q) D' i+ r! a- s44��4棒料進給器附件558
44��5附加選項559
. }, A' u* X3 ]44��6編程實例561
# \' R/ b5 B6 c7 d" E( a# P8 Q第45章螺旋銑削564
45��1螺旋銑削操作564
" _8 B" o' P5 a' ]8 ~' R: N# w0 f45��2螺紋銑削565
. Q2 G, g5 f5 J  p6 A45��3螺旋槽567
5 l$ E* w# L( j/ z! w45��4螺紋銑削實例568
45��5螺旋銑削仿真方法574
; c. |  q, f7 q) R9 e: W) r, p45��6螺旋斜面575
第46章臥式加工578
46��1分度軸和旋轉(zhuǎn)軸578
46��2分度工作臺(B軸)579
46��3B軸和偏置581
' u; O* z$ U; @( V# p46��4機床原點的返回584
% i" ~2 b6 S- t5 E" `/ l+ _46��5分度和子程序584
46��6完整程序?qū)嵗?87
46��7自動托盤交換系統(tǒng)(APC)591
46��8臥式鏜床592
8 C" j* u- i$ M$ }* y4 u2 \' g( J第47章編寫CNC程序595
, I/ Y, R/ ]# I) v+ U47��1程序編寫595
' h0 q! ?4 ?( a6 y5 V6 z8 y47��2程序輸出格式597
47��3長程序602
第48章程序文檔605
( E: H; d4 ~- _1 I48��1數(shù)據(jù)文件605
48��2程序文檔606
48��3調(diào)試單和加工卡片608
48��4文件夾610
第49章程序檢驗613
49��1錯誤檢查613
49��2圖形驗證614
49��3錯誤避免615
49��4常見編程錯誤616
第50章CNC加工618
50��1加工新工件618
2 H9 V+ s, r! O+ R" n( M" e50��2加工第一個工件620
50��3程序改變621
+ C, u" K, z: U, S50��4替換機床的選擇623
50��5機床預(yù)熱程序623
" {2 P9 g, a2 C7 ?+ _4 N: g- C50��6CNC加工和安全問題624
7 Y4 i% u( S( s2 H50��7關(guān)閉CNC機床625
50��8設(shè)備維護627
* n. A! f0 F9 ]1 D第51章設(shè)備接口628
51��1RS��232C界面628
51��2穿孔紙帶629
51��3分布式數(shù)字控制632
51��4通信術(shù)語632
% U9 @( I  w: |* o$ h51��5數(shù)據(jù)設(shè)置633
51��6連接電纜633
第52章CNC編程中的數(shù)學(xué)知識635
52��1基本要素635
2 d- `/ \) i* x( p# z2 @52��2幾何學(xué)636
52��3多邊形638
52��4錐體639
, A( Y# N4 ~8 o) A52��5三角計算641
52��6高級計算648
52��7總結(jié)648
. Z  r) z# M" c" L0 S% n第53章CNC和CAD/CAM649
( b- e$ |: r# n53��1用手工進行編程649
% y" Z# p- W* ^% @$ m: `, ^* |53��2刀具路徑幾何學(xué)的發(fā)展650
  K+ C3 g' K* S; _) h53��3刀具路徑生成650
53��4完善的環(huán)境651
53��5后置處理655
53��6重要功能655
53��7支持和管理656
( O! Q* J" U) S53��8結(jié)束也就是開始657
附表659數(shù)值轉(zhuǎn)換659
1 S/ `0 T" q* G6 ^9 I5 S, k英制UNC/UNF螺紋663
直管NPS螺紋664
5 T* C6 P9 g9 m+ O錐管NPT螺紋665
- a; w, k) r3 }  ~# F公制粗螺紋665
公制細牙螺紋665
內(nèi)容提要667
8 a  q/ C5 y+ H4 Q: V6 O