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深槽加工,斷刀的頻率很高---求助

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1#
發(fā)表于 2010-5-26 15:32:28 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近正在加工一工件,,上面有四個(gè)長7.5mm,寬4.5mm,,深45mm,,鍵槽形狀的螺栓孔,,材料為鋁材,。0 B- @) n1 x1 N. T
目前我是用4X7加長柄的硬質(zhì)合金刀在立式加工中心上加工的,。
6 Q8 P- P7 Y6 B8 _- a+ S& d0 ^加工參數(shù):主軸轉(zhuǎn)速S5000,進(jìn)給F100,分層銑削,,每層1~2mm,,側(cè)面留有20s余量,然后再進(jìn)行精加工,。
" `6 A% t6 {6 e+ M/ f( ]目前我加工的時(shí)候斷刀的頻率很高,,而且有時(shí)加工出來后孔壁上會留下分層加工時(shí)的臺階印,還有就是加工的時(shí)間太長了!, S8 f6 ^4 V, R' M$ ]% J
用什么方法能減少加工時(shí)間和斷刀的頻率,,而且側(cè)面也能加工的光滑點(diǎn),?: H, r2 a# W. ]9 X% Q% X* B# x
6 J/ x( l& K4 v# O/ y
請各位高手幫忙給點(diǎn)好的意見,拜謝�,。�,!
2#
發(fā)表于 2010-5-26 19:55:10 | 只看該作者
先用一把兩刃的銑刀以鉆孔的方式粗加工,,然后用4.5的銑刀層切吧,這種情況下能用大一點(diǎn)刃徑的就用大一點(diǎn)的
3#
發(fā)表于 2010-5-26 23:24:25 | 只看該作者
進(jìn)給感覺太慢了
4#
發(fā)表于 2010-5-27 00:26:01 | 只看該作者
樓上“手扶拖拉基”是南京的朋友啊,,老鄉(xiāng)啊,,加個(gè)好有吧!
5#
發(fā)表于 2010-5-27 03:28:56 | 只看該作者
先用鉆頭鉆一下在銑這樣會好些
6#
發(fā)表于 2010-5-27 08:13:04 | 只看該作者
12mm寬1200mm長22mm深槽斷了3根直柄銑刀,,才找到原因,,工作臺間隙過大,主軸轉(zhuǎn)速太低,,調(diào)整好工作臺,,600轉(zhuǎn)加水汽冷卻,好得不得了,。
7#
發(fā)表于 2010-5-27 08:37:38 | 只看該作者
108912191  機(jī)械工程師群號,。有機(jī)會大家一起交流
8#
 樓主| 發(fā)表于 2010-5-27 10:56:01 | 只看該作者
回復(fù) 2# 城風(fēng)
( f# t* u. e: n. R
. e" l$ }0 E6 x這樣的方法我也用過,不過我是用鉆頭先打孔,,然后再分層銑削的,,但是以上我所說的問題還是會出現(xiàn)。至于用大點(diǎn)的刀,,如你說的直徑4.5的,,我覺得這樣就沒有加工間隙了,而且又是深孔,,很容易讓尺寸超差的,。
9#
 樓主| 發(fā)表于 2010-5-27 10:58:13 | 只看該作者
回復(fù) 3# 手扶拖拉基 ! w3 x  v8 Y$ O
  u. z' Z. c! @9 O' r- |

  `0 \- f  k* y8 M( b" w    我也想快�,�,!可是進(jìn)給快的話就更容易斷刀了,!
10#
發(fā)表于 2010-5-27 13:06:07 | 只看該作者
用3刃銑刀就可以  還有工作臺縱向不能有間隙  要鎖緊 一次可以加工5MM深
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