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高職高�,！笆晃濉币�(guī)劃教材 金屬熔化焊基礎(chǔ)
1 U- i4 n& F9 z' a出版社：化學(xué)工業(yè)出版社
, \8 t3 E9 W) y( e* q# Y' Q! N- |·頁碼：169 頁1 [% `4 J% `2 ` r/ N7 }
·出版日期：2008年09月: b$ r% Y2 |+ V( U
·ISBN：7122031993/9787122031990* |1 d4 V+ U& x4 g! R' ]
·條形碼：9787122031990
2 L% ]0 R+ N7 n+ S( f" _·版本：第1版
( |* y1 M8 W: P·裝幀：平裝
}" R, g5 {2 _9 D! E: d7 @. }·開本：16
! D- {0 |% u8 l. v·正文語種：中文
: L/ P3 _- _8 y/ W# g5 `# @: P' Q·叢書名：高職高�,！笆晃濉币�(guī)劃教材$ @0 g! [( p; \1 h$ Q( ^0 `5 @
金屬熔化焊基礎(chǔ)是高職高專院校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)必修的一門職業(yè)技術(shù)課程,。根據(jù)職業(yè)教育培養(yǎng)應(yīng)用型人才的要求,，本教材重點放在必備的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用知識上。
9 y7 B" `. `+ l! `# H. J本書共分6章,，第1章介紹焊接過程的物理本質(zhì)等內(nèi)容,，第2章重點介紹焊條,、焊絲和焊劑等焊接材料，第3章介紹常用焊接熱源,、焊接溫度場和焊接熱循環(huán)，第4章介紹焊接化學(xué)冶金過程,，包括焊縫金屬的構(gòu)成,、焊接化學(xué)冶金過程的特點、焊接熔渣,、有害元素對焊縫金屬的影響等,，第5章介紹焊縫金屬、熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)的組織與性能,，第6章重點介紹氣孔,、夾雜、裂紋等焊接缺陷的特征,、影響因素與防止措施,。本書內(nèi)容詳細(xì)、圖文并茂,，重點講述實用性知識,。書中配有與焊工職業(yè)技能鑒定理論考試相適應(yīng)的復(fù)習(xí)思考題和練習(xí)題。7 J( @0 \2 [( L- U8 W& x/ h1 e
本書可作為高職高專院校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的教材,，也可供機械類其它專業(yè)的師生,、在職焊接工人及相關(guān)技術(shù)人員參考。 7 D0 A. P7 H/ |/ x% s! w5 S
目錄! v7 g4 E, q1 T+ L0 C& _ V7 s- x% h9 ~
主要名詞符號對照表
" p6 e& v. E. c; ^* N第1章緒論1
# [' t1 F/ s( o3 j- i1 m+ x5 b( I1.1焊接過程的物理本質(zhì)1 ( H+ S1 s V& T. b* o$ x1 J' a
1.2焊接技術(shù)發(fā)展簡況3 , s% u; d d4 M: Y: j7 m
1.3本課程討論的對象與內(nèi)容3
1 r' j" v C! p. |. j* T, }1.4學(xué)習(xí)本課程的目的,、要求及方法4 # U6 B* f( \% v+ ]$ ]
復(fù)習(xí)思考題4 * z; b$ `0 o9 Q3 m; F
. j6 _- }8 _9 m7 v第2章焊接材料5 $ P: j& P2 w: ^6 l8 \# a- z* i3 D
2.1焊條5
8 A2 h. I& k/ Q! S2.1.1焊條的組成和作用5 : b }' n- ^( X h! Z
2.1.2焊條的分類8
2 ]( X' V7 Q. |, b+ H4 \( q) Y2.1.3焊條的型號與牌號9 d, ^; s; E% S9 O: U9 I
2.1.4焊條的工藝性能11 $ X3 D/ I: ^' F( @3 p0 N/ C3 H
2.1.5焊條的冶金性能13
& a4 Z# l) u5 B" U5 O3 \2.1.6焊條的選擇,、保管和使用14
5 ^4 z* v' O. W0 n! @2.1.7焊條的設(shè)計和制造17
; G7 \: h$ {# n2.2焊絲18
3 n0 P' ^ n: {$ E. S, w9 |2.2.1焊絲的分類18
P, F% m1 _% `2 @) |; H$ y2.2.2實芯焊絲18
% f- p1 w* B c7 i" R3 a/ [3 h" G2.2.3藥芯焊絲19
. X+ m* ^" ~5 @- M7 E2.3焊劑21 ' ~; O ^ h2 L( J1 p
2.3.1焊劑的分類21
* m1 m) c: P6 H2.3.2焊劑的型號與牌號21
/ i) P- _4 \! h& x- x2 z! s2.3.3常用焊劑的性能及用途24 3 Y8 g w% F& s! f* q
2.4焊接用氣體25 8 w: e# ~( ~, Y2 {9 B# C
2.4.1焊接用氣體的物理和化學(xué)性質(zhì)25
! d8 T& y& M: P& ^& s* H& ], o2 g2.4.2焊接用氣體的類型28
: k; m0 m' A) q/ w; Y2.5其它焊接材料28
2 H* E( v5 T8 P5 U+ p' f' q5 g2.5.1焊接用鎢極28 ( u# v6 @5 W; q: o) u; D. t
2.5.2氣焊熔劑29 8 h- Z5 l+ e0 Z7 V$ n1 f
2.5.3碳棒30
7 F" G; @) B6 f) h4 A復(fù)習(xí)思考題30
3 ]6 V5 m- e5 k" ] z2 t3 r/ x) m% A% l" J
第3章焊接熱過程32 / L5 E" E4 T3 n
3.1常用焊接熱源32 6 L* w: E7 K! D' y) u
3.1.1焊接熱源種類32 * i& ^6 N+ h; @# F( O) ^) X" c- _/ T
3.1.2焊接熱效率和線能量33
* T8 f- e5 {: _3.1.3焊接傳熱的基本方式34 ) I9 o" x' B2 s# g; Z
3.1.4焊接熱源的主要特征34 1 D# l5 p$ k4 f& e- u
3.2焊接溫度場35 3 L$ h% S/ j5 k! u# B) d
3.2.1焊接溫度場的概念35
8 C! ?% i1 K s0 V3.2.2影響焊接溫度場的因素38 ' L7 Q/ t- k, ^2 x
3.3焊接熱循環(huán)40
. y9 h& v Z4 D2 g6 l/ H3.3.1焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)40 ( t, d7 n' P8 b" g' _( r
3.3.2焊接熱循環(huán)的特點41
( j9 N9 N C1 R3.3.3影響焊接熱循環(huán)的因素42 " M! K3 X7 r v
3.3.4調(diào)整焊接熱循環(huán)的方法43 # p+ h- s3 X* ~$ d' G# X
復(fù)習(xí)思考題44 # K, F1 @1 m5 g- n% ~
5 w, G" h- ^7 H第4章焊接化學(xué)冶金過程46 : K: p" S& @% C1 f
4.1焊條熔化及熔池形成46 ) B0 h3 Q* \5 U
4.1.1焊條的加熱與熔化46
7 T3 o+ R0 l8 }( U" p& l0 ?+ ?& K4.1.2母材的熔化與熔池49 6 m, \- v6 F% p
4.1.3焊縫金屬的熔合比50
' g, ^+ ]4 u8 z% z% ^+ w' N4.2焊接化學(xué)冶金過程的特點52 2 m, m8 p, |. i: C: H9 i! A
4.2.1焊接過程中對金屬的保護52 ) {* k/ o: W8 O+ A5 ]
4.2.2焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)及其反應(yīng)條件53
5 H, s' ~* E' E, s4.2.3焊接工藝參數(shù)與化學(xué)冶金反應(yīng)的關(guān)系56
2 W& E8 J/ @8 e( ?7 Q4.2.4焊接化學(xué)冶金系統(tǒng)及其不平衡性57
/ Q- O1 i1 D; t/ s4.3焊接熔渣57 - }( U( E- E$ [4 x
4.3.1熔渣的作用、成分和分類57 , P( r- g/ C% W4 M' ^7 [
4.3.2熔渣的結(jié)構(gòu)理論58
$ i1 J* \2 h! [% z4.3.3熔渣的性質(zhì)60 ( M- N8 l+ k' r+ X. k, i- l* a3 V
4.4氣相對焊縫金屬的作用63 " x- q; `8 {1 S- e3 r2 r" i* \
4.4.1焊接區(qū)內(nèi)的氣體63
7 s/ i. D8 N# N& f1 D& m4.4.2氮對熔池金屬的作用64 : c/ k P, D- q6 X$ X8 A
4.4.3氫對熔池金屬的作用67 6 A2 X e S. P7 g
4.4.4氧對熔池金屬的作用72 " o- I/ f `2 [0 ], o. p! u
4.5焊縫金屬的氧化與還原73 4 x4 {6 E/ N" J5 C9 J p* J1 \$ ?
4.5.1氣相對焊縫金屬的氧化73
9 M; Z3 I6 M4 y. L I, i+ W* N4.5.2熔渣對焊縫金屬的氧化75
L+ a" i7 X9 \- f; P3 R9 R- g% U/ i4.5.3焊縫金屬的脫氧76
% M8 G1 H* K5 k+ Y4.6焊縫中硫和磷的控制79
0 s+ q o: g2 _4.6.1焊縫中硫的危害及控制79 1 Q" Y' E0 [3 i* _6 H1 `
4.6.2焊縫中磷的危害及控制81 + R3 \& w: `, r' f4 r2 N
4.7焊縫金屬的合金化82
; } E4 u7 u( q3 e0 g1 h- y4.7.1合金化的目的82
( P. \; u: n4 }' U9 `+ E. \& S* T2 r4.7.2合金過渡的方式82 " G- e$ v/ Y0 r/ Y. \! a2 n
4.7.3合金元素的過渡系數(shù)及其影響因素82 5 u9 H: p/ ^0 P4 s0 s/ V
復(fù)習(xí)思考題84
. q7 t6 G0 t9 y7 e6 m5 S$ p8 u5 u8 H0 I/ H; p4 w6 T
第5章焊接接頭的組織與性能86 0 I$ ^8 z% S8 }6 G$ w* j' c' e
5.1焊接熔池的凝固86 . f6 {% F5 k' ]8 ~" L5 W1 [8 i
5.1.1熔池凝固的條件和特點86 3 |; r+ V4 ]4 I# {$ \5 R4 I. T2 H
5.1.2熔池凝固的過程87 " s" m. n+ e6 ?) W2 e! h& d; i
5.1.3焊縫金屬的化學(xué)不均勻性88
% a& T* g, A4 n. g2 W7 f Y; M) j, C5.2焊縫金屬的固態(tài)相變90
7 b' g8 [. L7 ]3 p+ v2 s5.2.1低碳鋼焊縫的固態(tài)相變90
* }) ~' s2 E0 G7 U: F5.2.2低合金鋼焊縫的固態(tài)相變90 1 A/ w9 |# x7 w Y( B# P, E# y
5.2.3焊縫組織與性能的改善93 # c& V& g6 Q5 D$ l: y; t# C' g, L! `
5.3焊接熔合區(qū)的特征95 ! n0 f! @4 q, p: @* s V
5.3.1熔合區(qū)形成的原因96 1 i# H, o0 q( Q: u1 S
5.3.2熔合區(qū)的寬度96
0 Y5 Y) k- T( ? O+ H" U2 X5.3.3熔合區(qū)的不均勻性96 ) m6 _- K! \% `3 m9 v& |9 h
5.4焊接熱影響區(qū)的組織與性能97
$ ~$ n% w& ~( [" D6 i5.4.1焊接CCT圖98
% w# w" B* v: W5.4.2焊接熱影響區(qū)組織變化的特點99
. l6 a6 l1 L* M! U% C* W5.4.3焊接熱影響區(qū)的組織102 u* A8 L- t( h& f$ O# C0 D
5.4.4焊接熱影響區(qū)的性能106
( E/ X7 Z, d5 i6 v3 f復(fù)習(xí)思考題110 ; c2 a. u5 a! _: H
! d, {$ ]8 k" Z3 i+ `7 r
第6章焊接缺陷的產(chǎn)生與防止112 ! D" _5 _, ]- t, N% S) _4 M7 f1 x
6.1焊接缺陷的分類及其一般特征112 4 D! i3 o/ s+ `; T
6.1.1裂紋112 ' q X+ H3 Z, U2 K" F& f( u
6.1.2孔穴117
. |; z4 Q/ u4 b! x- m6.1.3固體夾雜119 ' V; y: G. h9 D
6.1.4未熔合與未焊透119 : `: F, M* K5 d9 Z! H, w# O
6.1.5形狀缺陷120
8 l0 {5 v' @1 v! g3 ?& Z3 c, K7 U6.1.6其它缺陷121
6 f+ L! {' h `6.2焊縫中的氣孔121
+ c \; ?/ U" }0 G3 `# d6.2.1焊縫中氣孔的危害121
: @9 B8 ?) J5 s7 ~# f- \$ Q1 A( I6.2.2焊縫中常見氣孔的類型及特征121
" M/ }( G1 j) y) {6.2.3焊縫中氣孔形成的過程123 . t+ ^- s) c+ X1 Z$ p: i$ ^
6.2.4影響生成氣孔的因素及防止措施124 " C& F" Q+ H- U7 M: i) W* B
6.3焊縫中的夾雜物128 : Y, S* Y6 O4 o0 m+ n8 g
6.4結(jié)晶裂紋129
1 [' ~- ?6 g6 W$ W, }+ y9 M6.4.1結(jié)晶裂紋的形成原因129
7 g4 t0 P& ~5 v6.4.2結(jié)晶裂紋的影響因素131 3 z5 u! }: A, {$ u& z+ a
6.4.3防止結(jié)晶裂紋的措施135
% x! }$ e1 Z! q$ n; N" \# U" d6.5延遲裂紋137
5 v' G* ~% c9 r6.5.1延遲裂紋的特征137
8 @5 B* {1 U/ a" T6.5.2形成延遲裂紋的基本因素及其作用138
. K ?& u8 R+ h4 A7 a6.5.3防止延遲裂紋的主要措施140
3 y7 B# ?* e: D- f6.6其它焊接裂紋142
' f! H8 C& v. t$ R- U4 D1 b0 r6.6.1液化裂紋142
8 O0 g O5 f1 _+ m6.6.2多邊化裂紋142 : H0 J' J- S& O
6.6.3再熱裂紋143
+ x4 p9 G" B2 M4 o9 r6.6.4層狀撕裂145
6 n: t; o: F4 V5 I8 K) E; @6.6.5應(yīng)力腐蝕裂紋146
6 |1 D* Z8 K7 Z6 \* l7 m3 U復(fù)習(xí)思考題148 6 B' {7 Z& n& ~4 ~9 z& A7 q! Z4 c. g
9 j0 _7 P7 N% j5 V o) g5 I
附錄A實驗項目151
. z& B+ ^7 M Q+ Q實驗1焊條配制及工藝性評定151 ! _0 I7 Y8 z2 T" ^
實驗2焊條熔化系數(shù)與熔敷系數(shù)的測定152 ' B7 ]9 B+ I1 i' D! o* N! @2 P
實驗3焊縫金屬擴散氫的測定152 7 o: M2 {6 }1 d% [
實驗4焊接接頭金相組織觀察153
3 u: S) @8 Q( Q0 V, m: A* j附錄B焊條型號與牌號的編制方法155 " E. W9 k1 j# B# D, K
1各類焊條型號與牌號的對應(yīng)關(guān)系155 ! N- K$ e: ? ~$ M% x3 ?; U
2各類焊條的型號表示155
( w: C8 i K% |3 A3各類焊條的牌號表示161 & A/ X+ o9 H0 g* D. u R) r3 M
# D2 M. m4 t2 f& d
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發(fā)表于 2010-6-1 21:16:38
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