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高職高專“十一五”規(guī)劃教材 金屬熔化焊基礎(chǔ)
; w) \' S2 s2 `+ [% w! K出版社：化學(xué)工業(yè)出版社
! r5 X8 J2 ~5 [ i8 P8 c6 R·頁碼：169 頁
) f( q$ o. }3 E·出版日期：2008年09月$ k* A9 h0 C! }- p: M+ G0 @' v% z/ Z
·ISBN：7122031993/9787122031990
* z- o3 }; }5 o0 B; F1 _. B. z·條形碼：9787122031990% L# m0 u2 i6 C8 P/ d2 l% u
·版本：第1版
2 Q$ J. w9 j) C( c$ P; y. u8 w) S·裝幀：平裝
5 I) m3 u) Y; Y7 s6 B% @( u·開本：16
, u: Q5 }% U9 f) x; ~' I4 j·正文語種：中文9 o, L9 G: S! c
·叢書名：高職高�,！笆晃濉币�(guī)劃教材
6 C! j: P" V: p1 F6 ^金屬熔化焊基礎(chǔ)是高職高專院校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)必修的一門職業(yè)技術(shù)課程,。根據(jù)職業(yè)教育培養(yǎng)應(yīng)用型人才的要求，本教材重點放在必備的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用知識上,。
, h2 b& R0 K% `) ~- B本書共分6章,，第1章介紹焊接過程的物理本質(zhì)等內(nèi)容，第2章重點介紹焊條,、焊絲和焊劑等焊接材料,，第3章介紹常用焊接熱源、焊接溫度場和焊接熱循環(huán),，第4章介紹焊接化學(xué)冶金過程,，包括焊縫金屬的構(gòu)成、焊接化學(xué)冶金過程的特點,、焊接熔渣,、有害元素對焊縫金屬的影響等，第5章介紹焊縫金屬,、熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)的組織與性能,，第6章重點介紹氣孔、夾雜,、裂紋等焊接缺陷的特征,、影響因素與防止措施。本書內(nèi)容詳細,、圖文并茂,，重點講述實用性知識,。書中配有與焊工職業(yè)技能鑒定理論考試相適應(yīng)的復(fù)習(xí)思考題和練習(xí)題。
. W0 O6 R, }" {/ V1 y) R; D# P3 T本書可作為高職高專院校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的教材,，也可供機械類其它專業(yè)的師生,、在職焊接工人及相關(guān)技術(shù)人員參考。
& o" m$ r" q1 S* G s5 {( O# J目錄
8 b! c5 e4 C7 p* M1 u/ B主要名詞符號對照表
4 N/ U! g2 a( S! i) ~( [# g/ }第1章緒論1
+ Y C9 x. ?/ @, Q* K1.1焊接過程的物理本質(zhì)1
3 c; r/ b4 w1 d8 v+ m1.2焊接技術(shù)發(fā)展簡況3 p. N% W6 n% l- B
1.3本課程討論的對象與內(nèi)容3 8 j; c- Y) m0 u
1.4學(xué)習(xí)本課程的目的,、要求及方法4 ! b) X' d6 u* ]
復(fù)習(xí)思考題4 " @! z9 W4 Z" Z" h, m! l8 S5 q4 C
# F# U+ @( e1 Q. m" Y! y第2章焊接材料5 4 G1 k0 Y0 F" e! E! g
2.1焊條5
0 K6 h7 g, C/ j) O. V) _. |$ ]$ G2.1.1焊條的組成和作用5 * R" s$ Z, V; J C- i& m
2.1.2焊條的分類8
; @% s5 ]( O( H$ q2.1.3焊條的型號與牌號9 + ^# f5 U% R* A2 `2 Z, M$ d! l
2.1.4焊條的工藝性能11 ( d& X+ z* p1 y$ i
2.1.5焊條的冶金性能13 1 B& W/ `! ~. `) S% X
2.1.6焊條的選擇,、保管和使用14
+ @8 W1 L i# Y& O# T% O" B6 {2.1.7焊條的設(shè)計和制造17
7 F6 [/ v' F2 |# u( S2.2焊絲18
' k% a1 a( o& _3 E, j+ N- P2.2.1焊絲的分類18 ^/ f+ n) n C% O6 O7 [
2.2.2實芯焊絲18
5 O( t, ?3 z% H ]7 B1 Q/ V7 b2.2.3藥芯焊絲19
9 Z' W& k2 U @5 i$ h2.3焊劑21 ; ^9 S# E* S, S, @" t; V
2.3.1焊劑的分類21
# f g4 q8 T- ]0 l: k2.3.2焊劑的型號與牌號21 - `8 K! B: c& P3 U0 M
2.3.3常用焊劑的性能及用途24 * g. {8 ]) P$ A5 E5 m
2.4焊接用氣體25 3 J+ n/ L5 Z, w' p. p3 b# a& R6 S" F
2.4.1焊接用氣體的物理和化學(xué)性質(zhì)25 ) Q: f) M8 H8 L! T, K
2.4.2焊接用氣體的類型28 7 g K! l/ N+ {, ^: C
2.5其它焊接材料28
/ K/ n7 o7 Q* C6 O. T) C2.5.1焊接用鎢極28 $ x- F/ H5 X7 t
2.5.2氣焊熔劑29 0 ~% s8 E/ J" X. t; F+ h
2.5.3碳棒30
4 y8 f0 v8 {5 |) X3 h8 c復(fù)習(xí)思考題30
1 v n3 F' S2 ~- P
b) _$ u- U9 v [, v第3章焊接熱過程32 $ U- t- K3 t e# i1 s1 C: @; q0 N
3.1常用焊接熱源32 6 I9 b6 x2 [9 r9 i% U
3.1.1焊接熱源種類32
+ O6 x% y# X$ D, \: F7 ~# ~; b) {3.1.2焊接熱效率和線能量33 j: Q* E. g' q+ l( i: Z
3.1.3焊接傳熱的基本方式34
; |0 f V4 ` `6 t: y- O4 \5 v3.1.4焊接熱源的主要特征34
5 N( a" m [6 c0 Z. C8 y8 @7 _3.2焊接溫度場35
# n2 j7 [0 i2 I* j' t- D% H3.2.1焊接溫度場的概念35
+ }& Q, p8 D- d/ B i# ]3.2.2影響焊接溫度場的因素38
6 F' U1 P+ o0 R5 \) E' I+ o0 d3.3焊接熱循環(huán)40 , q6 J& ~& m) p) r
3.3.1焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)40
' j% ] T) U. R. v) a9 S' x. Z4 C7 D3.3.2焊接熱循環(huán)的特點41 - T9 \% f2 M# M
3.3.3影響焊接熱循環(huán)的因素42
" `$ K: G/ y4 v6 z1 f3.3.4調(diào)整焊接熱循環(huán)的方法43 ( A1 f1 ~% j, a1 c
復(fù)習(xí)思考題44 - }+ |( _9 M f3 X
. B* N1 d# p( k, z3 J: |第4章焊接化學(xué)冶金過程46
5 q `0 Q; }) q& R4.1焊條熔化及熔池形成46
+ `; t/ J9 W8 ]( O0 W" N3 w; M! Y4.1.1焊條的加熱與熔化46 ( P8 s7 _$ E! p7 \5 h
4.1.2母材的熔化與熔池49
2 s# i V1 N* A( d4.1.3焊縫金屬的熔合比50
$ {3 H* j e8 g, K4.2焊接化學(xué)冶金過程的特點52 5 ~; T" \" \9 y! d
4.2.1焊接過程中對金屬的保護52 . v2 l! U, b y9 B0 ~$ I
4.2.2焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)及其反應(yīng)條件53 0 {" J/ w2 G: Q' V. O
4.2.3焊接工藝參數(shù)與化學(xué)冶金反應(yīng)的關(guān)系56
% l* r: {- D% S9 M4.2.4焊接化學(xué)冶金系統(tǒng)及其不平衡性57
! }0 u4 O' J9 g4.3焊接熔渣57 6 m3 U& ?/ d- e1 N
4.3.1熔渣的作用、成分和分類57
6 `0 F2 g$ y3 u4.3.2熔渣的結(jié)構(gòu)理論58 2 _7 V2 T' H* _( A( U2 ^9 M6 z+ |$ J
4.3.3熔渣的性質(zhì)60
# Z$ S2 b$ Y* _4.4氣相對焊縫金屬的作用63
! S8 t% }5 {) j( i4.4.1焊接區(qū)內(nèi)的氣體63 / ^8 d- a2 i1 `, M7 [9 U D
4.4.2氮對熔池金屬的作用64
& U7 f1 n" Q0 v9 s" b4.4.3氫對熔池金屬的作用67
( G4 [) I" I7 w2 a4.4.4氧對熔池金屬的作用72
" D2 H/ x4 e/ W# l9 }9 v# s+ ~8 a1 b4.5焊縫金屬的氧化與還原73 6 D) W2 s7 Q }8 W! ^% ]! @- O6 c
4.5.1氣相對焊縫金屬的氧化73 ! k9 z k" r* e$ |4 v
4.5.2熔渣對焊縫金屬的氧化75
# U! n& X5 B: s; u' L f( k4.5.3焊縫金屬的脫氧76
/ c: k3 w6 |! {9 t4.6焊縫中硫和磷的控制79
/ S) |8 F8 S3 B/ o F$ _1 Q4.6.1焊縫中硫的危害及控制79
: ~ E) A/ V4 {! Y7 o4.6.2焊縫中磷的危害及控制81 9 u! k& }( q5 a1 |1 V
4.7焊縫金屬的合金化82 5 f s, d0 m& |* j. B1 X5 {
4.7.1合金化的目的82 5 ] e& a: z0 h Q
4.7.2合金過渡的方式82 + I5 h, [$ K/ p2 i4 {- B
4.7.3合金元素的過渡系數(shù)及其影響因素82 # I( _0 d: r: V. k0 u
復(fù)習(xí)思考題84
) R( c0 ^$ D+ u4 T5 k* }
, ^, P: h% k' v; m& Z第5章焊接接頭的組織與性能86
8 J' [: A# G9 f4 ?6 O, t5.1焊接熔池的凝固86
1 m2 c. V6 [" e. S4 @6 m5.1.1熔池凝固的條件和特點86 ( [! Y9 D8 ?1 i7 U& r$ }, U
5.1.2熔池凝固的過程87 2 {7 R% l" K+ U+ Y6 {% K
5.1.3焊縫金屬的化學(xué)不均勻性88 ' G) _! \( K9 V3 r
5.2焊縫金屬的固態(tài)相變90 4 f* A: l* o# o
5.2.1低碳鋼焊縫的固態(tài)相變90 # t# {# H% P/ J& |
5.2.2低合金鋼焊縫的固態(tài)相變90
. q- H* ^& U+ o& G9 f5.2.3焊縫組織與性能的改善93
4 z! h3 _3 V# G) q' i5.3焊接熔合區(qū)的特征95
+ |; E1 T! r) u: R: E5.3.1熔合區(qū)形成的原因96 W T, z$ l: U0 M
5.3.2熔合區(qū)的寬度96 " p% m2 D' s( I
5.3.3熔合區(qū)的不均勻性96
3 k! S' ^+ Q5 K& z, n5.4焊接熱影響區(qū)的組織與性能97 % G6 \4 J+ U/ c4 r7 k5 j4 `: ^
5.4.1焊接CCT圖98
: n: ]7 O ^; Y& N& [$ G5.4.2焊接熱影響區(qū)組織變化的特點99 : e& ~ X/ s5 F7 o7 P: y
5.4.3焊接熱影響區(qū)的組織102
) F2 |& C% u% i4 q* a3 C4 G5.4.4焊接熱影響區(qū)的性能106
1 C. v. g8 Z1 a2 ^, N' ?* R復(fù)習(xí)思考題110
& _, \2 Z4 C, h5 v4 D1 @% D( h6 X$ F8 ?% G2 @4 }2 d
第6章焊接缺陷的產(chǎn)生與防止112 7 M5 O2 a9 h$ c6 N
6.1焊接缺陷的分類及其一般特征112
0 Y {/ Y/ x: _5 ]2 i6.1.1裂紋112
9 {9 j6 \2 v% X1 E. q V3 a3 P6.1.2孔穴117 ; i( ~3 q4 X$ Q$ V( Q7 k
6.1.3固體夾雜119
$ I) s" g! ^2 u$ c3 e# z- @6.1.4未熔合與未焊透119
. O1 }' Q* [, s: x, H* n u1 o* Q6.1.5形狀缺陷120 . C2 Z. K+ q q4 Z
6.1.6其它缺陷121 + x7 i5 R5 m2 l3 w, P3 n
6.2焊縫中的氣孔121
% {' ] k* [1 {# [6 O4 G6.2.1焊縫中氣孔的危害121
" g8 n" c8 h4 b* S2 [; M6.2.2焊縫中常見氣孔的類型及特征121 ! F1 j2 b& J/ M8 `+ F
6.2.3焊縫中氣孔形成的過程123
8 W$ g8 i1 @+ z6.2.4影響生成氣孔的因素及防止措施124 ) \- }4 W' }) U* E; a
6.3焊縫中的夾雜物128 - T2 f) _- R* S; P2 }
6.4結(jié)晶裂紋129 $ Z+ B$ b! f/ G4 k: r0 X( g$ K% E& W* U
6.4.1結(jié)晶裂紋的形成原因129 j2 l8 e6 X/ V( A4 {
6.4.2結(jié)晶裂紋的影響因素131 % b+ p6 t3 a7 l9 Y4 x5 g
6.4.3防止結(jié)晶裂紋的措施135 - ~0 s0 L* r% d c% K% F9 G: m$ n
6.5延遲裂紋137 4 h4 E: K) [( q4 a3 o
6.5.1延遲裂紋的特征137
5 }# U' j9 \ j. N6.5.2形成延遲裂紋的基本因素及其作用138 0 F* L2 V8 ]4 A, s
6.5.3防止延遲裂紋的主要措施140
. D! [ }' o9 |8 F& Q6.6其它焊接裂紋142 4 k" s& ~, z: y8 ^
6.6.1液化裂紋142 $ l* F, P! d0 }# s/ s* ]
6.6.2多邊化裂紋142
2 P* g7 H1 J4 G0 M6.6.3再熱裂紋143
! E+ w f$ [; [$ n2 Z6.6.4層狀撕裂145 : U+ w9 ]# D" q( w+ B% P
6.6.5應(yīng)力腐蝕裂紋146 ' E2 ]9 X( G4 f5 F7 O
復(fù)習(xí)思考題148
, P7 ^4 ^8 _5 I( R# e7 F+ d0 K8 Z5 E2 h9 J$ N0 {
附錄A實驗項目151
& l3 z) D L; j% E9 C實驗1焊條配制及工藝性評定151 " @; X! I: R: i7 F
實驗2焊條熔化系數(shù)與熔敷系數(shù)的測定152
( X# L8 B1 q5 R2 a6 ]3 p$ Z實驗3焊縫金屬擴散氫的測定152
4 I% C3 x$ q6 _& o實驗4焊接接頭金相組織觀察153 # F6 }* ?9 a2 }
附錄B焊條型號與牌號的編制方法155 ! q4 J! _1 X. H1 L
1各類焊條型號與牌號的對應(yīng)關(guān)系155
" U: e# O- \0 D& R2各類焊條的型號表示155
( F4 W& ~* c2 A9 q3各類焊條的牌號表示161 0 X" Y+ t: k6 l/ |' N. q
" M2 e) |5 @5 D1 O0 C9 T
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發(fā)表于 2010-6-1 21:16:38
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