|
|
作 者： 鄒廣華等 7 i6 h @+ l& i8 c/ i0 W6 y
出 版 社： 化學(xué)工業(yè)出版社
0 S# {/ n/ u1 J/ y叢 書 名： 普通高等教育“十五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材
2 H+ q/ G; `- j7 [7 o出版日期：2004-8-30
9 u3 b! J1 ^7 M3 E& q頁(yè) 數(shù)：343
^% f8 M. n* l7 F7 N! H版 次：第1版 9 m: K4 D8 t9 S; h" R3 T; o3 q
開 本：16開
& q4 Y& d4 e- `, G8 o裝 幀：平裝 * ?6 ]- z! J7 ~$ Q; {( p7 b
分包下載：共5包4 w( e; Z+ I" C8 D8 X* j1 K
文件格式：pdf
5 S" f9 k0 }' d* j1 `* M. O- S【內(nèi)容簡(jiǎn)介】
; Z' u: m8 u- G. {) I 《過程裝備制造與檢測(cè)》全書分為緒論、第I篇過程裝備的檢測(cè),、第II篇過程裝備制造工藝,、第III篇過程機(jī)器制造質(zhì)量要求。緒論中概括了課程講授內(nèi)容,，以單層卷式壓力容器為主介紹了其制造工藝,，并介紹了國(guó)內(nèi)外壓力容器制造的現(xiàn)狀及發(fā)情況。同時(shí)介紹了機(jī)加工零件,、產(chǎn)品質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)及影響因素,。第I篇中較詳細(xì)地介紹了裝備用材料、制造和運(yùn)行中的常見缺陷及在制造和運(yùn)行中的常用無損檢測(cè),、定期檢測(cè)的方法和要求,。第II篇中以承壓殼體的筒節(jié)和封頭為主，突出介紹了影響殼體質(zhì)量的關(guān)鍵工序：焊接,、成形等工藝內(nèi)容,。第III篇中以典型機(jī)器零件制造為例，分析了影響機(jī)械加工質(zhì)量的主要因素,，介紹了制訂加工工藝規(guī)程的要點(diǎn)和裝配要求,。全書內(nèi)容貫徹實(shí)施工程教育精神，密切結(jié)合工程法規(guī),、標(biāo)準(zhǔn),，具有先進(jìn)的理論上的知識(shí)，又有豐富的工程實(shí)際上的應(yīng)用成果,，使本書既可作為相關(guān)專業(yè)普通高校教材,，又可作為工程技術(shù)人員的參考書。作為教學(xué)用書時(shí),，由于各學(xué)校的培養(yǎng)方向,、授課學(xué)時(shí)等情況不同，對(duì)教材內(nèi)的工藝過程應(yīng)有基本的了解,，較詳細(xì)的工藝內(nèi)容可適當(dāng)選擇,，以達(dá)到各自的教學(xué)基本要求。0 `7 @: o' D' |$ r2 {6 }- l
; D- O6 T8 Z, A( j+ j% d$ W' P緒論. [- M' Q7 _( m) C0 u5 \* L: g
01課程內(nèi)容6 E8 X: g; n# y* Q; T+ i
011過程設(shè)備制造部分, T6 f2 B$ ^. \- D( X# U$ _
012過程機(jī)器制造部分
; k! d M% O! ^& ~. J: V02壓力容器制造技術(shù)的進(jìn)展" e0 } X: Z* u& S
021壓力容器向大型化發(fā)展7 _% ^1 R! @0 Q& O( L
022壓力容器用鋼的發(fā)展
1 N3 b5 j0 m9 o5 ~, [# g$ Z+ c, _4 J023焊接新材料、新技術(shù)的產(chǎn)生和
' f! F2 L' G" W, b3 p0 O應(yīng)用
% T1 F8 E+ s% m/ u024無損檢測(cè)技術(shù)的可靠性逐步提高
, X$ Y2 `6 U$ d4 v( a r% o( I復(fù)習(xí)題# d% O5 J- G! s8 s4 w
第Ⅰ篇過程裝備的檢測(cè)
2 D9 J0 q% b& P# o1 ]- W1裝備制造的定期檢測(cè)
; h ^+ w; ]8 ?7 d1 q11定期檢測(cè)
4 F" z) m0 ]2 s+ `- P1 {111外部檢測(cè)0 M& }5 @: ]7 W1 k& Q
112內(nèi)外部檢測(cè)
. B1 [& N- X4 w g- M113全面檢測(cè)* V% ^2 z0 U5 M, `- D, d4 d% J% H# F
12常規(guī)檢測(cè)) H/ R2 {. I2 G; I6 H
121直觀檢測(cè)! F: l; ^) y8 Y) O& V* J" _& E4 Q
122工具檢測(cè)) I$ f; ?) e! S7 Z$ K; i
123理化檢測(cè)
* K' x7 ^5 ~/ N6 Z8 K復(fù)習(xí)題# ~5 U ~$ Y4 o6 O4 |/ r ^
2射線檢測(cè)及缺陷等級(jí)評(píng)定$ f# p8 ]9 ^" C6 Y
21X射線,、γ射線的產(chǎn)生和性質(zhì)/ X, X- h1 W0 r9 m6 ` }1 B
211X射線的產(chǎn)生6 J* z( S% P. Q
212γ射線的產(chǎn)生: t! W2 M3 w# o3 R5 N: k
213射線的性質(zhì)
]+ @2 a2 x! p% w9 C% E$ f# c& `/ @8 @22射線檢測(cè)的原理和準(zhǔn)備% q" P% `" l9 t
221射線檢測(cè)原理
1 u7 N# R( M: K. t: p222射線檢測(cè)準(zhǔn)備" o0 U5 {; P& Y, `. M
23焊縫射線透照缺陷等級(jí)評(píng)定
6 T7 \& X6 h* k+ Q* t: q3 r* o, B24射線防護(hù)! l$ I2 s0 o: u0 [" j+ `# h; E
復(fù)習(xí)題) n' [& {. Y4 P4 a- p) r- e7 [
3超聲波檢測(cè)及缺陷等級(jí)評(píng)定, U8 H1 ^" B+ t8 \6 G5 y
31超聲波檢測(cè)的基礎(chǔ)知識(shí)
1 o! K6 @- x: y: i' y7 j& o311超聲波及其特性
& X- |! g7 i' L1 ]312超聲波的種類及應(yīng)用8 P! z' r4 v" B/ G1 B
313超聲波探傷儀,、探頭,、耦合劑,、
5 d# ]2 k, \2 b6 O+ x. j試塊
c, w* u1 f H% O5 s U3 B* |9 u32超聲波檢測(cè)缺陷# W- l; r, z' x+ w$ v- ?
321檢測(cè)前的準(zhǔn)備0 J/ j& x$ F. }' ^& W3 |
322缺陷的檢測(cè)
2 `& K/ }+ g: l& U' F5 I33超聲檢測(cè)焊接接頭的缺陷等級(jí)評(píng)定' \ W1 a6 z! c& \0 ]1 R' R
331超聲檢測(cè)焊接接頭的等級(jí)選擇6 I I% x) F6 c, ]/ r
332缺陷評(píng)定
7 t* a1 I: C$ `% {( a333檢測(cè)結(jié)果的分級(jí)
6 |& n$ U% ^5 \# {復(fù)習(xí)題4 n$ x4 d( k7 ^4 v+ U
4表面檢測(cè)及缺陷等級(jí)評(píng)定
% i( x$ k5 S: ]* G- c' K41磁粉檢測(cè)
4 d4 w' h5 R) ~, C+ A+ G# A411磁粉檢測(cè)原理
5 b& J- y+ l1 s0 N% x412影響漏磁場(chǎng)強(qiáng)度的主要因素
$ V7 M3 J- \! M) T8 ]413磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)
. j3 l& I' s* U: U4 M: M414磁化方法及特點(diǎn)
" i7 \2 D; p& F4 x415磁化規(guī)范 Z( W3 M! m9 w$ r6 G0 K( F5 T+ ~
416磁粉$ j3 p k2 N" }3 _8 P$ N+ }
417退磁3 J6 [" E! H1 f' @
418磁痕評(píng)定和缺陷等級(jí)評(píng)定
! [! g' B3 a- h42滲透檢測(cè)4 j7 K9 k0 y/ }$ |, o
421基本原理和特點(diǎn)6 e3 Z" T+ p( r* \5 c
422方法分類和選用" \- ~8 s! R: A" |1 U c5 e
423對(duì)比試塊) X; J+ l: g4 O; ]) u6 n% P
424缺陷顯示痕跡分類和缺陷等級(jí)
9 b, l3 c' s' ?! M2 J* ^- D評(píng)定0 u) }- u! R* f, a! a
復(fù)習(xí)題
+ C0 p0 K: {% d- m* X第Ⅱ篇過程裝備制造工藝
( u- R! G0 ^6 o5 q0 C5 B5鋼制壓力容器的焊接
9 n8 H' \$ u; b- u6 I- S, F$ P1 G51焊接接頭7 e( r4 w5 c& `" |4 |3 p1 f
511分類
" X+ a& x6 i S) ~2 I8 D512基本形式和特點(diǎn)
$ }9 a( |; r9 P* v513組織與性能" s7 _7 ~* C2 d- [
514坡口
& W4 E# ]) O8 X$ u* M515表示符號(hào). N% I8 w0 N. x+ a0 o
516焊接坡口的選擇和設(shè)計(jì)
; B4 B) Y1 X" {+ a5 c52常用焊接方法及其焊接工藝
0 l4 d+ f. Z W/ H521手工電弧焊! Z4 l7 t x! I# k" ^9 b
522埋弧自動(dòng)焊
8 _# m5 P2 q- c523氣體保護(hù)電弧焊
" [- @2 T4 H% b524電渣焊3 t8 W9 l- O4 s
525窄間隙焊
& h+ n! n: |6 i526焊接材料的選擇
) L: ~1 |, k( e, U( @53常用鋼材的焊接
* [% e' N" P: S1 e# r531金屬材料的焊接性
9 `1 R3 n* s+ _) F/ A532碳鋼的焊接
2 S, t4 O( y N8 |! M0 B5 r" m533低合金鋼的焊接" @( K4 H: r+ C- W5 ]# r
534奧氏體不銹鋼的焊接: m* o9 A' m8 }0 Q3 O
535鋁及鋁合金的焊接
+ ?$ {7 [( |; ?" i& |% W, B536鈦及鈦合金的焊接
! K9 r! ]* R8 C1 K6 y- g- f537異種金屬的焊接& Z0 Z# @, ^% x6 l
54焊后熱處理* ^/ Z5 ?' H$ R) F
541目的和規(guī)范
, t4 |6 Q5 F/ z: q6 {542方法
6 t, e9 n" S8 M* N: T7 ]5 ]2 l543鋼制壓力容器應(yīng)進(jìn)行焊后熱處5 _7 A. G3 Q" |( R% O
理的條件9 s* w. q' p/ i" N1 Y" L/ ^& U
復(fù)習(xí)題/ O: l) U# S/ S' v: n
6受壓殼體制造的準(zhǔn)備
; e9 j( o; K9 h" ^! T1 O61鋼材的預(yù)處理
8 d6 l- U& B) Y/ u611凈化處理% i1 p( d- M) I* N
612矯形9 j3 u' R' U- n, I8 z" ~
62劃線
( t' T- D/ V. F% [: t621零件的展開計(jì)算
7 A; F8 m7 C6 M- I! i" [: y; k7 J622號(hào)料(放樣)
. r$ z& F9 ]) P623標(biāo)記和標(biāo)記移植
4 N. P( Q. W, K ?復(fù)習(xí)題
, k$ a% z; J W6 [" q% L8 {; r7成形加工
( _- L( `; K/ L' |. _71筒節(jié)的彎卷成形. l9 e g- n# G" W& A) d
711冷卷成形的特點(diǎn)
( f4 t ~0 v. T% ?! u# L& `712熱卷成形的特點(diǎn)
" V, k+ y. i; ]! g7 H* q- J, D8 N713卷板機(jī)及彎卷工藝5 U9 n: M: A# r
72封頭的成形 z' l$ P) z- B( j
721封頭的沖壓成形4 f- _# i: V% g# o
722封頭的旋壓成形1 F$ }) f# e' J) y! h
723封頭的爆炸成形
: V/ z' R( F" T1 h- Q6 ~724封頭制造的質(zhì)量要求( f1 f! K$ @: J- u g
73管子的彎曲
$ l5 A8 z3 h8 y k/ b, B" l2 U& j731管子彎曲的應(yīng)力分析和變形
# Z8 g/ x. g5 Q: \計(jì)算8 ?- F" |: T- W
732彎管方法% `1 ~5 i5 I+ U$ d: W- T" D* x
733管件制造的技術(shù)要求
* ?( Q" {, i4 z& C1 c復(fù)習(xí)題
, a! _% {6 Y6 p7 f7 X9 H8典型壓力容器
R1 K& D) W( w$ `8 `' a81管殼式換熱器
) _1 u! B" n, y2 ^, J811主要零部件、分類及代號(hào)
r& L( y' j z* A812結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用
+ J- ?# x' v# |0 d+ P813殼體組對(duì)焊接的要求與管子
/ C% e) I3 _9 P' t, E% H管板的連接
$ ~# u- P6 Y2 @/ W2 q82高壓容器的制造
5 D: L* D1 r/ P; O( N! E! Y' e821單層和多層容器制造的比較, G i* g# R8 `0 A! H z
822熱套式高壓容器2 j8 U& w9 X1 b
823扁平鋼帶傾角錯(cuò)繞式高壓, V, X4 a; U* y8 { ^1 g& U8 g
容器6 B6 ^' [8 h( @+ D
824層板包扎式高壓容器
. s8 K. k4 f% G& I復(fù)習(xí)題3 B P: v: z0 C
第Ⅲ篇過程機(jī)器制造的質(zhì)量要求
4 t' n' y1 b9 U9機(jī)械加工工藝規(guī)程+ x! U/ d# J: s) X, _: w
91概述
# c, a6 Y4 h* T0 M4 V2 ?+ [911生產(chǎn)過程和機(jī)械加工工藝過程: N! Y7 O$ _: R: t
912機(jī)械加工工藝過程的組成; j* r4 X/ v K2 |& R4 y
913生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型
. v- b0 v {: v* C* b92機(jī)械加工工藝規(guī)程
4 p2 ^$ b/ G* R2 A921機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式
9 L% u( M; h" P922機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用; p& Y! M6 k, u+ h! I, V
923制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始
1 `6 P" L1 V% T* v資料和步驟: J( W. x& r2 d4 A$ T
93零件的工藝分析和毛坯的選擇
1 R$ ~2 W7 q( ?& Z' D1 G931零件的技術(shù)要求分析
& n: x) G8 H# |# r' _1 _932零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
; m- p; ~) a( m3 b933毛坯的選擇
) t+ [ A9 p- _5 }: ^- P94工件的定位基準(zhǔn)的選擇
/ {# I7 n0 n W! }5 D0 H5 x( w! E" }941基準(zhǔn)的概念及其分類6 h: m3 ^; v9 j* H" J
942定位基準(zhǔn)的選擇9 X. J: T) x) H) w4 z
943工件的定位和夾緊/ d9 I6 u7 t3 S* Y& @
95機(jī)械加工工藝路線的擬定
% d4 [/ m& m7 k, L7 y$ v951表面加工方法的選擇% ^/ O; M3 ] N" v' K" M2 o- n
952加工順序的安排
1 u. ?3 w" I: A3 e8 j953工序集中與工序分散
/ J9 Z" d& c9 W! V. k3 v: i954機(jī)床和工藝裝備的選擇 O7 t# S2 I4 ?" Q
96加工余量和工序尺寸的確定" c0 o" p3 a7 d: x
961加工余量及其影響因素
3 @$ M8 n! X2 l, G: E X" ^962確定加工余量的方法) e* \" i# M) @0 M. a
963工序尺寸及其公差的確定
8 y2 k! |$ v; }& R5 J4 g: ?復(fù)習(xí)題- j; ^. k: _( f- `
10機(jī)械加工精度/ k% e/ Z. R' m* P; `/ J
101概述" L1 R" d" j4 G. e$ K6 f
102工藝系統(tǒng)的幾何誤差8 i% L" W/ T+ L- S# m3 ^ v
1021原理誤差) k! `$ X9 U: g" Z; ?9 |
1022機(jī)床的幾何誤差8 S3 H& k. i$ x6 V8 _
1023裝夾誤差和夾具誤差+ x+ D4 a0 _2 O2 E
1024刀具誤差/ |" \% H8 W/ i! [ f
1025調(diào)整誤差
8 D7 e. \% F. c1 D& J9 y0 L' {103工藝系統(tǒng)的受力變形
0 }$ E; y0 y5 f( v& p5 y1031基本概念
% o7 u% F2 N2 ~# b1032工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)加工
" m2 ?1 i/ U6 m& D& }精度的影響
, O' F, J' f. t* p: e3 T* G7 r6 M1033減小工藝系統(tǒng)受力變形的- U3 ]; ~ q/ \+ G4 x$ F
途徑( y' e2 G: h) }# z4 G4 C
104工藝系統(tǒng)的熱變形
: W# b) }& Q9 B @. ?( R/ }6 p1041概述
$ L& D: p: y0 N$ t1042機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的
" D: Z) ^+ c' D影響
% {" s* n/ D( n. F- E1043刀具熱變形對(duì)加工精度的
, X' i- s5 S5 T! e% H$ @1 R影響0 A8 D" y& J( C# N3 Y" G* F5 n3 v
1044工件熱變形對(duì)加工精度的
1 W/ P1 j: x- V) H! C# }影響4 H6 W0 C: j+ d/ X
1045減小工藝系統(tǒng)熱變形的途徑
; l. n& r7 i' T* ~) N2 k105工件殘余應(yīng)力引起的變形
2 W$ u0 z) \6 ?+ ^- O1051產(chǎn)生殘余應(yīng)力的主要原因
( p4 }- P9 T$ w* a8 }+ }1052減小殘余應(yīng)力及其所引起5 Q. ?8 M. L" K3 f% ~7 i
變形的措施
2 T0 ?9 ^& [/ Q8 W# c" A4 Y U; g復(fù)習(xí)題0 G8 d* z k' |/ \
11機(jī)械加工表面質(zhì)量
1 k u, x/ f' t" O9 U" {111概述
; l. n$ A8 i- c( ` j- }, [ Q) g3 J1111機(jī)械加工表面質(zhì)量的概念
' D+ c* V7 g9 l1112機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件: ^9 g4 M& N) c' z7 B1 Y
使用性能的影響
( Q+ p- I# p8 A; W$ b6 _' _112影響加工表面質(zhì)量的工藝因素
2 _5 C+ T3 ^7 S5 u" S+ H( [( h/ J1121切削加工時(shí)的影響因素
. r2 D# t! ] W9 c3 y% H; L% l1122磨削加工時(shí)的影響因素
8 g; s4 }# m9 o1 q/ p5 G6 D113表面強(qiáng)化工藝
+ |5 W3 C9 G7 \& E' s+ ]5 w- [1131滾壓加工
* a. y/ ?4 e3 `: o% B( D$ X0 ^. b1132噴丸強(qiáng)化
- _6 T0 y" \( B0 ?復(fù)習(xí)題
4 _7 C- ]9 J1 P+ H, E12裝配工藝
- d3 Z2 y$ ?. F' ~% C' H* ^' S9 _121概述
& } {! l% m3 ?0 l7 y1211裝配的概念% B3 a8 C5 ]" `% B/ c# N
1212裝配精度9 ~! n- U8 l7 f; t2 K8 u
1213裝配的組織形式
5 W, b8 X) W4 g0 r122裝配尺寸鏈
& |4 M1 L: \ p) c2 ^# S1 Z6 z1221基本概念
q: l$ |; P7 P% d# u T* z9 l1222裝配尺寸鏈的建立; r2 I0 }! J" D' a+ q. Z
1223裝配尺寸鏈的計(jì)算
0 h% K" q* [; B; f# @* ]" a+ i123裝配方法及其選擇
6 X4 T( _9 ~- H0 _1231互換裝配法. n6 l( G- q5 F; C
1232分組裝配法" S1 J' f$ g0 C
1233修配裝配法
- n% I- d2 |* X9 K8 X8 D& d1234調(diào)整裝配法$ A9 h* H. b0 g7 C* z$ H
1235裝配方法的選擇% }$ S, p9 }7 b6 y# e# |0 w
- z/ i! a: ~( U2 A |
評(píng)分
-
查看全部評(píng)分
|
發(fā)表于 2010-6-5 09:07:19
QQ好友和群
收藏
淘帖
問題專業(yè),，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
這本書算是版本比較新的吧,？
發(fā)表于 2010-6-6 00:21:29
