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一,、概論
, O; z9 |2 `4 G% Z6 ^ 無論是哪一種機(jī)器設(shè)備,,幾乎都有導(dǎo)管,用以輸油,、輸氣,、輸液等,而在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位,。各種導(dǎo)管品種之多,、數(shù)量之大,、形狀之復(fù)雜,,給導(dǎo)管的加工帶來了不少的困難。) B; P" _+ C% D2 O* U2 l7 [ e
傳統(tǒng)的彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,。" u' p. V# f+ \) |7 ^( }/ v0 O
彎管的步驟大致是:
5 F# y! f; b' \ 1.留出第1段直線段長度,,并夾緊管子。
6 M" u1 Q0 y% A& ^8 n: k4 a" U 2.彎曲,。
) a! A( M, M; | 3.松開模具,,取出管子,使模具復(fù)位,。按管形標(biāo)準(zhǔn)樣件在檢驗(yàn)夾具上檢查管形,,并校正。& P) M4 x5 S$ H$ A
4.按需要的形狀,,把管子放在模具內(nèi),,并夾緊。
3 W; j( r8 e! @ 5.彎曲,。( a. K* @ k( T! x5 |: Y
6.重復(fù)第3步,,直至彎完管子為止,。) e0 j. W3 o2 w& S) S( q
由于飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上的導(dǎo)管很多,又要求盡可能節(jié)省導(dǎo)管所占空間,,因此必須將導(dǎo)管彎曲成各種形狀,,以避免在有限的空間互相干涉。導(dǎo)管的幾何形狀是非常復(fù)雜的,,很難用圖形把它描繪出來,。尤其是航空發(fā)動(dòng)機(jī)上所用的管子,制造公差要求很嚴(yán)格,,彎管形狀公差通常為±0.64毫米,,管端接口位置公差必須保持在±0.127毫米以內(nèi),制造是很困難的,。/ c3 X y W- l: h
傳統(tǒng)的彎管工藝都是按飛機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)定型投產(chǎn)后的導(dǎo)管(或管型)標(biāo)準(zhǔn)樣件在彎曲夾具或彎管機(jī)上彎曲,,在型面檢驗(yàn)夾具上進(jìn)行驗(yàn)收的。由于管子的彎曲角度,、兩相鄰彎平面間的空間夾角以及兩個(gè)彎之間的直線距離都不能進(jìn)行直接測(cè)量或很難測(cè)量準(zhǔn)確,,再加上彎管過程中的回彈等一系列工藝和操作問題,在彎制管子時(shí)完全憑借操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度,,因此,,每根管子在驗(yàn)收之前,大都要進(jìn)行手工校正,,而且難免會(huì)出現(xiàn)“反復(fù)”彎曲,、“串彎”等現(xiàn)象。這樣,,不但彎管質(zhì)量不易控制,,生產(chǎn)效率很低,勞動(dòng)強(qiáng)度很大,,而且需要相當(dāng)數(shù)量的導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)樣件,、彎曲夾具和型面檢驗(yàn)夾具。8 n9 w9 l" V1 x5 W
全文如下附件:& }$ e9 Z/ l( G N6 w* {* _: o
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