冷軋帶鋼展開后不直---[實際問題,，求助]

國度

請教各位一個問題,，我廠使用100*0.75mm帶鋼卷板軋制成線材,，有些帶鋼比較好軋,，有的就非常不穩(wěn)定，左右擺動,，很難成型,。我發(fā)現(xiàn)帶鋼展開后不直，我覺得很難成型的原因可能就是帶鋼不直的事,，我聽說帶鋼最后工序是回火，請問帶鋼不直是在由寬帶鋼裁成窄帶鋼時候的事,，還是回火之后的事,，不直的帶鋼怎樣取直，用什么方法軋成型材,。說明：現(xiàn)在在進入機器前有一個5軸開平機,，在帶鋼兩側(cè)各有一塊刀片阻止帶鋼左右擺動（帶鋼不直不起作用）。有誰遇到過這樣的問題。謝謝了,！

sqks20

沒有取現(xiàn)場看過，提不出什么具體的建議,。是不是回火造成的�,。�

chartter

影響因素很多,，需現(xiàn)場具體檢查分析

shaokuang

有可能是板材板形問題（包括潛在和表現(xiàn)）,，分剪后內(nèi)在張力不穩(wěn)表現(xiàn)出來,，可經(jīng)拉矯，效果不錯

國度

請問4樓：我們用的是整卷的帶鋼,，用什么樣的設(shè)備拉矯，謝謝,！

shaokuang

5樓，我們是冷軋廠,，成品前一道工序一般用連續(xù)拉彎矯直機（2彎1矯或2彎2矯）

tong7861

那是大刀彎吧。

liway

應(yīng)該是張力不夠造成的不穩(wěn)定軋制,！

bittervers_li

8樓講的張力問題確實是一個重要的因素,，我覺得來料的板型是先決性的條件,；4樓講的拉矯是辦法之一，但是拉矯的延伸率是很低的

kacut

寬帶鋼裁成窄帶,，有可能產(chǎn)生浪形,，帶鋼熱處理時冷卻均勻，也可能產(chǎn)生浪形,，特別是來料板形就不良的情況下,。建議：1、軋制時增大前后張力,，達到帶鋼屈服強度的30％左右,；2、在軋機入口設(shè)兩對3立輥的導衛(wèi)，導衛(wèi)裝有壓力傳感器,，感覺帶鋼對導衛(wèi)的壓力,，如果壓力達到一個值（自行設(shè)定），導衛(wèi)就開始稍微的推動帶鋼,，這樣可以防止帶鋼在軋機入口跑偏,。