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針對大家的各種見解,,談一談個(gè)人的見解:% a: d5 O; }4 K, ~8 v
7#所問,主切削刃的長度短了(鋒角加大)主切削力是減小了嗎,?有的書介紹的是,;主切削刃長度大切削力減小,哪個(gè)說法正確,?請大家發(fā)表評(píng)論,。
$ ^+ O$ U! J2 @: S) g2 d這里所指的主切削力,應(yīng)該說,,講的不是很明確,。鉆頭在工作時(shí)的受力,,可以分為軸向分力與徑向分力。當(dāng)鉆頭的鋒角大時(shí),,主切削刃的長度減小,,從靜力學(xué)受力分析,切削的軸向力加大,,而切削的徑向力減小,,但是總的切削力并不一定會(huì)小多少,如果使用車床鉆加工同樣大小的孔,,如果手搖尾座,,進(jìn)給,就會(huì)感覺比較使勁,,而當(dāng)鉆頭的頂角(鋒角)減小,,就會(huì)感覺進(jìn)給比較輕松,省力,。而實(shí)際上,,此時(shí)的電動(dòng)機(jī)的力矩變大,功率消耗會(huì)更大一些,。
; j! c/ e, s# c/ Q# I& F( R45樓說的是對的,,加工錳鋼時(shí),進(jìn)刀量應(yīng)該超過冷作硬化層的厚度,,進(jìn)給量要稍大一些,,可以適當(dāng)減小主刃的前角,以提高楔角,,增加刃口的強(qiáng)度,。適當(dāng)減少主軸的轉(zhuǎn)速,以減少發(fā)熱,,同時(shí)刃口要鋒利,,如果鈍了要及時(shí)磨,以防鈍的刃口將切削變成刮削,,造成加工時(shí)的冷作硬化,。
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