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我們廠(chǎng)有2臺(tái)球磨機(jī)規(guī)格為:直徑3.2米,,長(zhǎng)度13米,。,。但是,,2個(gè)磨子不是一起裝的,,第一個(gè)磨子先安裝生產(chǎn)了一年才裝的第2個(gè)磨子,。% W9 Q& S% ? y6 t( c
這里就用1號(hào)和2號(hào)來(lái)稱(chēng)呼,。。1號(hào)分3個(gè)倉(cāng),,第一個(gè)倉(cāng)長(zhǎng)2.5米,,里面裝著直徑為50.60.70.80,4種型號(hào)的鋼球,。第二個(gè)倉(cāng)長(zhǎng)3.5米,,里面裝這直徑為14毫米的鋼鍛,長(zhǎng)度就不知道了,。第3個(gè)倉(cāng)長(zhǎng)7米,,里面裝著直徑為10毫米的鋼鍛。3個(gè)倉(cāng)球面高度大概都在2米左右,。,。1倉(cāng)和2倉(cāng)之間的隔倉(cāng)板是雙層的,,一層是同心圓弧型的壁縫板,還有一層是盲板,,中間裝有10毫米的方孔篩,。。2倉(cāng)和3倉(cāng)之間的情況相同,。3倉(cāng)出去的也是一樣的,,只是壁縫板的縫隙是越來(lái)越大。,。因?yàn)槌瞿サ谋诳p板的縫隙寬度太大,,導(dǎo)致這個(gè)磨子3倉(cāng)的鋼鍛容易從磨尾出去。,。要不段的往3倉(cāng)補(bǔ)鍛,。。單產(chǎn)臺(tái)時(shí)最高可以達(dá)到58噸/T,。,。; q" r- {( ~% a; W
2號(hào)磨是1年以后才裝的,基本情況與1號(hào)磨相同,,不同的是:在2號(hào)倉(cāng)和3號(hào)倉(cāng)之間沒(méi)有裝篩子,,而是在中心孔的邊緣焊了一圈圓環(huán)型的方孔篩,有很多熟料顆粒糊在上面,,也不知道是為什么,??出磨的壁板縫的縫隙大小比2倉(cāng)和3倉(cāng)之間的縫隙還要小,,就是為了防止漏鋼鍛,也沒(méi)有裝篩子,,這樣改了以后臺(tái)時(shí)可以達(dá)到63噸/T,。。只有1倉(cāng)和2倉(cāng)之間的壁縫板和盲板之間裝了篩子,。,。。出磨的壁縫板以前是射線(xiàn)型的容易堵塞,,后來(lái),,換成同心圓型的還是喜歡堵塞。,。壁縫大小還是與以前的一樣,。。就是3倉(cāng)出磨的壁縫板喜歡堵塞,,熟料顆粒占多數(shù),,磨小的鋼鍛也有一部分。。,。開(kāi)30個(gè)小時(shí)就要堵一次,,要安排人清理,又影響產(chǎn)量,。,。。' A& O! A3 k `* v+ p3 N. {
J8 z9 f& d: e: K+ f 補(bǔ)充以下:一倉(cāng)用的是階梯型的襯板,,二倉(cāng)和三倉(cāng)用的是波紋型的襯板,。。,。轉(zhuǎn)速:17r/min,。。,。
- @* R3 n$ a' ]9 ` d% z0 { 希望哪位好心人能幫我分析以下,,,,,本人非常感謝�,。�,! |
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