數(shù)控等離子切割---請(qǐng)教

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數(shù)控等離子切割哪位詳細(xì)介紹下？
等離子在焊接切割上是很常用的,。數(shù)控在切削加工上常用,。
. C8 {) t  K& U! |* n! \/ ^# s數(shù)控等離子切割真是不能想象。
/ [, G- [* ~1 \0 F7 w9 u望高手介紹下,。有圖最好,！謝謝詳細(xì)介紹下？
等離子在焊接切割上是很常用的,。數(shù)控在切削加工上常用,。
數(shù)控等離子切割真是不能想象。
$ g; T) b: F- d+ x! A望高手介紹下,。有圖最好,！謝謝

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數(shù)控等離子切割技術(shù)　　在工業(yè)生產(chǎn)中,，金屬熱切割一般有氣割、等離子切割,、激光切割等,。其中等離子切割與氣割相比，其切割范圍更廣,、效率更高,。而精細(xì)等離子切割技術(shù)在材料的切割表面質(zhì)量方面已接近了激光切割的質(zhì)量,，但成本卻遠(yuǎn)低于激光切割,。因此，等離子切割自20世紀(jì)50年代中期在美國研制成功以來,，得到迅速發(fā)展,。隨著計(jì)算機(jī)及數(shù)字控制技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控切割也得以蓬勃發(fā)展,，并在改善加工精度,。節(jié)約材料、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面顯示出巨大優(yōu)勢(shì),。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動(dòng)逐步向數(shù)控方向發(fā)展,，并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。數(shù)控等離子切割技術(shù)是集數(shù)控技術(shù),、等離子切割技術(shù),、逆變電源技術(shù)等于一體的高新技術(shù)，它的發(fā)展建立在計(jì)算機(jī)控制,、等離子弧特性研究,、電力電子等學(xué)科共同進(jìn)步基礎(chǔ)之上。我國的數(shù)控切割技術(shù)起步于20世紀(jì)80年代,，而數(shù)控等離子切割技術(shù)起步更晚,。但近年來，國內(nèi)一些高校,、科研單位,、制造廠商對(duì)數(shù)控等離子切割技術(shù)進(jìn)行了研究，并逐步開發(fā)生產(chǎn)了各種規(guī)格的數(shù)控等離子切割設(shè)備,，縮小了與國外先進(jìn)技術(shù)的差距
等離子切割種類介紹a．普通等離子弧切割
% G- T7 I1 E1 [　　根據(jù)所使用的主要工作氣體,，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割,。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類,。切割電流一般在100 A以下，切割厚度小于 30 mm,。 b．再約束等離子弧切割
" U7 i% v  O. c5 U  H4 R. G　　根據(jù)等離子弧的再約束方式,，主要分為水再壓縮等離子弧切割,、磁場(chǎng)再約束等離子弧切割等。由于等離子弧受到再次壓縮,，其電流密度,、切割弧的能量進(jìn)一步集中，從而提高了切割速度和加工質(zhì)量,。 c．精細(xì)等離子弧切割
0 G0 y/ I, x) F' U- O　　等離子弧電流密度很高,，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進(jìn)了諸如旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)等技術(shù),，其電弧的穩(wěn)定性也得以提高,，因此，其切割精度相當(dāng)高,。國外的精細(xì)等離子切割表面質(zhì)量已達(dá)激光切割的下限,，而其成本只有激光切割的三分之一。（來自技術(shù)精英網(wǎng)）

. A* B9 i7 s' k  \7 z5 T空氣等離子切割機(jī)的工作原理
　　由電控系統(tǒng)和噴嘴組成,，電控系統(tǒng)產(chǎn)生電弧在由壓縮空氣壓縮后在噴嘴噴出,，有點(diǎn)像二氧焊的性質(zhì)，壓縮后的電弧有上萬度的高溫,。從而進(jìn)行切割,，可以切割銅，不銹鋼,，鋁等有色金屬,，并且切口窄。壓縮后的電弧溫度是很高的,，用壓縮空氣把電弧在一個(gè)小孔里吹出來,，電弧就是電離的空氣
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6 a% @1 a! _7 }- Z4 u　　等離子：隨著溫度的升高，一般物質(zhì)依次表現(xiàn)為固體,、液體和氣體,。它們統(tǒng)稱物質(zhì)的三態(tài)。當(dāng)氣體溫度進(jìn)一步升高時(shí),，其中許多,，甚至全部分子或原子將由于激烈的相互碰撞而離解為電子和正離子。這時(shí)物質(zhì)將進(jìn)入一種新的狀態(tài),，即主要有電子和正離子（或是帶正電的核）組成的狀態(tài),。這種狀態(tài)的物質(zhì)叫等離子體，它可以稱為物質(zhì)的第四態(tài),。

  I, @- O7 {, a9 H& |國內(nèi)數(shù)控等離子切割的現(xiàn)狀
2 t; S% H% K# d; D/ j　　我國工廠的板材下料中應(yīng)用最為普遍的是火焰切割和等離子切割,，所用的設(shè)備包括手工下料、仿形機(jī)下料、半自動(dòng)切割機(jī)下料及數(shù)控切割機(jī) 下料等,。與其他切割方式比較而言,，手工下料隨意性大、靈活方便,，并且不需要專用配套下料設(shè)備,。但手工切割下料的缺點(diǎn)也是顯而易見的，其割縫質(zhì)量差,、尺寸誤差大,、材料浪費(fèi)大、后道加工工序的工作量大,，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣,。用仿形機(jī)下料，雖可大大提高下料工件的質(zhì)量,，但必須預(yù)先加工與工件相適應(yīng)的靠模,，不適于單件,、小批量和大工件下料,。半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單,，只適合一種形狀的切割,。上述3種切割方式，相對(duì)于數(shù)控切割來說由于設(shè)備成本較低,、操作簡(jiǎn)單,，所以在我國的中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中仍在廣泛使用。
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, n( X/ ]5 t, I. H& c  D　　隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的蓬勃發(fā)展以及“以焊代鑄趨勢(shì)的加速,，數(shù)控切割的優(yōu)勢(shì)正在逐漸為人們所認(rèn)識(shí),。數(shù)控切割不僅使板材利用率大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到改進(jìn),，而且改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境,，勞動(dòng)效率進(jìn)一步提高。目前,，我國金屬加工行業(yè)使用的數(shù)控切割機(jī)是以火焰和普通等離子切割機(jī)為主,，但純火焰切割，已不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要,，而目前市場(chǎng)需求的數(shù)控切割機(jī)多為數(shù)控等離子切割機(jī),，該類切割機(jī)可滿足不同材料、不同厚度的金屬板材的下料以及金屬零件的加工的需要,，因此需求量將會(huì)越來越大,，但與國外的差距仍極為明顯，主要表現(xiàn)為：發(fā)達(dá)國家金屬加工行業(yè)90%為數(shù)控切割機(jī)下料，僅10%為手工下料,；而我國數(shù)控切割機(jī)下料僅占下料總量的10%,，其中數(shù)控等離子切割下料所占比例更小。究其原因,，較高的設(shè)備成本,、復(fù)雜和維護(hù)和操作制約了數(shù)控切割在我國的進(jìn)一步普及。因此國內(nèi)數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家引進(jìn)了國外控制系統(tǒng)技術(shù),，經(jīng)過二次開發(fā)后運(yùn)用到了切割領(lǐng)域中,，設(shè)計(jì)出了適合我國國情的數(shù)控切割機(jī)。某些廠家開發(fā)生產(chǎn)的專用數(shù)控切割設(shè)備,，在技術(shù)上已經(jīng)達(dá)到或超過了國外同類產(chǎn)品,。

4 h( f+ |  N# W! x0 e6 Q& N* x　　我國數(shù)控切割機(jī)每年市場(chǎng)需求量約在400~500臺(tái)之間，產(chǎn)品主要以數(shù)控等離子切割機(jī)為主,。相較而言,，仿形切割機(jī)每年銷售幾千臺(tái)，半自動(dòng)切割機(jī)每年銷售達(dá)上萬臺(tái),。由此可見,，我國數(shù)控切割市場(chǎng)，尤其是數(shù)控等離子切割市場(chǎng)的發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮摹?

等離子切割電源
　　原先在我國應(yīng)用較多的高漏抗變壓器加二次側(cè)整流式的切割機(jī)電源已逐漸被逆變式等離子切割電源所代替,，其原理如圖1所示,。國產(chǎn)等離子電源大多用于手工切割和配在小車切割機(jī)上，近年來由于性能有所改 數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展
　　計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展推動(dòng)了數(shù)控技術(shù)的更新?lián)Q代,，而這也日益完善了數(shù)控等離子切割的高精,、高速、高效功能,。代表世界先進(jìn)水平的歐洲,、美國、日本的數(shù)控系統(tǒng)[!21ki@][@21ki!]
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' n0 ]- T/ R& t  g0 y, X! M* c! H　　生產(chǎn)商利用工控機(jī)豐富的軟硬件資源開發(fā)的新一代數(shù)控系統(tǒng)具有開放式體系結(jié)構(gòu),，即數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上,，面向最終用戶，通過改變,、增加或剪[!21ki@][@21ki!]
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　　裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能）,，形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中,，快速實(shí)現(xiàn)不同品種,、不同檔次產(chǎn)品的開發(fā)

　　開放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性,、適應(yīng)性,、擴(kuò)展性,，并向智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展,。

  e6 t9 n" K  p  e, F' b; n　　目前,，開放系統(tǒng)具體有2種基本結(jié)構(gòu)： a．CNC+工控機(jī)主板
; g3 d* ?4 c; ~2 ?$ w/ F# |# W/ _( u　　將一塊工控機(jī)主板插入傳統(tǒng)的CNC機(jī)器中，工控板主要用作實(shí)時(shí)控制,，CNC主要用作以坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)為主的實(shí)時(shí)控制,。 b．工控機(jī)+運(yùn)動(dòng)控制板
. ?0 V, m$ ~, K" b　　將運(yùn)動(dòng)控制板插入工控機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)插槽中作實(shí)時(shí)控制用，而工控機(jī)主要作非實(shí)時(shí)控制,。
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　　我國生產(chǎn)的數(shù)控等離子切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)多是在引進(jìn)國外數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)上,，加以自主開發(fā)而成，并逐步形成了更能適應(yīng)國內(nèi)用戶的數(shù)控系統(tǒng),�,？傮w來說，在數(shù)控系

　　統(tǒng)方面具備了國外同類系統(tǒng)的基本功能,，但與國外先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)相比,，在錯(cuò)誤記錄、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn),、全自動(dòng)生產(chǎn)等方面還存在較大差距,。
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數(shù)控等離子切割系統(tǒng)的抗干擾措施
　　切割電源具有強(qiáng)烈的電磁干擾，這就要求計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)必須具有很高的抗干擾能力,，既能抵抗等離子引弧時(shí)的高頻干擾,，也能抵抗工作時(shí)大電流等離子弧的干擾，還能抵抗工作現(xiàn)場(chǎng)的其他干擾源,。經(jīng)過抗干擾設(shè)計(jì)，改善了數(shù)控等離子切割系統(tǒng)的可靠性,，其故障率也降低
8 e& X. r( g4 _; ?2 p+ Y,。 國內(nèi)外數(shù)控等離子切割現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
4 }: h5 E0 a! W. C) e& |　　國外數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)廠家主要集中在德國、美國和日本,。從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看,，其發(fā)展經(jīng)歷了十字架型（輕型）、門型（小型）,、龍門型（大型）3個(gè)階段,，相應(yīng)的型號(hào)種類繁多。能夠代表數(shù)控等離子切割技術(shù)最高水平的廠家主要集中在德國,，如德國ESAB公司的精細(xì)等離子切割機(jī)的切割精度已達(dá)激光切割下限,，目前，國外已有廠家在龍門式切割機(jī)上安裝一個(gè)專用切割機(jī)械手,，開發(fā)出五軸控制系統(tǒng)的龍門式專用切割工具,，該系統(tǒng)可以在空間切割出各種軌跡，利用特殊的跟蹤探頭，在切割過程中控制切割運(yùn)行軌跡,。相比之下,，國內(nèi)雖然十字架型、門型,、龍門型都有所生產(chǎn),，但廣度不夠，生產(chǎn)廠家產(chǎn)品型號(hào)較為單一,，尚無龍門式專用型材切割機(jī)產(chǎn)品,。

　　近幾年來，由于對(duì)切割質(zhì)量,、勞動(dòng)環(huán)境等的要求越來越高,，國外的大型水下等離子切割法、精細(xì)等離子切割法等先進(jìn)等離子切割技術(shù)得到較快發(fā)展,，其相應(yīng)產(chǎn)品在我國的市場(chǎng)需求量也逐年上升,。在我國的等離子切割設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)中，由于缺乏等離子切割理論研究與生產(chǎn)實(shí)踐相轉(zhuǎn)換的機(jī)制,，因此新技術(shù)運(yùn)用不廣,、新產(chǎn)品開發(fā)速度不快，制約了等離子切割技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和運(yùn)用,。

　　可以預(yù)見,，我國的數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)需求仍將以數(shù)控等離子切割機(jī)為主。與此同時(shí),，國外廣泛應(yīng)用的大型水下等離子切割,、精細(xì)等離子切割等先進(jìn)切割設(shè)備在我國的市場(chǎng)需求量呈逐年上升趨勢(shì)。
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　　從國外數(shù)控等離子切割行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)來看,，智能化精密切割將成為切割行業(yè)今后發(fā)展的方向,。 我國鋼產(chǎn)量早已達(dá)億噸級(jí)，再加上制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,，這必將促進(jìn)國內(nèi)數(shù)控等離子切割技術(shù)的良性發(fā)展,。總體來說,，我國數(shù)控等離子切割在基本功能上已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平,，但要完全達(dá)到或超過國外水平還有很長(zhǎng)的路要走。國內(nèi)各企業(yè),、科研單位應(yīng)加大科研力度,，重視企業(yè)間的橫向合作，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),，并在以下方面爭(zhēng)取進(jìn)一步提高：
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　　a．應(yīng)加強(qiáng)等離子理論研究與生產(chǎn)的相關(guān)轉(zhuǎn)換,；

! F2 ~! v4 K& t7 s　　b．等離子電源應(yīng)進(jìn)一步提高穩(wěn)定性,；

　　c．積極開發(fā)適合我國國情、經(jīng)濟(jì)可靠的數(shù)控等離子切割設(shè)備,；

　　d．人機(jī)對(duì)話界面友好,，適合切割下料工人操作；

　　e．網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)功能,。

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這是別人的解釋,。有更詳細(xì)的嗎？