設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度

shbwu

設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度

8 w0 L3 V; d  g/ N4 ]$ D
設(shè)備維護是操作工人為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài),、延長使用壽命必須進行的日常工作,。
1,、設(shè)備維護的"四項要求"
（1）整齊,。工具,、工件,、附件放置整齊；安全防護裝置齊全,；線路管道完整,。
（2）清沽。設(shè)備內(nèi)外清潔,；各滑動面及絲杠,、齒輪、齒條等無油污,、無碰傷,；各部位不漏油、不漏水,、不漏氣、不漏電,；切屑垃圾清掃干凈,。
# c4 K  p+ H. _（3）潤滑。按時加油換油,，油質(zhì)符合要求,；油壺、油槍,、油杯,、油氈、油線清潔齊全,，油標(biāo)明亮,，油路暢通,。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,，合理使用設(shè)備,、精心維護設(shè)備、防止發(fā)生事故,。
& x' U1 {1 T1 ~! r7 \% K: `1 p
( U+ |( @3 g9 `* q- Z* W& F& v2.現(xiàn)場設(shè)備維護管理的內(nèi)容
   設(shè)備維護工作,，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護,、區(qū)域維護和重點設(shè)備維護,。維護工作內(nèi)容大致包括；查看,、檢查,、調(diào)整、潤滑,、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護工作,。
（1）設(shè)備的日常維護（相當(dāng)于三級保養(yǎng)制的日常保養(yǎng)） 設(shè)備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到,，班前對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動機構(gòu),、操縱系統(tǒng),、滑動面等進行檢查，再開動設(shè)備,；班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備,，清除鐵屑,，擦拭清潔.在滑動面上涂上油層。每周末要對設(shè)備講行徹底清掃,、擦拭,，按照"整齊、清潔,、潤滑,、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設(shè)備管理部門的負(fù)責(zé)人員分別進行檢查評分,，并公布檢查評分結(jié)果,。每月評獎一次，年底總評一次,，成績突出者給予獎勵,，以調(diào)動操作工人維護設(shè)備的積極性,，使日常維護工作做到經(jīng)常化,、制度化,。
% }+ _8 d6 w2 _+ X" I（2）設(shè)備的定期維護（相當(dāng)于三級保養(yǎng)制的一級保養(yǎng)） 設(shè)備的定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下，由設(shè)備操作工人按照定期維護計劃對設(shè)備進行局部或重點部位拆卸和檢查,，徹底清洗內(nèi)部和外表,，疏通油路，清洗或更換油氈,、油線,、濾油器，調(diào)整各部配合間隙,，緊固各個部位,。
電器部分的維修工作由維修電工負(fù)責(zé)。定期維護完成后應(yīng)填寫設(shè)備維修卡記錄維護情況,，并注明存在的主要問題和要求,，由維修組長及生產(chǎn)工長驗收，機械員（師）提出處理意見,，反饋至設(shè)備管理部門進行處理,。
! K- y* d* h" y* {# T, Z設(shè)備"定期維護"間隔期一般為：兩班制生產(chǎn)的設(shè)備每三個月進行一次，干磨多塵的設(shè)備每一個月進行一次,。對精密,、重型、稀有設(shè)備的維護要求和內(nèi)容應(yīng)作專門研究,，一般是由專業(yè)維修工人進行定期清洗及調(diào)整,。
9 m" |  m" c/ e4 A5 v9 Y設(shè)備定期維護的主要內(nèi)容是：
) a2 p6 i! }2 k7 d2 vA、拆卸指定的部件,、箱蓋及防護罩等,，徹底清洗，擦拭設(shè)備內(nèi)外,。
; Q; q$ Z  K! }0 x; B1 S. ?B,、檢查、調(diào)和各部配合間隙,，緊固松動部位，更換個別易損件,。
4 B- q3 x) c3 K; R1 ]9 X# C6 dC,、疏通油路，增添油量,，清洗濾油器,、油氈,、油線、油標(biāo),，更換冷卻液和清洗冷卻液箱,。
) w" k) l" U4 k( z& \3 CD、清洗導(dǎo)軌及滑動面,，清除毛刺及劃傷,。
E、清掃,、檢查,、調(diào)整電器線路及裝置（由維修電工負(fù)責(zé)）。
（3）設(shè)備的區(qū)域維護
設(shè)備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域,，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合,，負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作,、合理使用,、精心維護設(shè)備；進行巡回檢查,，掌握設(shè)備運行情況,，并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作；負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率,、故障停機率等考核指標(biāo)落實,。區(qū)域維護是加強設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù)，調(diào)動維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制,。
區(qū)域維護的工作內(nèi)容是：
  o7 O& w$ Y: L( XA,、每日值班維修工人對負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細(xì)記錄,，存檔備查,。
. W  s: t, G& m. YC、對環(huán)境有特殊要求（恒溫,、恒濕,、防振、防塵）的精密設(shè)備,，企業(yè)要采取相應(yīng)措施,，確保設(shè)備的精度、性能不受影響,。
D,、精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護中一般不要拆卸零件,，特別是光學(xué)部件,。必須拆卸時，應(yīng)由專門的修理工人進行,。設(shè)備在運行中如發(fā)現(xiàn)異�,，F(xiàn)象，要立即停車,，不允許帶病運轉(zhuǎn),。
E、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作,，不允許超規(guī)格,、超重量、超負(fù)荷,、超壓力使用設(shè)備,。精密設(shè)備只允許按直接用途進行精加工，加工余量要合理,，加工鑄件,、毛坯面時要預(yù)先噴砂或涂漆。
F,、設(shè)備的潤滑油料,、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用,。潤滑油料必須化驗合格,，在加入油箱前必須過濾。
R,、精密,、稀有設(shè)備在菲工作時間要加防護罩。如果長時間停歇,，要定期進行擦拭,、潤滑及空運轉(zhuǎn)。
W,、設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量,，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷,，不得外借或作其它用途,。
6 ]2 K/ R. G1 y! o
設(shè)備潤滑工作是機器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護的重要環(huán)節(jié)。正確,、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損,，延長設(shè)備使用壽命,，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低功能損耗,，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反,，忽視設(shè)備潤滑工作,，設(shè)備潤滑不當(dāng)，必將加速設(shè)備磨損,，造成設(shè)備故障和事故頻繁,，加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響,。因此,，設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作,。
一,、設(shè)備潤滑管理的任務(wù)
設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)的管理手段，按技術(shù)規(guī)范要求,，實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油,，以達到設(shè)備安全、正常運行的目的,。企業(yè)在潤滑管理方面擔(dān)負(fù)的任務(wù)有下列各項,。
1.建立健全潤滑管理機構(gòu)，制訂各項潤滑管理規(guī)章制度規(guī)程,、定額標(biāo)準(zhǔn)d十劃和各級潤滑人員的崗位責(zé)任制,。
3 {( n# X1 j# X2.組織編制潤滑工作所需的各種技術(shù)管理資料。 如：潤滑卡片,、日常潤滑消耗定額,、設(shè)備換油周期、換油工藝規(guī)程等,。
3.指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤滑“五定”（定點,、定質(zhì)、定量,、定期,、定人）和“三過濾”（入庫、發(fā)放,、加油三過濾） 的管理方法,，搞好現(xiàn)場設(shè)備潤滑工作。
4.隨時檢查監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài),，及時采取改善措施,，完善潤滑裝置，解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，對潤滑換油情況記錄分析,，防止油料變質(zhì),，不斷改善潤滑狀況。
4 i1 g5 P7 O5 h# |& @  E' y5.協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油,，采取有力措施,，組織廢油的回收與再生利用工作。
1 A7 E8 J6 T6 N1 r! a- x2 C3 j) `6.收集油品生產(chǎn)廠家研制新油品信息,，逐步做到進口設(shè)備用油國產(chǎn)化,；做好短缺油品的代用與摻配工作。
# [: X5 J2 G6 N7.管理切削液,、切削油,、乳化油和特種油品的配制與應(yīng)用。
8.協(xié)同管理,、環(huán)保單位,，對乳化液、切削液,、切削油等的工業(yè)油污廢水進行處理,，達到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，避免水源污染,。
2 p/ `7 R- J1 @' M( G9.組織潤滑宣傳教育和各級潤滑人員的技術(shù),、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。
! e" z: P3 F; m) q' ?6 Y5 @; l) I10.組織推廣應(yīng)用潤滑新油脂,、新材料,，交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗。

shbwu

二,、設(shè)備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾”
1,、閏滑“五定” 所謂“五定”，即定點,、定質(zhì),、定量、定時,、定人,。其具體內(nèi)容如下。
, |; x3 q4 W9 n( c, s1 ?( V（1）定點工：即確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點,。
用潤滑圖表形式和著色標(biāo)志,，把每臺沒備應(yīng)在什么地方加油,、換油，具體進行規(guī)定,。
3 E/ }' Q. A) L3 N& _( y5 k3 _" I- s（2）定質(zhì),。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點加（換）規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑,，并按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)和摻配,、代用規(guī)定切實保證油脂的質(zhì)量。為此,，潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整,。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進行日常檢查,。裝機用油要進行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進行觀察與檢測,。對潤滑事故漏油,、滲油設(shè)備要進行分析鑒定。
# d* t9 ^. g$ R（3）定量,。在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下,，實行用油定量消耗、廢油定額回收,、漏油及時冶理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑,，又要避免造成浪費。
: e2 s$ c- `4 M3 |, M. ^+ W（4）定時,。即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間,，對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點進行加油,、添油和清洗,、換油，保證設(shè)備得到良好潤滑,。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗結(jié)果,、設(shè)備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整,。
. C/ }( c! f" U' W: R$ h（5）定人,。即按照合理分工的原則，使每個潤滑部位,、潤滑點的加油,、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤滑工作責(zé)任制,。
& i4 z( ~5 [8 O8 R2 s2.潤滑“三過濾”
所謂“三過濾”,，即油品入庫過濾,、發(fā)放過濾和加油過濾，以減少油液中的雜質(zhì)含量,，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備,。
8 E  x# u# _' A) G# s（1）入庫過濾。即油液經(jīng)運輸入庫,、經(jīng)泵入油罐貯存時要進行過濾,。
（2）發(fā)放過濾。即油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾,。
（3）加油過濾,。即油液加入設(shè)備貯油部位時要經(jīng)過過濾。
$ p& P3 S8 b& p  ~4 M9 c+ t2 b
2 q% c& @. Q/ ?三,、設(shè)備潤滑管理的職貴
1.設(shè)備技術(shù)管理組的職責(zé)
（1）制訂潤滑油料,、擦拭材料、潤滑工器具的消耗定額,，組織各分廠（車間）潤滑站編制年,、季、月用油計劃,，匯總報送供應(yīng)部門,。
0 l0 a, N( O* E; w（2）制訂潤滑管理各項規(guī)章制度，必要時進行修改,、完善,。組織編制設(shè)備潤滑圖表和有關(guān)技術(shù)資料，指導(dǎo)各潤滑站開展工作,。
（3）組織編制年度設(shè)備清洗換油計劃,，檢查計劃實施情況。
9 Y' v$ J) J, f6 ]' E（4）做好技術(shù)服務(wù),，協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題,，確定進口設(shè)備用油國產(chǎn)化及油品代用，逐步積累潤滑技術(shù)資料,，總結(jié)和推廣有效的潤滑工作經(jīng)驗,。
（5）組織調(diào)查、掌握漏油設(shè)備情況及其原因,，提出治漏建議,，檢查治漏效果，交流治漏經(jīng)驗,。
（6）學(xué)習(xí)掌握潤滑新技術(shù),、新油品、新裝置及國內(nèi)外先進經(jīng)驗,，并推廣應(yīng)用,。組織潤滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn),，不斷提高潤滑工作人員的素質(zhì)。

2.潤滑工程技術(shù)人員的職責(zé)
5 n1 B) Y: w5 k. ~1 u; Q（1）組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作,。擬定各項潤滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍,、考核辦法，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,，督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行,。
（2）編制全廠設(shè)備潤滑圖表、卡片,、規(guī)程,、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關(guān)潤滑技術(shù)資料，供潤滑,、操作和維修工人使用,。
1 W- z5 Y- k/ s（3）編制本廠需用的特種潤滑油品、冷卻切削液,、切削油、乳化油,、防銹油,、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝,，指導(dǎo)潤滑工人,、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。
" \1 C5 ]( }8 @/ h" \（4）指導(dǎo)潤滑工人,、油脂制造工人,、化驗員、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題,，協(xié)助機械員改進設(shè)備潤滑系統(tǒng)和裝置,，參與設(shè)備潤滑事故的分析研究，培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力,。
（5）收集國內(nèi)外潤滑管理工作經(jīng)驗和新油品,、新裝置等技術(shù)資料，結(jié)合本廠需要,，組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),。
7 |' g& U& T* A" G) Z% q/ n+ {' w
" Y8 T. q3 |. H- s% Q7 c! e7 T1 q; y3.潤滑工的職責(zé)
（1）熟悉負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)每臺設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量,。每天班前按規(guī)定給操作工發(fā)油（采用雙油壺制或送油到車間）,。
/ `# j- s. [0 S$ B（2）貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“互定”與“三過濾”規(guī)定。
（3）每日巡回檢查,，督促操作工對設(shè)備進行正確的
+ c* i. S: _* _日常潤滑,；對不按規(guī)定加油者提出勸告,，并報告車間機動師處理。
（4）對設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補充加油,，保持規(guī)定的油面高度,，并對油脂杯補充潤滑脂。
（5）實施月份設(shè)備清洗換油計劃,，在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進行,，保證油箱的清洗質(zhì)量。
, k1 v2 M2 E' [（6）每臺設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上,，回收的廢油及時退庫,，每月統(tǒng)計上報，并提出嚴(yán)重設(shè)備漏油清單,。
6 ~. K! o; K) ]: h: c4 ~& G（7）每季配合機動師,、修理組長對負(fù)貴區(qū)域的設(shè)備進行一次潤滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢倉，并記錄在“設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本”中,；對存在的問題及時安排解決,。
（8）配合潤滑工程師進行新品種油料的試用，按要求做好試用記錄,。
: [; Q6 _4 y$ f+ T! _9 I, k, D（9）經(jīng)常保持潤滑工具,、用具清潔，用后擦干凈,，存放在工具柜里,。
（10）對質(zhì)量不合格的油品和冷卻液不擅自使用，及時報告潤滑工程技術(shù)人員處理,。

) r5 |: Y" J6 |5 \4.操作工的潤滑工作職責(zé)
6 h: h* @7 j' D（1）熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,，嚴(yán)格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。
（2）班前檢查加油,。定期維護時,，檢查并清洗油氈、油線,、油杯,、油窗、粗濾網(wǎng),、冷卻箱等,，保持設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。
; l) A1 c9 N; w' A" r（3）出現(xiàn)潤滑故障不能排除時,，應(yīng)及時通知維修工處理,；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時，及時通知潤滑工處理,。
2 k+ S0 o+ v& b（4）配合維修工,、潤滑工進行設(shè)備維修,、清洗和換油 。
（5）保持切削冷卻液的清潔,，按期更換并清理冷卻箱,，防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備。
（6）保管好自己使用的潤滑工具,，保持其清潔完好,；保護好設(shè)備亡的潤滑標(biāo)牌和加油點標(biāo)志。

5 o* ^' z. R. F" b% Y; _四,、現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理
( e$ o# o/ a0 E設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量,，也是能源的浪費。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理,，已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容,。
$ M; [6 b8 O' J) p3 A- d+ a由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多,，涉及設(shè)計,、制造、操作,、維護,、修理等各個方面，所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視,，充分發(fā)動群眾，組織各方面協(xié)作,，實行專群結(jié)合,，分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理,，有章可循,，才能取得較好效果。
1 M0 T6 Z% N6 r) L3 }' R1.防漏治漏的主要措施
（1）狠抓查,、治,、管三個環(huán)節(jié)。即邊查,、邊治,、邊管，反復(fù)查,、反復(fù)治,、嚴(yán)格管。而且要建立行之有效的制度,。每年結(jié)合設(shè)備普查進行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負(fù)查漏點,、找原因,，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，進行分類排隊,，制訂防治措施,。對易于治理的漏點，邊查,、邊治,，查明就治；對治理難度較大的漏點,，應(yīng)制定方案,，組織攻關(guān)；對暫不具備治理條件的漏點,，應(yīng)積極創(chuàng)造條件,，逐步治理。
（2）按堵,、封,、引、接,、修,、焊、改,、換八字,，對癥下藥，治理漏油,。具體地說就是,，對漏點，能堵住,、能封住的,，就采取堵、封措施,；堵不住,、封不住的地方，就用槽子,、管子把油引回去,；無法引回去的，就用擋板,、鐵盒接,；對損壞的零部件、閥門、油管,、龍頭進行修理,，不能修復(fù)的進行更換；對滲漏的裂縫進行焊補,；對設(shè)計和制造的缺陷,，進行改裝。
+ `( B; B& K9 n) O8 H+ k7 @! W' y8 Q: d% w& U（3）加強管理,，鞏固查,、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度,，持之以恒,，嚴(yán)格按照防止漏油的驗收條件，詳細(xì)檢查和驗收設(shè)備,。
2.現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)
( G1 ?, J: S4 e1 h3 C4 W4 P! h（1）滲油,。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油,。
6 d2 X1 B( g, U. f$ B  ^. s4 s( V（2）漏油,。油跡明顯，有的形成油滴,，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油,。
（3）漏油點。有一條明顯油跡或一個油滴的,，為一個漏油點,。
（4）不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油,，動結(jié)合面不漏油者,，為不漏油設(shè)備。80％的結(jié)合面不漏油,，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備,。
（5）嚴(yán)重漏油設(shè)備,。設(shè)備有下列情況之一,，或一個漏油點一分鐘滴油超過三滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備,。
# D6 ?' `- z3 K* I3 eA,、機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備（不包括30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備）：每天（按兩班制計）漏油5kg以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者,。
. x% l4 r8 c! M# k$ B& `B,、大型稀有設(shè)備（包括機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備）；每大漏油3kg以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者,。
C,、主要生產(chǎn)設(shè)備（機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外）：每天漏油lkg以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者,。
# \2 `, {: g3 {8 l7 U, [3 h（6）一般漏油設(shè)備,。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的,，為一般漏油設(shè)備,。
, H) X7 N& ]6 u! d4 {9 |（7）治理合格。靜結(jié)合面不滲油,，動結(jié)合面（除手潤滑的導(dǎo)軌,、絲杠、光杠等處的所有運動部位）不漏油,。
對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施,，使?jié)櫥�油不滴到地面，或不流入切削油池并引回到潤滑油管的為合格�?/td>

baboon9105

好東西,，對現(xiàn)場管理有很大的指導(dǎo)意義,。