各種潤滑油脂優(yōu)缺點(diǎn) 1 各種潤滑油的優(yōu)缺點(diǎn) 就如前面提到的,,僅僅用基礎(chǔ)油是不能成為一個(gè)好的潤滑劑的,也就是說,,每種油在使用過程中都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),。 A 礦物油 普通礦物油:目前使用得最多的潤滑油是以石油餾分為主要原料,成為礦物油,,制取這類潤滑油的原料充足,,價(jià)格便宜,,生產(chǎn)礦物油的原油一旦選定,就可利用各種組分存在沸點(diǎn)差的特性,,通過蒸餾裝置分離出各種石油組分,。因此,礦物潤滑油都是某一沸點(diǎn)范圍內(nèi)的產(chǎn)物,。 精制礦物油:經(jīng)過蒸餾后的礦物油其中含有很多非理想組分,其粘溫性能,、抗氧化性能差,必須通過萃取方法從中除去非理想組分,。通過脫脂處理,,除去在常溫下(15℃)就會(huì)變成固體的烴類,以免影響潤滑油的低溫流動(dòng)性,,再除去瀝青和少量的溶劑,,潤滑油的質(zhì)量就基本達(dá)到使用要求。 深度精制的礦物油:潤滑油的深度精制是在精制的基礎(chǔ)上通過催化劑的作用,,使?jié)櫥团c氫氣發(fā)生各種加氫反應(yīng),,以除去其中的硫、氧,、氮等雜質(zhì),,以及將部分非理想組分轉(zhuǎn)化為理想組分。硫,、氧,、氮的存在使?jié)櫥瑒┮子谘趸伤帷⒛z質(zhì),、瀝青從而腐蝕設(shè)備或沉積粘結(jié)于設(shè)備的工作表面,。通過深度精制,,可進(jìn)一步提高潤滑油的抗氧化性能,、粘溫性能、高低溫性能,。 目前,,世界上深度精制的礦物油只占潤滑油總量的5~10%。 B 合成潤滑油 與礦物油相比,,合成潤滑油具有以下優(yōu)點(diǎn): �,、倭己玫哪透邷匦阅埽汉铣蓾櫥捅鹊V物油的熱氧化安定性好,熱分解溫度高,,在高溫下不易裂解,,從而生成助燃小分子; �,、谡扯戎笖�(shù)高,粘溫性能好,。合成潤滑油的粘溫性能要比礦物油好,,在溫度變化條件下,粘度變化小,,能使用于工作溫度變化較大的場(chǎng)合,; ③耐低溫性能好:與礦物油相比,,合成潤滑油具有更低的傾點(diǎn),,在極低的溫度條件下,仍能保持良好的流動(dòng)性而不結(jié)晶或凝結(jié),; �,、茌^低的揮發(fā)性:合成潤滑油一般是一種純化合物,起沸點(diǎn)范圍窄,,揮發(fā)性低,,因此揮發(fā)損失小,可延長油品的使用壽命,。而礦物油是某一沸點(diǎn)范圍內(nèi)的產(chǎn)物,,容易揮發(fā); �,、蓍W點(diǎn)和燃點(diǎn)高合成潤滑油的閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)高,相同的高溫條件下,,不容易發(fā)生燃燒,使用安全性好,。 C 植物油 植物油正越來越受歡迎,,它具有礦物油及大多數(shù)合成油所無法比擬的特點(diǎn),就是迅速的降低環(huán)境污染。由于當(dāng)今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對(duì)環(huán)境污染的措施,,而這種”天然”潤滑油正擁有這個(gè)特點(diǎn),,雖然植物油成本高,但所增加的費(fèi)用足以抵消使用其它礦物油,、合成潤滑油所帶來的環(huán)境治理費(fèi)用,。 植物油優(yōu)點(diǎn)是毒性低潤滑性能和極壓性能比石油基潤滑油好。但植物油因產(chǎn)量少而比礦物油價(jià)格高,,另一個(gè)缺點(diǎn)是在低溫下易結(jié)蠟,,氧化安定性也不如礦物油好。 2 各種潤滑脂的優(yōu)缺點(diǎn) 根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同,,可將其分為:鈣基脂,、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂,、鈉基脂,、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂,、脲基脂,、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下: �,、兮}基脂: 鈣基脂俗稱“黃油”,,抗水性好,原料來源廣泛,,價(jià)格便宜,;適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。 其缺點(diǎn)是: 滴點(diǎn)低,,使用溫度不超過60℃,;使用壽命短;耐熱性差,在蒸汽中易硬化,;高速條件下,,抗剪切性差,不能用于高速,。 ②復(fù)合鈣基脂 高滴點(diǎn),,抗水,較好的機(jī)械安定性,、極壓性,、膠體安定性及耐熱性;適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤滑,,使用溫度可達(dá)150℃左右,。 ③鋇基脂 高滴點(diǎn),抗水,機(jī)械安定性好,不溶汽油和醇,;常用于油泵,水泵,船推進(jìn)器,化工泵 �,、茆c基脂 耐熱性好,使用溫度可達(dá)120℃,有較好的極壓減磨性能,;抗水性差,遇水會(huì)乳化變稀流失,;可用于振動(dòng)較大、溫度較高的軸承上,,優(yōu)其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤滑,,不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位,。 �,、蒌嚮� 鋰基脂滴點(diǎn)較高,使用溫度范圍:-20~120℃,,具有良好的抗水性,、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性,;但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點(diǎn),,且不宜與其他潤滑脂混合使用,,貯存易析油,與非金屬皂類潤滑脂相比,,使用溫度范圍小,,抗水性也差,已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求,。 �,、迾O壓復(fù)合鋰基脂 高滴點(diǎn),抗水性能良好,有極高極壓抗磨性,適用于~20~120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪,、渦輪,、渦桿和軸承的潤滑。 �,、咪X基脂 粘附性好,,抗水,滴點(diǎn)低,,一般在70℃左右,。溫度升高,鋁基脂對(duì)金屬的粘附能力下降,,一般僅做光學(xué)儀器防護(hù)性潤滑脂,,不用于潤滑設(shè)備,復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,,能耗量大,,而同磺基脂,復(fù)合鋰基脂相比,,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命短,。 ⑧脲基脂 高滴點(diǎn),,憎水,,耐高溫,氧化安定性好,;但價(jià)格昂貴,,且抗剪切性能差,在高速.低速剪切條件下,,稠度變化大,,易變稀流失。而且其所用原料~異腈酸脂是一種劇毒品,,所以生產(chǎn)使用過程中防護(hù)要求嚴(yán)格,,貯存運(yùn)輸困難,使用受到一定限制。 �,、崤驖櫷翝櫥� 無滴點(diǎn),,使用溫度高。但在高溫下易結(jié)焦,,嚴(yán)重影響潤滑性能,, 且膨潤土是一種礦物,其中很細(xì)的砂礫難以除去,。因此,,軸承的噪音大,使用受到一定限制,。 �,、饣腔酆现� 磺基聚合脂滴點(diǎn)高,耐高溫性能優(yōu)異,,抗水性,、機(jī)械安定性極為優(yōu)異,可滿足工業(yè)中的苛刻要求,。 |