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42CrMo鋼系中碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼,可焊性較差,。由于母材金屬中含碳量高,,容易在焊層金屬中引起熱裂紋,。為防止產(chǎn)生熱裂紋,,要求采用低碳鋼焊絲,一般焊絲中含碳量在0.15%以下2 X& f8 ?+ H6 w
42CrMo鋼淬硬傾向性大,,焊接冷裂紋一般是在焊后冷卻過程中,。0 b' k7 Q6 J2 V0 e
高強(qiáng)鋼焊接接頭的含氫量越高,則裂紋傾向越大,。當(dāng)局部地區(qū)的含氫量達(dá)到某一臨界值時(shí),,開始出現(xiàn)裂紋;之后隨含氫量的增加,,裂紋尺寸和數(shù)量也在不斷增加,。產(chǎn)生延遲裂紋時(shí)的臨界含氫量與預(yù)熱溫度、剛度條件以及冷卻條件等有關(guān),。 j- H5 X& H7 q3 W( ^
焊接時(shí),,焊接材料中的水分,焊件坡口表面的油污,、鐵銹,、以及空氣濕度等都是焊縫金屬中富氫的主要原因。焊縫中的氫含量與焊條的類型、烘干條件及焊后的冷卻速度等有關(guān),。針對42CrMo鋼的焊接性能選用J507焊條,,直徑為5mm。雖然J507焊條強(qiáng)度雖有些不足,,但采用這種低匹配焊條施焊,,對降低焊接時(shí)冷裂傾向是有利的,而且J507焊條的強(qiáng)度大約與材質(zhì)35CrMo的強(qiáng)度相當(dāng),。1 t# F; }. Y/ F3 {
焊后進(jìn)行去應(yīng)力退火處理工藝。采用直流反接,,焊接電流180~220A,,電流電壓23~25V,焊接速度180~190mm/min,。
+ ^; Y( s$ M5 O' {裂縫分熱裂縫和冷裂縫:1,,熱裂縫,在焊縫在結(jié)晶過程中產(chǎn)生的裂縫,。焊縫金屬中如含有較多的雜質(zhì),,尤其是硫.氫等,最容易產(chǎn)生裂縫,。因此在預(yù)防熱裂縫的關(guān)鍵是在于保證焊縫合理的化學(xué)成分,。在工藝上亦應(yīng)采取一些列措施,如像樓上所說,,采用低氫焊條,,選擇合適的焊接結(jié)構(gòu)形式,合理的焊縫排列和接頭形式,,減小焊件的剛度和夾緊力.對焊件預(yù)熱等,。+ [7 `" @; _" t. ^# l' e
2.冷裂縫:冷裂縫發(fā)生在較低溫度時(shí),焊接頭中產(chǎn)生的拉應(yīng)力,。存在某種因素使焊接接頭的塑性變壞,,氫的擴(kuò)散聚。預(yù)防是選用塑性好的低氫焊條,,焊條要烘干,,焊件接頭要徹底清理油污即鐵銹等贓物,焊后進(jìn)行熱處理
1 d0 O% |6 n; U# O/ o! U 各位對此還有什么補(bǔ)充的,,都暢所欲言 |
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