如圖零件為銅件,，表面需要研磨---請教

逃不出自己的網(wǎng) · 發(fā)表于 2010-7-23 20:49:01

如圖零件為銅件,，表面需要研磨,，但研磨后表面外觀不好有劃痕應(yīng)該怎么處理,？修砂速度,，研磨量,，及研磨速度都調(diào)試過，還是不好,。到底是怎么回事,？愁死了。望各位大俠給點意見,，先謝拉�,。�

螺旋線 · 發(fā)表于 2010-7-23 21:57:08

冷卻液是什么？
有無過濾,？

沈陽田野 · 發(fā)表于 2010-7-23 22:00:23

把資料弄詳細了,，我在給你推薦幾款研磨方法，光度可達0.0006μΜ

魚兒米奇 · 發(fā)表于 2010-7-23 22:17:46

把資料弄詳細了,，我在給你推薦幾款研磨方法,，光度可達0.0006μΜ* q" T# y; u1 y( G) V6 A
沈陽田野發(fā)表于 2010-7-23 22:00

在常溫下,已知銅的原子直徑d=2.55X10-10 m,求銅的晶格常數(shù)。

銅是面心立方的結(jié)構(gòu),，那么化簡圖就相當(dāng)于一個正方形,，四個角上各有一個圓，然后中間有另一個圓與這四個圓相切,，而且這5個圓的直徑是相同的，都是銅的直徑,，那么就有這個正方形的邊長就是其晶格常數(shù),。
由上面的分析可以得到
根號二倍的晶格常數(shù)=兩倍的銅原子直徑
計算得到晶格常數(shù)=0.3606nm

沈陽田野 · 發(fā)表于 2010-7-23 22:22:49

哈哈，你不知道什么手段了吧,，明天的吧,，如果要達到高鏡面光度，那不能說是研磨了，那是拋光,。我們單位有個零件,，材料是硬鋁，材料內(nèi)部有20%碳化硅,，知道碳化硅把,，就是金剛石粉，顆粒大小0.001,。要求兩端光潔度0.012Ra,。問題是光潔度做到0.05時就提高不上來了，材料內(nèi)部的碳化硅發(fā)暗,，光亮度上不來,，常規(guī)手段是不行的，

沈陽田野 · 發(fā)表于 2010-7-23 22:24:45

明天給你推薦幾款....................如果你關(guān)注了高端技術(shù)理論,，我在里面都有詳解

英武殿大學(xué)士 · 發(fā)表于 2010-7-23 22:28:37

你們都是高人啊,，小弟佩服，希望哪位大哥帶我,，不勝感謝

魚兒米奇 · 發(fā)表于 2010-7-23 22:29:47

哈哈,，你不知道什么手段了吧，明天的吧,，如果要達到高鏡面光度,，那不能說是研磨了，那是拋光,。我們單位有個零件,，材料是硬鋁，材料內(nèi)部有20%碳化硅,，知道碳化硅把,，就是金剛石粉，顆粒大小0.001,。要求兩端光潔度0.012Ra,。問題是光潔度做到0.05時就提高不上來了，材料內(nèi)部的碳化硅發(fā)暗,，光亮度上不來,，常規(guī)手段是不行的，0 X( A3 j p# k; U; z
沈陽田野發(fā)表于 2010-7-23 22:22

SiC=金剛石粉,，我out了

螺旋線 · 發(fā)表于 2010-7-23 22:34:38

田大俠,，正經(jīng)答樓主問題后再胡說不遲。
碳化硅=金剛石粉,？
光潔度=光亮度,？莫非機械有視覺感受,，說：不靚的不喜歡！

stzwd · 發(fā)表于 2010-7-23 22:37:28

我是來打醬油的目的是幫樓主把帖子頂上去!

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