如圖零件為銅件,，表面需要研磨---請教

逃不出自己的網(wǎng)

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% ~  j$ [0 I+ W& X/ L4 S如圖零件為銅件,，表面需要研磨,，但研磨后表面外觀不好有劃痕應(yīng)該怎么處理,？修砂速度,，研磨量,，及研磨速度都調(diào)試過，還是不好,。到底是怎么回事,？愁死了。望各位大俠給點意見,，先謝拉�,。�

螺旋線

冷卻液是什么？
有無過濾,？

沈陽田野

把資料弄詳細了,，我在給你推薦幾款研磨方法,，光度可達0.0006μΜ

魚兒米奇

把資料弄詳細了，我在給你推薦幾款研磨方法,，光度可達0.0006μΜ
9 j( Z: x6 t+ J) z沈陽田野 發(fā)表于 2010-7-23 22:00

在常溫下,已知銅的原子直徑d=2.55X10-10 m,求銅的晶格常數(shù),。
$ ]) E7 a/ H0 J; {) S/ |5 N6 i
銅是面心立方的結(jié)構(gòu)，那么化簡圖就相當于一個正方形,，四個角上各有一個圓,，然后中間有另一個圓與這四個圓相切，而且這5個圓的直徑是相同的,，都是銅的直徑,，那么就有這個正方形的邊長就是其晶格常數(shù)。
由上面的分析可以得到
根號二倍的晶格常數(shù)=兩倍的銅原子直徑
2 ^; M; g! Z9 O9 G. X6 n; Z" m計算得到晶格常數(shù)=0.3606nm

沈陽田野

哈哈,，你不知道什么手段了吧,，明天的吧，如果要達到高鏡面光度,，那不能說是研磨了,，那是拋光。我們單位有個零件,，材料是硬鋁,，材料內(nèi)部有20%碳化硅，知道碳化硅把,，就是金剛石粉,，顆粒大小0.001。要求兩端光潔度0.012Ra,。問題是光潔度做到0.05時就提高不上來了,，材料內(nèi)部的碳化硅發(fā)暗，光亮度上不來,，常規(guī)手段是不行的,，

沈陽田野

明天給你推薦幾款....................如果你關(guān)注了高端技術(shù)理論，我在里面都有詳解

英武殿大學(xué)士

你們都是高人啊,，小弟佩服,，希望哪位大哥帶我，不勝感謝

魚兒米奇

哈哈,，你不知道什么手段了吧,，明天的吧，如果要達到高鏡面光度,，那不能說是研磨了,，那是拋光。我們單位有個零件,，材料是硬鋁,，材料內(nèi)部有20%碳化硅,，知道碳化硅把，就是金剛石粉,，顆粒大小0.001,。要求兩端光潔度0.012Ra。問題是光潔度做到0.05時就提高不上來了,，材料內(nèi)部的碳化硅發(fā)暗,，光亮度上不來，常規(guī)手段是不行的,，
沈陽田野 發(fā)表于 2010-7-23 22:22

8 ^# K' S9 e$ s3 ]* L) _2 ISiC=金剛石粉,，我out了

螺旋線

田大俠，正經(jīng)答樓主問題后再胡說不遲,。
8 r: ~% X* h  w5 w- l碳化硅=金剛石粉,？
光潔度=光亮度？莫非機械有視覺感受,，說：不靚的不喜歡,！

stzwd

我是來打醬油的 目的是幫樓主把帖子頂上去!