如圖零件為銅件,，表面需要研磨---請教

逃不出自己的網(wǎng)

6 L' |! f( |+ x, \1 ^2 r9 N
. W1 g/ t! `7 X" U
" v1 w8 \6 y6 b( w3 P
如圖零件為銅件,，表面需要研磨，但研磨后表面外觀不好有劃痕應該怎么處理,？修砂速度,，研磨量，及研磨速度都調(diào)試過,，還是不好。到底是怎么回事,？愁死了,。望各位大俠給點意見,，先謝拉�,�,！

螺旋線

冷卻液是什么,？
有無過濾,？

沈陽田野

把資料弄詳細了,，我在給你推薦幾款研磨方法，光度可達0.0006μΜ

魚兒米奇

把資料弄詳細了,，我在給你推薦幾款研磨方法,，光度可達0.0006μΜ
沈陽田野 發(fā)表于 2010-7-23 22:00

. U  M& S" `. m1 R
) I2 u/ B' [9 J+ L& h# B+ f在常溫下,已知銅的原子直徑d=2.55X10-10 m,求銅的晶格常數(shù)。
4 q( M0 z. L2 K! I) \; g; A, E
$ N& u, a" }( A; }銅是面心立方的結構,，那么化簡圖就相當于一個正方形,，四個角上各有一個圓，然后中間有另一個圓與這四個圓相切,，而且這5個圓的直徑是相同的,，都是銅的直徑，那么就有這個正方形的邊長就是其晶格常數(shù),。
由上面的分析可以得到
+ r8 X+ d. I$ f- p根號二倍的晶格常數(shù)=兩倍的銅原子直徑
* D, j( ]/ T6 z% m& s計算得到晶格常數(shù)=0.3606nm

沈陽田野

哈哈,，你不知道什么手段了吧，明天的吧,，如果要達到高鏡面光度,，那不能說是研磨了，那是拋光,。我們單位有個零件,，材料是硬鋁，材料內(nèi)部有20%碳化硅,，知道碳化硅把,，就是金剛石粉，顆粒大小0.001,。要求兩端光潔度0.012Ra,。問題是光潔度做到0.05時就提高不上來了，材料內(nèi)部的碳化硅發(fā)暗,，光亮度上不來,，常規(guī)手段是不行的，

沈陽田野

明天給你推薦幾款....................如果你關注了高端技術理論,，我在里面都有詳解

英武殿大學士

你們都是高人啊,，小弟佩服，希望哪位大哥帶我,，不勝感謝

魚兒米奇

哈哈,，你不知道什么手段了吧，明天的吧,，如果要達到高鏡面光度,，那不能說是研磨了，那是拋光。我們單位有個零件,，材料是硬鋁,，材料內(nèi)部有20%碳化硅，知道碳化硅把,，就是金剛石粉,，顆粒大小0.001。要求兩端光潔度0.012Ra,。問題是光潔度做到0.05時就提高不上來了,，材料內(nèi)部的碳化硅發(fā)暗，光亮度上不來,，常規(guī)手段是不行的,，
沈陽田野 發(fā)表于 2010-7-23 22:22

0 V/ z% P8 u& d% Q" a- HSiC=金剛石粉，我out了

螺旋線

田大俠,，正經(jīng)答樓主問題后再胡說不遲,。
+ `% y6 F7 L0 J+ E9 P! n碳化硅=金剛石粉？
光潔度=光亮度,？莫非機械有視覺感受,，說：不靚的不喜歡！

stzwd

我是來打醬油的 目的是幫樓主把帖子頂上去!