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開發(fā)一個(gè)新產(chǎn)品,內(nèi)螺紋是M24X1的細(xì)牙螺紋,,用的是廠內(nèi)的自制機(jī)用絲錐。使用時(shí)很愛掰刃,,干不到一千件活,,一把絲錐就磨得用不成了�,?磥硎琴|(zhì)量不咋地,,于是就想到外面刀具店買把名牌刀具一試。問了幾家刀具店,,都說沒貨,。有一家老板好心地對(duì)我說,這個(gè)規(guī)格的絲錐很少有人用,,一般店里都沒貨,。你要是真的急著用,我可以給你聯(lián)系定做,,就是價(jià)錢高一點(diǎn),。我想如能得到好絲錐,貴一點(diǎn)也無妨,。就問得多長(zhǎng)時(shí)間,,我可急等著用。老板說,,本市XX公司工具分廠生產(chǎn)的絲錐等切削刀具,,比名牌產(chǎn)品都好用。我聽完扭頭就走,,那正是我們的工具分廠,。: H0 ~$ C% b1 l
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0 e4 M; c' i& O' u" o 在自動(dòng)機(jī)床上用棒料大批量加工零件,切斷刀的寬窄對(duì)材料的利用率影響很大,,切刀越窄,,就越省料,但刀也就越不耐用,,也很容易燒刀和折斷,。使刀既耐用,,又不容易燒刀和折斷,除對(duì)工人的磨刀,,和對(duì)切削參數(shù)的選擇水平要求很高外,。刀具的質(zhì)量也是個(gè)很重要的因素。有一次去一個(gè)六七百人的小廠去幫助組建生產(chǎn)線,,材料是60D炮彈鋼,,直徑65mm,在六軸自動(dòng)車上加工零件的大部分尺寸,。由于原來用過這種材料,知道這種材料又粘又硬,,可切削速度也很低,,加工難度很大。尤其是切斷刀,,要在不到兩分鐘的時(shí)間把加工好的零件切下來,,絕非易事。這種車床除了每加工完一件活,,有幾秒鐘的送夾料和轉(zhuǎn)位時(shí)間外,,所有的刀具幾乎都是連續(xù)切削的,所以切斷刀很關(guān)鍵,。出門在外,,孤立無援,得多準(zhǔn)備幾手,。我把廠內(nèi)自制的切斷刀帶了幾把,。刀材料是高速鋼的,就是俗稱的白鋼刀,。4X20X200的切刀片,,加工中碳鋼以下鋼材,一把刀可以切下萬件左右,,只到刀磨得刀盒無法夾住,。開始干果然不出所料,別的刀具還沒出大問題,,就是切刀受不了,,用兩把切刀,一把切槽,,另一把切斷,,也只能干到20來件活就得停機(jī)換刀,24小時(shí)干不到100件,,月計(jì)劃是一萬發(fā)交貨沒商量的軍品訂單,。眼看一個(gè)月的建線期限就要到了,,第一道工序的自動(dòng)車成了卡脖子的瓶頸,問題就因了一把切斷刀的使用壽命短,。開始也想到用硬質(zhì)合金切刀,,雖然解決了燒刀的問題,可焊的刀塊5mm厚,,使得材料浪費(fèi)很大,,最要命的是快切斷時(shí)由于槽窄溝深,冷卻油冷卻不及,,溫度過高,,刀塊脫焊,一把刀干不了幾件活就完了,。最危險(xiǎn)的是,,一但零件沒被切下來,又沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn),,被轉(zhuǎn)到下個(gè)工位,,被鉆透套在鉆頭上,立即摩擦起火,,轉(zhuǎn)眼間火焰就沖向工房頂,。這種設(shè)備最有效率的工作方法是三大班倒,一班十二小時(shí),。本來自動(dòng)車在正常工作時(shí),,工人可以檢驗(yàn)產(chǎn)品,備料,,檢查設(shè)備,,喝水上廁所,這一下子被機(jī)床栓死了,,不等下班就已疲憊不堪,,事故迭出。合金刀用不成,,高速刀不耐用,,還真把人給難住了。后來,,他們廠的一個(gè)熱處理技術(shù)員,,拿著幾把高速鋼切刀片對(duì)我說,這是他親自淬火的幾把刀片,,用用看怎么樣,。都說熱處理這個(gè)工種是經(jīng)驗(yàn)大于理論。尤其是刀具的淬火,,那HRC62—65,,過了62就能用,,但不耐用。真要?jiǎng)偰苓_(dá)到65那刀具就是最耐用的刀具,。要是過了65,,淬火過了的結(jié)果是刀就酥了,結(jié)果在下個(gè)實(shí)例中詳述,。我看了一眼小伙也就是30來歲,,但神態(tài)很沉穩(wěn)。就接過刀片,,裝到刀盒夾緊,,別說,哪刀還真神了,。干了50多件刀口才出現(xiàn)微燒痕跡,,已經(jīng)很理想了。那廠太小不出名,,那個(gè)技術(shù)員也太年輕,也不出名,,但他淬火的高速鋼切刀片,,卻真的達(dá)到了名牌標(biāo)準(zhǔn)。
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在機(jī)加工這個(gè)行業(yè)里,,尤其是大批量高效率設(shè)備的生產(chǎn)中,,人們常會(huì)遇到成也刀具,敗也刀具的局面,。這局面我也遇到了一次,,不是設(shè)計(jì)或工藝的問題,純刀具的問題,。半年30萬發(fā)海雙25炮引的加急訂單,,工藝技術(shù)、專用工裝準(zhǔn)備就用去了三個(gè)月,。留給生產(chǎn)車間的時(shí)間只有三個(gè)月,。當(dāng)時(shí)各車間的年計(jì)劃任務(wù)已很飽滿,臨時(shí)插進(jìn)來這么個(gè)加急任務(wù),,的卻讓人感到措手不及,。生產(chǎn)副廠長(zhǎng),,,把工藝往我面前一放說,,這個(gè)活你想辦法給捎帶著干出來,讓你的兵也好多掙點(diǎn)外快,。老上級(jí)出面,,沒得商量,。那工藝我也早已看過,就說,,放心吧,,小菜一碟。抽了幾個(gè)人臨時(shí)編了一個(gè)生產(chǎn)小組,。說實(shí)在的,,對(duì)這種簡(jiǎn)單得只有十來道工序的中碳鋼小零件,只要第一序六軸自動(dòng)車干下來,,其余工序光白班都不夠干的,。這種活一臺(tái)六軸車兩班倒,一月可加工出五萬多件,,還有一班的時(shí)間儲(chǔ)備,。調(diào)出兩臺(tái)自動(dòng)車床就夠了。生產(chǎn)線一個(gè)星期就建成投產(chǎn)了,,開頭就很順利,,感到輕松不少。沒干幾天,,突然發(fā)現(xiàn),,六軸車每班都達(dá)不到一千件的進(jìn)度要求,有時(shí)連一半都達(dá)不到,。工人反映加工平底的那把兩臺(tái)階三刃精劃鉆,,特別不耐用,干不了幾十個(gè)活,,就掰刃,,一碎就是幾瓣。那種劃鉆按定額要求,,一把要干幾千活,,怎么干不了幾個(gè)活就碎了,自動(dòng)車出現(xiàn)這種打刀的現(xiàn)象,,可不像普通車床那么簡(jiǎn)單,,松夾簧,抽料,,再換新料耗時(shí)費(fèi)力,。換一把新劃鉆,不但費(fèi)時(shí),,有時(shí)連廢幾個(gè)活都不一定調(diào)好,。還有成本問題,一把精劃鉆價(jià)值近百元,,才干幾十個(gè)活,,干完核算時(shí)可就賠大了,。我以為是新產(chǎn)品,工人的技術(shù)水平還沒進(jìn)入狀態(tài),,就親自上機(jī)床調(diào)整,。干了一天又打了幾把劃鉆。我開始考慮可能是刀具的問題了,,拿了幾把劃鉆,,到工具分廠檢驗(yàn)室要求做硬度檢驗(yàn)。幾個(gè)檢驗(yàn)員在硬度計(jì)前忙活了一陣,,一個(gè)檢驗(yàn)員拿著打印出來的結(jié)果對(duì)我說,,合格呀,沒問題,。我瞪著眼看著他說,,真沒問題?我低聲說,,軍品訂單,,誤事的后果很嚴(yán)重。他只好說,,淬火溫度過高,。我立即找到副廠長(zhǎng)。副廠長(zhǎng)不急不忙地說,,這么簡(jiǎn)單的活,,咋會(huì)輪到你干,,下一批刀具半月以后就可加工出來,。在這之前,你先用現(xiàn)有的刀具干著,,再好好想想,,等好刀到了,怎么組織按期完成任務(wù),。我立時(shí)感到像一個(gè)一線的士兵,,當(dāng)指揮部隊(duì)發(fā)起沖鋒時(shí),發(fā)現(xiàn)槍里都是打不響的子彈,,剩下的就只有拼刺刀了,。 |
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