絲錐斷裂問題分析匯總

螺紋愛好者

最近論壇有很多朋友咨詢絲錐折斷的問題,。我發(fā)現(xiàn)在很多情況下原因大都一樣。為了讓大家更好的熟悉熟悉原因,，下面列舉一下本人近年來遇到過的情況分析,。
) o  X, l# Y" z& I$ N4 L
9 I/ L/ `/ i( [1.絲錐品質不好：
1 c0 \6 G! C, Y1 Y主要材料，刀具設計,，熱處理情況,，加工精度，涂層質量等等,。例如,，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂,。柄,、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,，產(chǎn)生較大的應力集中,，導致絲錐在使用中斷裂。例如,，熱處理工藝不當,。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預熱,、淬火過熱或過燒,、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。這也是國內絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因,。

2.絲錐選擇不當：
對硬度太大的攻件應該選用高品質絲錐,，如含鈷高速鋼絲錐、硬質合金絲錐,、涂層絲錐等,。此外，不同的絲錐設計應用在不同的工作場合,。例如,，絲錐的排屑槽頭數(shù),、大小,、角度等等對排屑性能都有影響。
/ m9 N; o4 H( O$ S+ I( v( s- e
+ }- V# {! h6 h- r3 H# A3.絲錐與加工的材料不匹配：
這個問題近幾年越來越受到重視,，以前國內廠家總覺得進口的好,，貴的好，其實是適合的好,。隨著新材料的不斷增加和難加工,，為了適應這種需要,，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品,。
) B' \6 ^" s! D- w) y
7 L; U, o; P$ O( f% g4.底孔孔徑偏小：
例如,，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,，進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的,。
6 }! M4 y) b; v. w% O' W5 I5 k. ?
* {6 {+ z. o6 i5 o5.攻件材質問題：
攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔,，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷,。
; p- `, g) K- l* K
6.機床沒有達到絲錐的精度要求：
機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質的絲錐,，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能,。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,，絲錐起步定位不正確,，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大,，這是絲錐折斷的主要原因,。

7.切削液，潤滑油品質不好：
這點國內的許多企業(yè)都開始關注起來,，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,，切削液，潤滑油品質出現(xiàn)問題,，加工出的產(chǎn)品質量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,，同時壽命也會有很大的降低。
( a6 }9 ]4 H2 s$ Z. M) u
8.切削速度與進給量不合理：
當加工出現(xiàn)問題時,，國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,，這樣絲錐的推進力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,，這樣加大了螺紋表面的粗糙度,，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免。但是,，給進速度太快,，導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。機攻時的切削速度,，一般鋼料為6-15m/min,；調質鋼或較硬的鋼料為5-10m/min；不銹鋼為2-7m/min,；鑄鐵為8-10m/min,。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值,，絲錐直徑大取較低值,。
. h. L- X; C1 W: B9 T
) K4 x7 }3 w' q* u$ K* E8 q9.操作人員技術與技能沒有達到要求：
6 _) U$ J# x, F. N以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,，但目前國內絕大部分操作人員重視不夠,。例如，加工盲孔螺紋時,，當絲錐即將接觸孔底的瞬間,，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進,，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷,。建議操作人員加強責任心。

由上可見,，造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,，機床、夾具,、工件,、工藝、夾頭及刀具等等都有可能,，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因,。做為一個合格的負責的刀具應用工程師,，最重要的是深入現(xiàn)場,，而不是僅憑想象,。舉個最簡單的例子,，假如絲錐切削錐長度太長,，攻絲時撞至底孔底部而斷裂，如果你不深入現(xiàn)場,，僅憑猜測絲錐性能,、工件材料、加工工藝等等等等如何獲知,？我剛開始的時候作夢都不能想到,，但確實有客戶出現(xiàn)過此等你可能會認為極為低級的問題，但你不得不面對,。
7 R8 X; z1 F/ y8 O3 x- L
實際上,，不論傳統(tǒng)的攻絲設備還是昂貴的CNC設備在原理上都不能很好的解決上述問題。因為機器無法識別絲錐工作狀況和所需的最適當扭力,，只會根據(jù)預先設定的參數(shù)不斷重復加工,。只有在最后用螺紋規(guī)檢測被加工的部件時才會發(fā)現(xiàn)不合格，而此刻發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時太晚,。即便發(fā)現(xiàn)了也沒用,，該報廢的再昂貴的零部件也只好報廢，不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉,。因此,，在大型企業(yè)對于大型、昂貴,、精密的工件加工,，即便是花高價錢用進口的絲錐也不用國產(chǎn)的，因為一旦絲錐斷裂，工件報廢,，付出的代價是相當大的,。洋人挾技居奇，絲錐價格高居不下,，每每看到企業(yè)的相當一部分利潤都被老外拿去,，怎不令人痛心。唉,，國人仍需努力�,。�

sundj

謝謝樓主,學習了!^^^^^^

yang13564

謝謝樓主的資料，樓主辛苦了，還望樓主多發(fā)表一些帖子,！

螺紋愛好者

回復 3# yang13564
+ i3 R8 E$ W" u% ]8 H- ^
$ B8 f, H9 W9 e( n8 W* A
( |% M: ?  B0 w! R    呵呵~會的。

過去的曾經(jīng)

樓主,，你好。能給個聯(lián)系方式嗎,。我想向你學習,。我的郵箱是[email protected]

shopturn

up

碧mw

又學習了

徐申榮

學習中

老榔頭

分析的很仔細。有時候攻絲就是靠的一種感覺,，很微妙的感覺,。特別是不銹鋼類的玩意兒，很不好干的,。遇見GH材料只有靠技術了,。

沉睡的紅楓葉

, j/ l( E) i3 x8 Y2 c學習中