常見經(jīng)濟型數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的故障分析和排除的一般方法,。

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1 前言
經(jīng)濟型數(shù)控車床一般都配有四工位自動回轉(zhuǎn)刀架,，它是根據(jù)微機數(shù)控系統(tǒng)改造傳統(tǒng)機床設(shè)備的需要,， 同時兼顧刀架在機床上能夠獨立控制的需要而設(shè)計的�,，F(xiàn)有自動回轉(zhuǎn)刀架,，其結(jié)構(gòu)主要有插銷式和端齒盤式,。由于刀架生產(chǎn)廠家無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),，因此其結(jié)構(gòu),、尺寸各異。而無論是哪一類刀架,，要使其正常工作,，均涉及到機械、電氣,、控制系統(tǒng)等多方面的穩(wěn)定,、可靠工作。一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象,，則可能是機械原因,，也可能是電氣、控制系統(tǒng)方面的原因,。因此,，只有根據(jù)不同故障類型，找準(zhǔn)原因，準(zhǔn)確迅速確定故障點,，方能及時排除故障,。
2 r, @3 e( T/ I3 U現(xiàn)以目前使用較多的端齒盤式四工位自動刀架可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析，確定其排除方法,。其它類型的刀架,，雖其結(jié)構(gòu)、尺寸,、元器件類型各有差異,，但故障原因大多類似，也可參照此法加以排除,。
' V, p4 I3 q3 @4 M. z' G% H2 刀架不能啟動
9 w6 Q& \9 i0 V3 i2 _" w2.1 機械方面的原因
刀架預(yù)緊力過大
# ~! T# F5 W( ~9 |# }; C& ^  R7 m當(dāng)用六角扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動,， 而用力時可以轉(zhuǎn)動，但下次夾緊后刀架仍不能啟動,。此種現(xiàn)象出現(xiàn),，可確定刀架不能啟動的原因是預(yù)緊力過大，可通過調(diào)小刀架電機夾緊電流排除之,。
刀架內(nèi)部機械卡死
當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時,，順時針方向轉(zhuǎn)不動，其原因是機械卡死,。首先,，檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi)，若在,，則需將反靠棘輪與螺桿連接銷孔回轉(zhuǎn)一個角度重新打孔連接’其次,，檢查主軸螺母是否鎖死，如螺母鎖死,，應(yīng)重新調(diào)整’再次,，由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死，此時,，應(yīng)拆開,，觀察實際情況，加以潤滑處理,。
: Q  r  e* f  A" w2.2 電器方面的原因
電源不通,、電機不轉(zhuǎn)。
! z% I- [; [/ v' m( Y檢查熔芯是否完好,、電源開關(guān)是否良好接通,、開關(guān)位置是否正確。當(dāng)用萬用表測量電容時,，電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi),，可通過更換保險,、調(diào)整開關(guān)位置,、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除,。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線,、刀架內(nèi)部斷線,、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。
. r  ?: P5 G% H* E電源通,，電機反轉(zhuǎn),。
可確定為電機相序接反。通過檢查線路,，變換相序排除之,。
手動換刀正常、機控不換刀,。
此時應(yīng)重點檢查微機與刀架控制器引線,、微機I/O接口及刀架到位回答信號。
; H& l; Z% H2 o2 j3 刀架連續(xù)運轉(zhuǎn),、到位不停
由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn),，所以，機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,，主要從電氣方面檢查,。
檢查刀架到位信號是否發(fā)出，若沒有到位信號,，則是發(fā)訊盤故障,。此時可檢查( 發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接,，是否需要更換彈性片觸頭或重修,，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況,、 線路連接情況相應(yīng)地進行線路故障排除,。
  x8 h$ A/ t4 n$ J0 n% X當(dāng)僅出現(xiàn)某號刀不能定位時，則一般是由于該號刀位線斷路所致,。
4 刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位
0 n7 c9 r  D7 f3 C4 Y0 \刀架越位過沖故障的主要原因是后靠裝置不起作用,。
8 n. U2 K! J4 w7 x檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞,。此時應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧,。
檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開,，需更換連接銷,。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,，則可能是由于刀具太長過重，應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧,。
, B' ?6 N, P6 J出現(xiàn)刀架運轉(zhuǎn)不到位(有時中途位置突然停留),，主要是由于發(fā)訊盤觸點與彈性片觸點錯位， 即刀位信號膠木盤位置固定偏移所致,。此時,，應(yīng)重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。
若仍不能排除故障,，則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動,，造成位置移動。
  [3 H9 w1 z: m" |% ^* e1 |5 刀架不能正常夾緊
出現(xiàn)該故障時,， 首先檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng),，并調(diào)整至正常位置’其次，用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作,，觸點接觸是否可靠,。若仍不能排除，則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機械配合是否松動,。有時會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),，此時，應(yīng)調(diào)整其機械裝配并清潔內(nèi)齒盤,。
6 其它故障現(xiàn)象
除以上故障外,，有時還出現(xiàn)無法機控選刀、夾緊后無回答信號,、 啟動或松開手控按鈕刀架返原來位置等故障現(xiàn)象,。 出現(xiàn)這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤位置不正,、電源相序不對所致,，可分別對其加以調(diào)整、修復(fù),，使故障排除,。

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博主總結(jié)的不錯，受教啦

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怎么沒有重復(fù)定位精度不準(zhǔn)的問題,？難道這個問題也沒有辦法解決,？