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一,、刀具補(bǔ)償?shù)奶岢?nbsp; 用立銑刀在數(shù)控機(jī)床上加工工件(如圖1所示),,可以清楚看出刀具中心運(yùn)動(dòng)軌計(jì)與工件輪廓不重合,這是因?yàn)楣ぜ喞橇姷哆\(yùn)動(dòng)包絡(luò)形成的,。立銑刀的中心稱為刀具的刀位點(diǎn)(4、5坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床稱為刀位矢量),刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌計(jì)即代表刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,。在數(shù)控加工中,是按工件輪廓尺寸編制程序,,還是按刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡尺寸編制程序,,這要根據(jù)具體情況來(lái)處理。 圖1 數(shù)控機(jī)床立銑刀加工 在全功能數(shù)控機(jī)床中,,數(shù)控系統(tǒng)有刀具補(bǔ)償功能,,可按工件輪廓尺寸進(jìn)行編制程序,建立,、執(zhí)行刀補(bǔ)后,,數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算,刀位點(diǎn)自動(dòng)調(diào)整到刀具運(yùn)動(dòng)軌跡上,。直接利用工件尺寸編制加工程序,,刀具磨損,更換加工程序不變,,因此使用簡(jiǎn)單,、方便。 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,售價(jià)低,,在生產(chǎn)企業(yè)中有一定的擁有量。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中,,如果沒(méi)有刀具補(bǔ)償功能,,只能按刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡尺寸編制加工程序,這就要求先根據(jù)工件輪廓尺寸和刀具直徑計(jì)算出刀位點(diǎn)的軌跡尺寸,。因此計(jì)算量大,、復(fù)雜,且刀具磨損,、更換需重新計(jì)算刀位點(diǎn)的軌跡尺寸,,重新編制加工程序,。 二、全功能數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中刀具補(bǔ)償 1.?dāng)?shù)控車(chē)床刀具補(bǔ)償 數(shù)控車(chē)床刀具補(bǔ)償功能包括刀具位置補(bǔ)償和刀具圓弧半徑補(bǔ)償兩方面,。在加工程序中用T功能指定,,TXXXX中前兩個(gè)XX為刀具號(hào),后兩個(gè)XX為刀具補(bǔ)償號(hào),,如T0202,。如果刀具補(bǔ)償號(hào)為00,則表示取消刀補(bǔ),。 (1)刀具位置補(bǔ)償 刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化,,建立、執(zhí)行刀具位置補(bǔ)償后,,其加工程序不需要重新編制,。辦法是測(cè)出每把刀具的位置并輸入到指定的存儲(chǔ)器內(nèi),程序執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令后,,刀具的實(shí)際位置就代替了原來(lái)位置,。 如圖2所示的加工情況,如果沒(méi)有刀具補(bǔ)償,,刀具從0點(diǎn)移動(dòng)到1點(diǎn),,對(duì)應(yīng)程序段是N60 G00 C45 X93 T0200,如果刀具補(bǔ)償是X=+3,,Z=+4,,并存入對(duì)應(yīng)補(bǔ)償存儲(chǔ)器中,執(zhí)行刀補(bǔ)后,,刀具將從0點(diǎn)移動(dòng)到2點(diǎn),,而不是1點(diǎn),對(duì)應(yīng)程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202,。 圖2 某加工狀態(tài) (2)刀具圓弧半徑補(bǔ)償 編制數(shù)控車(chē)床加工程序時(shí),車(chē)刀刀尖被看作是一個(gè)點(diǎn)(假想刀尖P點(diǎn)),,但實(shí)際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度,,車(chē)刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧(刀尖AB圓�,。�,,如圖3所示,這必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差,。另一方面,,刀尖圓弧所處位置,車(chē)刀的形狀對(duì)工件加工也將產(chǎn)生影響,,而這些可采用刀具圓弧半徑補(bǔ)償來(lái)解決,。車(chē)刀的形狀和位置參數(shù)稱為刀尖方位,,如圖4所示,用參數(shù)0~9表示,,P點(diǎn)為理論刀尖點(diǎn),。 圖3 刀尖圓弧 圖4 刀尖方位 (3)刀補(bǔ)參數(shù) 每一個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào)對(duì)應(yīng)刀具位置補(bǔ)償(X和Z值)和刀具圓弧半徑補(bǔ)償(R和T值)共4個(gè)參數(shù),在加工之前輸入到對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)器,,CRT上顯示如圖5所示,。在自動(dòng)執(zhí)行過(guò)程中,數(shù)控系統(tǒng)按該存儲(chǔ)器中的X,、Z,、R、T的數(shù)值,,自動(dòng)修正刀具的位置誤差和自動(dòng)進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償,。 圖5 CRT顯示的內(nèi)容 2.加工中心、數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償 加工中心,、數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng),,刀具補(bǔ)償功能包括刀具半徑補(bǔ)償、夾角補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)鹊毒哐a(bǔ)償功能,。 (1)刀具半徑補(bǔ)償(G41,、G42、G40) 刀具的半徑值預(yù)先存入存儲(chǔ)器HXX中,,XX為存儲(chǔ)器號(hào),。執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償后,數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算,,并使刀具按照計(jì)算結(jié)果自動(dòng)補(bǔ)償,。刀具半徑左補(bǔ)償(G41)指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動(dòng)方向的左方(如圖1所示),刀具半徑右補(bǔ)償(G42)指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動(dòng)方向的右方,。取消刀具半徑補(bǔ)償用G40,,取消刀具半徑補(bǔ)償也可用H00。 使用中需注意:建立,、取消刀補(bǔ)時(shí),,即使用G41、G42,、G40指令的程序段必須使用G00或G01指令,,不得使用G02或G03,當(dāng)?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償取負(fù)值時(shí),G41和G42的功能互換,。 刀具半徑補(bǔ)償有B功能和C功能兩種補(bǔ)償形式,。由于B功能刀具半徑補(bǔ)償只根據(jù)本段程序進(jìn)行刀補(bǔ)計(jì)算,不能解決程序段之間的過(guò)渡問(wèn)題,要求將工件輪廓處理成圓角過(guò)渡,,因此工件尖角處工藝性不好,,C功能刀具半徑補(bǔ)償能自動(dòng)處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接,可完全按照工件輪廓來(lái)編程,,因此現(xiàn)代CNC數(shù)控機(jī)床幾乎都采用C功能刀具半徑補(bǔ)償,。這時(shí)要求建立刀具半徑補(bǔ)償程序段的后續(xù)兩個(gè)程序段必須有指定補(bǔ)償平面的位移指令(G00、G01,,G02,、G03等),否則無(wú)法建立正確的刀具補(bǔ)償,。 (2)夾角補(bǔ)償 (G39) 兩平面相交為夾角,,可能產(chǎn)生超程過(guò)切,導(dǎo)致加工誤差,,可采用夾角補(bǔ)償(G39)來(lái)解決,。使用夾角補(bǔ)償(G39)指令時(shí)需注意,本指令為非模態(tài)的,,只在指令的程序段內(nèi)有效,,只能在G41和G42指令后才能使用。 (3)刀具長(zhǎng)度偏置(G43,、G44,、G49) 利用刀具長(zhǎng)度偏置(G43、G44)指令可以不改變程序而隨時(shí)補(bǔ)償?shù)毒唛L(zhǎng)度的變化,,補(bǔ)償量存入由H碼指令的存儲(chǔ)器中,。G43表示存儲(chǔ)器中補(bǔ)償量與程序指令的終點(diǎn)坐標(biāo)值相加,G44表示相減,,取消刀具長(zhǎng)度偏置可用G49指令或H00指令,。程序段N80 G43 Z56 H05與中,假如05存儲(chǔ)器中值為16,,則表示終點(diǎn)坐標(biāo)值為72mm,。 存儲(chǔ)器中補(bǔ)償量的數(shù)值,可用MDI或DPL預(yù)先存入存儲(chǔ)器,,也可用程序段指令G10  05 R16.0表示在05號(hào)存儲(chǔ)器中的補(bǔ)償量為16mm,。 三、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床中刀具軌跡的計(jì)算 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng),,如果沒(méi)有刀具補(bǔ)償指令,則只能計(jì)算出刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡尺寸,,然后按此編程,,或者進(jìn)行局部補(bǔ)償加工。 1.刀具中心(刀位點(diǎn))軌跡的計(jì)算 在需要計(jì)算刀具中心軌跡的數(shù)控系統(tǒng)中,要算出與零件輪廓的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的刀具中心上基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),。圖1所示為用φ8立銑刀加工工件曲線時(shí)的刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡,。可以看出,,刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是零件輪廓的等距線,,由零件輪廓和刀具半徑可求出。 直線的等距線方程: 所求等距線在原直線上邊時(shí),,取“+”號(hào),,反之取“-”號(hào)。 圓的等距線方程: 所求等距線為外等距線時(shí),,取“+”號(hào),,反之取“-”號(hào)。 求解等距線上的基點(diǎn)坐標(biāo),,只需將相關(guān)等距線方程聯(lián)立求解,。例求3′點(diǎn)的坐標(biāo),2點(diǎn)坐標(biāo)(40,,85),,3點(diǎn)坐標(biāo)(70,105),。 A=y2-y3=-20 B=x3-x2=30 C=x3y2-ybx2=1750 求出圓心坐標(biāo)為 (85,,105)。 兩等距線方程聯(lián)立: -20x+30y=1750+144.222 (x-85)+(y-105)=(15+4) 解出 x=66.134 y=107.231 即3′點(diǎn)的坐標(biāo)為(66.34,,107.231),,刀具中心軌跡上其他基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)用相同的方法可求出,然后按此編程,。 2.數(shù)控車(chē)床假想刀尖點(diǎn)的偏置計(jì)算 在數(shù)控車(chē)削加工中,,為了對(duì)刀方便,常以假想刀尖P點(diǎn)來(lái)對(duì)刀,。如果沒(méi)有刀尖圓弧半徑補(bǔ)償,,在車(chē)削錐面或圓弧時(shí),會(huì)產(chǎn)生欠切現(xiàn)象,。當(dāng)零件精度要求較高且有錐面或圓弧時(shí),,解決辦法為:計(jì)算刀尖圓弧中心軌跡尺寸,然后按此編積,,進(jìn)行局部補(bǔ)償計(jì)算,。 圖3所示為在車(chē)削維面時(shí),由于刀尖圓弧半徑r引起的刀位補(bǔ)償量,。采用在Z向和X向同時(shí)進(jìn)行刀具位置補(bǔ)償時(shí),,實(shí)際刀刃與工件接觸點(diǎn)A移動(dòng)到編程時(shí)刀尖設(shè)定點(diǎn)P上,,r的補(bǔ)償量可按下式計(jì)算: 在編制加工工件錐面程序時(shí),其基點(diǎn)坐標(biāo)為工件輪廓基點(diǎn)坐標(biāo)(Z和X)加上刀尖圓弧半徑r的補(bǔ)償量(Dz和DX),,這樣就解決了沒(méi)有刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)膯?wèn)題,。 四、結(jié)論 在數(shù)控加工中,,由于刀尖有圓弧,工件輪廓是刀具運(yùn)動(dòng)包絡(luò)形成,,因此刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡與工件的輪廓是不重合的。在全功能數(shù)控系統(tǒng)中,,可應(yīng)用其刀具補(bǔ)償指令,,按工件輪廓尺寸,很方便地進(jìn)行編程加工,。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)中,,可以根據(jù)工件輪廓尺寸、刀具等計(jì)算出刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡,,按此編程,,也可按局部補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)解決。 |
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