液壓系統(tǒng)故障分析及處理

關(guān)立

液壓系統(tǒng)故障分析及處理

, X) a( b# k7 e5 O. ~  
/ f2 w) j0 p: i; z5 \9 y故障源

故障產(chǎn)生的原因
# t5 B3 n! T3 k% C
解決措施
2 C$ T" W' M! ?7 p/ i; O2 k

機械元件
& |6 m; H% M" p- V. K6 c6 ]9 R
1. 泵與電機的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上
; `1 B) T; n* k
* |7 A: Z, p7 m2．聯(lián)軸節(jié)松或出現(xiàn)問題
0 X( k- w$ D& f) v- _/ M' |8 |
* d2 g) H/ I" l+ [3．防震裝置出現(xiàn)問題
6 E$ X6 G. ]+ N, C& N2 a2 `& f
1． 重新找中心
' I  Z- K. s4 s+ x' k
2． 應(yīng)緊固或更換聯(lián)軸節(jié)
4 A. b6 }! N% F6 T8 B% w
% w3 \0 P* L: R8 Q3． 檢查緊固或更換新件
) t$ P, A0 ]' `1 V5 w  h

吸油管路阻力過大
8 N- y. w. A2 A8 z, }8 v
% f; s& f$ h2 K4 I1 Y* N1．出油口過濾器堵塞或自數(shù)過大

% Z. B  W, D5 I5 U" W: S2. 吸油管路堵塞或有泄漏發(fā)生
7 g4 U, i- M; B- S; o, V) s
3. 油位太低

1 U8 P+ o0 B, ^; @7 f1. 檢查清理或更換合適新件

2．檢查處理
& c, P9 l  z0 T$ p! h. h
3. 檢查加油


6 w! C% z# i" g. s& x4 q液壓泵

1． 泵的防震裝置出現(xiàn)問題

5 R; L/ o) O" t) X: O2． 泵的最大設(shè)定壓力太大

3． 轉(zhuǎn)軸密封或吸油口密封出現(xiàn)問題
+ r8 o0 M; A0 @+ r4 X- v' d' W$ Z
4． 泵的控制系統(tǒng)紊亂
4 z' }$ i& H( D, \" _5 X( `+ K. }2 `
, p# [! J/ r" m4 _8 ]1． 檢查緊固或更換新件　　　　　 2． 重新設(shè)定最大壓力　　　　　　3． 檢查更換新密封　　　　　　　4． 重新調(diào)整控制系統(tǒng)


供、回油管路
7 g. e8 u& f( k  h! ~1 Y; z  H4 p
" [2 K8 G/ R. q( o7 t1 Z1． 供、回油管路松或安裝位置不好　　　　2． 回油管咯堵寒或沒有油

1． 檢查緊固管路或重新走管　　2． 檢查處理或清理
6 L2 d9 Z& L$ J" _# F( k
! T, b( L/ r, P
+ Y) w* u* v, ?1 ]% d供油管路中的閥

1 X7 A9 R7 ?0 o+ n: ^& f  Z1. 閥因臟物堵塞　　　　　　　　　　　　2. 閥的節(jié)流或噴嘴太小
1． 檢查清理　　　　　　　　　2． 檢查并更換合適元件
  k  Z! ^% N7 i1 m( Z0 Y

7 g7 `7 _1 T0 v. N流量,、比例控制

. y2 B) |7 H9 t4 j1． 流量控制閥震動影響到其他控制元件　　2． 流量過大引起的噪音　　　　　　　　　3． 控制系統(tǒng)紊亂　　　　　　　　　　　　4． 電磁閥因電磁力小或電壓引起堵塞或控制　　系統(tǒng)故障　 　　　　　　　　　　　　　　5． 閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問題　　　　6． 系統(tǒng)壓力失控
- l" v6 Y2 z3 i& ?% d
1． 檢查處理　　　　　　　　　2． 適當(dāng)調(diào)節(jié)流量或比例控制板　　3． 重新調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)　　　　　4． 檢查電磁閥線包及其線路　　5． 檢查清理或更換新件　　　　6．重新調(diào)整壓差控制板
# i! g, Y9 [: W% x" @

, F3 S9 F' {& X! z* T/ N液壓油
. g. n1 ^  r: L! f* F6 h& b" X! S
) I+ |' y3 b; r  K% S/ ^1． 因油位低或油溫低液壓油粘度大造成吸油　　困難　　　　　　　　　　　　　　　　2． 液壓油臟損壞內(nèi)部元件　　　　　　　　3． 液壓油起泡

1． 檢查并處理液壓油　　　　　2． 更換新油品　　　　　　　　3． 檢查原因或更換新油品

2 {1 k+ S3 e: N+ D

　　2.2 壓力不足(輸出力和力矩不足)
) o; a+ b% e7 D
　　壓力不足(輸出力和力矩不足)故障產(chǎn)生原因及解決措施見表2。
故障源
$ P( l- y* F& ~: d
6 E$ o7 C) }) T3 c# ^/ B. ^6 l  s故障產(chǎn)生的原因
& Q8 f" @3 O+ ~3 {, a2 B/ ~8 g
- H1 H  X* w$ h& P9 i5 T5 {& S7 w* D解決措施


, F4 e1 I& u: x" L! p機械元件

" D! {9 S# j/ v/ `' f1． 電機聯(lián)軸節(jié)磨損　　　　　　　　　　　
& j$ i' D: l! j: [
/ J' A6 L( C. p  r  b8 q) j9 I- E2． 液壓泵或電機轉(zhuǎn)向不對　　　　　　　
7 S. c7 I7 G4 R$ K
3． 防震裝置出現(xiàn)問題　　　　　　　　　　

4． 電機或液壓泵傳動軸上的鍵被剪切
2 e; U+ Y% O$ y* }
1 ~: M4 k) N1 U9 b1 m7 E0 q) t/ m1. 檢查或更換聯(lián)軸節(jié)　　　　　　　
0 Q2 t' s7 ^  O+ S
2. 檢查處理　　　　　　　　　　　

# L/ q* U% _# L- b- o3. 檢查緊固或更換新減震　　　　　

4. 檢查處理
' r! S! u8 w7 B1 _0 m$ ?, r) v

吸油管路液壓泵

4 M) ?& d, B! n/ B1. 過濾器堵塞或目數(shù)過大　　　　　　　　　2. 由于磨損，泵的內(nèi)部出現(xiàn)泄漏　　　　　　3. 液壓泵控制元件出現(xiàn)故障或控制壓力設(shè)定值過低

: c  ]: ~( {( `( Q5 r( t. [$ U# K+ Z, |1． 檢查清理或更換合適新件　　　2． 檢查處理或更換合適新件　　　　3. 檢查處理或重新設(shè)定壓力傳感器設(shè)定值
' B# g, n' j: Y! u+ ^# Y6 p
6 c" C3 L2 j- `2 g$ ^. w, s
7 V9 C2 T5 |" U7 O* S供,、回油管路

1． 供、回油管路出現(xiàn)泄漏　　　　　　　　2． 管路內(nèi)部阻力過大或吸油口過濾器堵

1. 檢查處理　　　　　　　　　　　 2. 檢查清理或更換新件


% j. s) k' B) x# {  @供油管路中的閥

1． 閥的工作壓力設(shè)定太低　　　　　　　　2． 因閥體或密封件磨損產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏　　3． 閥體的彈簧損壞　　　　　　　　　　　4． 閥的型號不對或內(nèi)部節(jié)流(噴嘴)太小
/ U1 M$ G5 q' h, I1 h
. `/ m2 J( k( e7 p1． 重新調(diào)整設(shè)定壓力　　　　　　　2. 檢查修復(fù)或更換新備件　　　　　3. 檢查更換新備件 　　　　　　　　4. 更換合適部件

6 s: O$ C( v" v+ J! z5 k  c2 w
流量,、比例控制閥
2 T  v7 T' j7 |# Z
1. 內(nèi)部流量阻尼太大產(chǎn)生壓降太大　　　　　2．流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)不合理或故障　　　　　3. 比例控制閥工作狀態(tài)不對(如零點漂移或壓力設(shè)定為零時柱塞不在中間位置)　　　　　　4. 閥體因磨損而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏或內(nèi)部單向閥出現(xiàn)問題　　　　　　　　　　　　　　　　5. 控制閥閥芯卡住造成故障

4 x6 N! M: w5 _- R& t1. 檢查處理　　　　　　　　　　　2. 重新調(diào)節(jié)流量或更換新件　　　　3. 通過調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點或強制性復(fù)位,，或檢查壓力傳感器信號4. 檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復(fù)更換　　　　　　　　　　　　　　　　5. 檢查處理或更換新件
0 c0 u9 K2 J: Y" f4 U, k
4 M+ w4 h7 [/ y/ G3 E' I! x
液壓油

1． 粘度劉氏而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴重　　2． 粘度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大　　　　3． 液壓油起泡
7 B  e) x" G5 `$ g( D
" n% F% Z7 W7 G8 K1． 檢查油品、油溫或更換新油品　2． 檢查油溫油品　　　　　　　　3． 檢查原因或更換油品
( {& n; H1 O4 p! l" \& C' H

3 m5 D& s& J7 Y; A4 N其他問題

+ Q4 w* y& X* W& i. z) x0 X1． 壓力控制系統(tǒng)控制程序出現(xiàn)問題　　　　2． 執(zhí)行元件出現(xiàn)故障

  ~( _! I: a- ]1． 通過PC更改,、更新控制程序　　　2． 檢查處理

  u( ~) K9 q) X7 t

) T  v- P) y" Y- k$ g2.3 油缸或馬達緊急動作(壓力和流量波動較大)
3 z/ R: o5 |6 O! o1 h' |
油缸或馬達緊急動作(壓力不口流量波動較大)故障產(chǎn)生原因及解決措施見表3,。
1 @: c# G* d/ O4 ?/ Q9 C+ B故障源
6 `' p3 w! {5 D
故障產(chǎn)生的原因

6 T4 ?4 @2 S7 l, H) m# y& f解決措施

* f* O1 f' d$ J. E9 R
5 O7 v: ]- A% e2 I7 E9 h% ~機械元件　　　　吸油管路阻力過大
+ G, O2 Q! U" g  X$ M
0 h* f) r9 }; U) \( V# H" m# W1．泵與電機的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上　　2．吸油管路太小或拐彎較多　　　　　　　3．出油口過濾器堵塞或目數(shù)太大　　　　　4．吸油管路堵塞或有泄漏
- U  ]* _; @5 _1 N$ d# k
  {+ e) M" V7 I6 V' T+ _& Y1． 重新對中心　　　　　　　　　　2．適當(dāng)調(diào)整吸油管路　　　　　　　3．檢查或更換過濾器　　　　　　　4．檢查處理

( F% w4 a( ?+ }7 c& Y$ ^/ O0 d
液壓泵

5 v# R& [- Y/ h' x5 Z1．變量輸出泵的流量調(diào)節(jié)器出現(xiàn)問題　　　2．泵的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)裝置的背壓閥出現(xiàn)問題

! P, [4 V( V! `$ m1．調(diào)整或更換新備件　　　　　　　2．檢查調(diào)整壓力或更換新備件
+ L3 K- `! ?% |  b$ \9 ?3 X
0 q9 ~! y. p5 c4 a
供、回油管路
* `  c0 Z! c% h2 ]& b
) c8 m9 V; V7 |0 W  e1．供,、回油管路緩,；中不好或內(nèi)部阻力太大2．回油管路過濾器堵塞
  g+ v- E7 r/ U0 E
1． 檢查調(diào)整或清理　　　　　　　　2．檢查清理或更換新件

7 r( M. W4 m7 X9 {$ @) |1 O
9 v! G$ i# b% D, j2 J) S2 h- j, e供油管路中的閥
# S2 X$ D5 z/ ~- N) M
7 y" \. G3 _% c) Y" B) m1． 管路中閥的遠程控制出現(xiàn)問題　　　　　2． 管路中的單向閥出現(xiàn)問題

+ Q1 |- u- j2 A: t1． 檢查控制線路　　　　　　　　　2． 檢查處理或更換新件

) j. k  W1 U9 y  B8 {
流量、方向控制閥
* y. d8 w. q/ Z& A# ?
' u5 l+ U+ Q# H. a  |" a3 e1．流量控制閥震動影響到其他控制元件　　2．流量過大引起的噪音　　　　　　　　　3．控制系統(tǒng)紊亂　　　　　　　　　　　　4．電磁閥因電磁力小或電壓低引起堵塞或控制系統(tǒng)故障　　　　　　　　　　　　　　　5．閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問題,，系統(tǒng)壓力失控
# A8 }- g+ O1 b4 o+ j! `; m
1． 檢查處理　　　　　　　　　　　2．調(diào)節(jié)流量或更換新件　　　　　　3．通過調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點或強制性復(fù)位,，或檢查壓力傳感器信號　4．檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復(fù)更換5．檢查處理或更換新件
' Z& F% q; g. p7 ^% o( ~
" D/ m6 U5 @( X3 }5 H
- [2 q5 W% z8 C' o液壓油

1． 液壓油污染　　　　　　　　　　　　2．液壓油起泡

1． 更換新油品　　　　　　　　　　2． 檢查原因
. {+ z. C$ o3 N

+ @3 _1 |6 |& X# r' t. @其他問題
! h6 R! e3 d7 W% N8 W% n! o/ C
1．在輸出端沒有足夠大的反作用力(如降壓噴嘴、減壓閥)
, d4 z2 r( {# {3 B9 ^. @
1．考慮更換

/ S' n) B( n7 g' I! T  H
. ?4 `. j4 `: G


2.4 工作時液壓油溫度過高

　　液壓油溫度過高故障產(chǎn)生原因及解決措施見表4,。
9 o% G3 r& V: c& J2 Q故障源

故障產(chǎn)生的原因

解決措施

) C2 y2 |8 n3 W5 Z" ?7 w4 P% m8 x
& U5 w. a0 r+ f1 _" M- y液壓泵

/ Q4 R* M7 u. ^1． 液壓泵因磨損而導(dǎo)致工作效率降低 　 　2． 變量泵的調(diào)節(jié)器出現(xiàn)故障　　　　　　 　3． 液壓泵流量或速度調(diào)節(jié)的太大
7 ~9 ]0 m+ y( ^3 C
1． 更換新備件　　　　　　　　　2． 檢查調(diào)整或更換新備件　　　　3． 重新調(diào)整流量
6 Z0 Z! {6 D4 V7 V  U8 q

供,、回油管路

1．供、回油管路截面積小導(dǎo)致較大的摩擦力 　2．管路中的過濾器堵塞
8 b# N) A) w/ F$ n
1．考慮更換新管路　　　　　　　　2．檢查清理
: v! r" S; m" ^. E4 V- u& `
4 Y6 F; I) s' i: }
4 T% }" i) z! N  A8 o供油管路中的閥
  x8 c5 A; M4 T9 I& d8 w
+ y" p( l+ c% ]$ v9 S2 H1．連續(xù)工作時間過長　　　　　　　　　　　2．壓力設(shè)定過高
5 C7 H0 k  R( ]3 O: U
1． 適當(dāng)停機降溫　　　　　　　　2． 重新設(shè)定壓力
. _. F" n* |" u$ z( v5 h

- Z5 [! W4 J; Q$ p1 T& j流量,、方向控制閥

1．流量設(shè)定值過低(經(jīng)泵回流量太多)或流量　　控制閥出現(xiàn)問題　　　　　　　　　　　　　　2．比例控制閥因泄漏損失較大　　　　　　　3．信號為零時比例控制閥閥芯沒有處于中間　　狀態(tài)

1． 重新調(diào)整流量設(shè)定值或更換新件2． 檢查,、處理比例閥內(nèi)外部泄漏點及內(nèi)部單向閥磨損情況　　　　　　　3． 通過調(diào)整比例控制閥的比例控制板重新調(diào)整零點或強制性復(fù)位，檢查壓力傳感器信號
$ U5 _$ K0 J0 _! }5 L! R
; z0 P, T8 {8 j6 S8 X
6 l# G* ^' r* |8 @; V' Z液壓油
4 o7 W, n% |' [8 M$ e  v# v
! H- `2 \( h- h/ z2 c' u. l8 G3 ]1． 溫度太低而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴重　　 2． 溫度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大 　　　　3． 液壓油起泡
8 e8 t( Y2 l2 x( N$ \0 I: I1 k
5 I& |2 ^3 f/ Z( Q4 J3 ?$ M/ l1． 檢查油品,、油溫或更換新油品　2． 檢查油溫油品　　　　　　　　3． 檢查原因或更換油品

. U7 f3 `' Q) Z5 _
: k: b! d0 E5 f* F7 C其他問題

% @) e2 `2 \; ~" ?  k1．系統(tǒng)冷卻能力不足或冷卻效率低　　　　　2．液壓泵一直處于負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài),，液壓泵壓　　力定值低于系統(tǒng)壓力閥設(shè)定值或系統(tǒng)壓力傳感器(壓力控制開關(guān))設(shè)定值過高　　　　　　　　　3．液壓油量不足　　　　　　　　　　　　　4．冷卻水溫差控制開口比例的流量閥出現(xiàn)問題5．冷卻系統(tǒng)溫差設(shè)定值過高　　　　　　　　6．沒有低溫冷卻水或冷卻電機(泵)故障　　　7．低溫冷卻水溫度過高　　　　　　　　　　8．環(huán)境溫度過高或空氣相對濕度過大　　　　9．列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢
: F# B1 h0 P9 L$ A9 s
& ~+ O6 d" p) q% G4 N1．檢查冷卻循環(huán)泵和低溫)令卻水工作狀況，或熱交換器內(nèi)部結(jié)垢清理　　2．檢查壓力控制閥電磁鐵是否能夠失電后閥設(shè)自動復(fù)位　　　　　　　　　3．適量添加液壓油 　　　　　　　4.檢查閥的工作狀態(tài)　　　　　　　5．調(diào)整溫差設(shè)定值　　　　　　　　6．檢查處理或更換新備件　　　　　7．檢查低溫：令卻水循環(huán)系統(tǒng)　　　8．采取管路保溫措施　　　　　　　9．檢查清理
; b. Z4 ?/ f/ e5 S) z
$ ]; T% _" N' A
$ S5 q' O1 w& b9 V
　　2.5 液壓油起泡
5 M3 O" ^0 |: T% {
, n8 ?2 H2 x( T　　液壓油起泡故障產(chǎn)生原因及解決措施見表5,。
故障源

- E) K0 ~4 E3 t1 h7 k故障產(chǎn)生的原因

解決措施
9 R5 K# k" \3 `: X& o

吸油口
- N; T, B  K7 `" i+ ]" k4 g
1． 吸油管路泄漏 　　　　　　　　　　　2． 油位過低

8 v% |! i' i) x. p2 @1． 檢查處理　　　　　　　　　　

2． 適量加油

0 o) ~: s* L+ ?  C) l% n1 C
液壓泵及回油管路

1． 液壓泵轉(zhuǎn)軸密封或吸油端密封壞　　　2． 回油管路沒有浸沒入油中

/ A: r+ V4 b: @; m8 S3 I1 G* A1．檢查更換密封件或進行處理　　　2．采取措施使回油管路浸沒入油中

# |; [( S2 c% F7 q. k' V( g8 I

　　2.6 液壓油缸動作不正常
5 a* r' H, p" }( H. m( z. |% @; ?
　　液壓油缸動作不正常故障產(chǎn)生原因及解決措施見表6,。
故障源
. b/ {* l% y. b9 t6 L
2 ~$ J/ X8 g+ x$ C故障產(chǎn)生的原因
; U( O; g1 `  h9 h7 J
解決措施


. \! f2 n1 T7 W! ^3 b供油管路

1． 管路軟管彈性太大　　　　　　　　　2． 電磁鐵失效　　　　　　　　　　　　3． 比例控制閥發(fā)生泄漏　　　　　　　　4． 閥體內(nèi)部臟

1 m- o& P' P7 N" x  H( _1．重新走管　　　　　　　　　　　2．更換部件　　　　　　　　　　　3．檢查處理或更換部件　　　　　　4．檢查清理

9 t) ]( D, l1 `) n
其他問題
8 \" B9 j$ [" z9 }
! n9 w/ v+ x8 M4 ?! \/ p( ?1．由于密封失效或控制故障造成遠程控制單向閥沒有立即關(guān)閉　　　　　　　　　　　2．限位開關(guān)位置不對
" _  G* H, t  o: }
1． 檢查清理密封或遠程控制線路 　2．檢查相關(guān)限位開關(guān)位置
; {2 {# [% o7 H% R! M9 J
" `& o: L( k! P- d

. B7 m9 j7 Q# Z/ u- O　　2.7 工作時液壓管路撞擊或震動劇烈
, r) C" |. E& L. x9 h. d. T
　　工作時液壓管路撞擊或震動劇烈故障產(chǎn)生原因及解決措施見表7。
故障源

故障產(chǎn)生的原因

解決措施


" u/ w9 k$ Q1 ]4 v! u供,、回油管路

( b+ ^, |" U: R; e. f1． 供油管路容積過大 　　　　　　　　

( Y3 e5 B/ d' O9 |8 h2． 回油管路控制太快　　　　　　　　　3．回油管路節(jié)流或噴嘴失效
7 O1 i5 J% C0 Q  J
; h9 f; x& \8 r0 d) h3 l" `9 l1． 適當(dāng)縮短供油管路　　　　　 　2． 適當(dāng)調(diào)節(jié)流量控制閥　　　　　　3． 檢查調(diào)整



　　2.8 液壓泵啟動頻繁
3 a9 I% {" |( l" h
' j' N, Z7 a' Y' v' Z' V& ]　　液壓泵啟動頻繁故障原因及解決措施見表8,。
故障源
+ ?8 s/ v# r7 v3 I/ [: j- e- ~
4 m6 _! K) Z/ W% h$ H故障產(chǎn)生的原因
1 R, n6 z2 ^' U3 o0 X
解決措施


液壓泵
' f1 K" m3 @/ j) U( w1 Z
1． 液壓泵因磨損（吸油盤）出現(xiàn)泄漏 　2． 液壓系統(tǒng)的工作壓力范圍設(shè)定太小

1． 檢查修復(fù)或更換新備件　　　　2． 重新調(diào)整壓力開關(guān)的設(shè)定范圍
0 r/ S8 Z3 c" p, Q. s" a7 K
; M( G9 O2 q: Z0 x* S0 w; `4 S& K
7 C9 f) q, {) g供油管路中的閥
) w+ Q; ^1 ^. H' w% F/ v  B) D
' b( q/ N" l: @7 h' @1．蓄壓器安全閥泄漏或電磁鐵故障造成回流2．供油管路單向閥不起作用

1． 檢查更換密封件或電磁鐵　　　2．檢查處理或更換新件
3 g& ?0 @0 b9 G+ P

2 |2 a: J& t& d比例控制閥
+ X4 {1 p5 y. n' p; K4 v3 V
1．比例控制閥工作狀態(tài)不對（零點漂移或不得電時閥芯不在中間位置）　　　　　　　2． 壓力傳感器信號不正確　　　　　　　3．比例閥內(nèi)部單向閥磨損而產(chǎn)生內(nèi)部泄漏

% a1 A1 c) {& F2 P- i* Y2 M1．調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點，或檢查處理比例閥　　　　　　　　　2．檢查或更換壓力傳感器　　　　　3．檢查處理或更換單向閥
" P) E5 b( i* d% b7 h/ M9 q2 H

1 y8 g& m8 I6 L4 e9 Y液壓油
/ _' b6 O4 \! `+ X
1．工作時間長液壓油溫度高,，粘度降低　2．液壓油污染或乳化變質(zhì)

0 I3 f6 {9 z) Q1 P/ w# s0 y: G: ]1． 適當(dāng)停車降溫　　　　　　　　2．


9 E1 O/ _, M. B6 ~' M9 X9 g

nmljl

非常好的資料,，謝謝，只是排版有點亂

小坡兒

哇哦,，真好,，謝謝你的資料,。

煙灰缸

呵呵，不錯,，對自己修理液壓設(shè)備用所幫助

ysuyeyazj

先抄下來看看,，以后有用。

弱水

先收藏了,，慢慢看,。。,。,。。,。,。。,。,。。

寒江釣客

好像不全吧~

好學(xué)者hxz

好東東,，值得學(xué)習(xí),，先謝謝了

cqr123cqr

學(xué)習(xí)了

tonybrown

長見識，學(xué)習(xí)一下