等離子熔融技術(shù)變高爐渣為寶貴資源

as94605

）“高鈦型高爐渣資源化綜合利用研究”可解決攀鋼40年積存的6000余萬噸高爐尾渣,，使尾渣中鈦的回收率超過90%,，提鈦后的尾渣再制備鋁酸鹽水泥,、鋼水精煉脫硫劑高附加值產(chǎn)品,，爐渣綜合利用率達95%以上,，將高鈦型高爐渣變?yōu)閷氋F的二次資源,。近日,，武漢科技大學這項技術(shù),，經(jīng)湖北省科技廳組織中國工程院院士孫傳堯等專家鑒定為國際領(lǐng)先水平。        鈦是難熔稀有元素,，鈍鈦及鈦合金是新型結(jié)構(gòu)材料,，主要用于航天工業(yè)和航海工業(yè)。四川攀西地區(qū)釩鈦磁鐵礦中的鈦,，占我國鈦資源的90%以上,。然而，使用現(xiàn)行高爐煉鐵工藝,，釩鈦磁鐵礦中的鈦約有50%進入尾渣,，大量寶貴的鈦資源因此流失。
        2005年,，武漢科技大學與攀鋼集團合作申報國家“十一五”科技支撐計劃重點項目——攀枝花釩鈦磁鐵礦綜合利用成套技術(shù)及裝備,，并承擔了其子專題——高鈦型高爐渣制備金屬鈦或鈦合金及殘渣綜合利用研究。2006年通過公開招投標形式承擔了攀枝花科技局重大科技攻關(guān)項目——高鈦型高爐渣還原提鈦工業(yè)試驗及尾渣綜合利用研究,。他們首創(chuàng)等離子熔融技術(shù),，在提取爐渣中鈦的同時，對其他有價金屬進行回收,，生產(chǎn)鈦硅合金產(chǎn)品,，既變廢為寶又顯著降低對環(huán)境造成的影響；通過改進工藝,，提高提取效率,，使提鈦后的殘渣再次利用，從根本上消除了殘渣對環(huán)境的污染,。
        這項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大技術(shù)已進行工業(yè)試生產(chǎn),，所得的鈦硅合金已成功應(yīng)用于鈦微合金鋼生產(chǎn)。應(yīng)用該技術(shù)建年處理30萬噸的生產(chǎn)線,，可實現(xiàn)年銷售收入20億元,。