技術(shù)拆解--全自動高效除塵系統(tǒng)--見過輸煤設(shè)備的請進

jin414760385

火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)造成的粉塵污染，對職工的身體健康已構(gòu)成了嚴重的危害,。對此處的粉塵治理經(jīng)歷了干式,、布袋、濕式噴淋等多種除塵方法，粉塵超標依然嚴重，以至多數(shù)電廠將原有設(shè)計安裝的除塵系統(tǒng)擱置停用，浪費了投資,，并對各種防塵系統(tǒng)失去信心,。
  ~( ^, h0 M5 p7 m$ h全自動高效除塵系統(tǒng)
, P3 q0 I: y$ `8 j' a/ Y一、系統(tǒng)構(gòu)成及用途

+ ~, m5 b  w$ d' S& D全自動高效除塵系統(tǒng)是由導(dǎo)料槽,、抽風(fēng)管,、除塵器、風(fēng)機,、程控箱等主要設(shè)備組成,。用于火電廠輸煤系統(tǒng)縫隙式缷煤間、葉輪給煤機,、皮帶轉(zhuǎn)運點及水平配煤皮帶和原煤倉等處的煤粉粉塵治理,。本系統(tǒng)是在分析了火電廠輸煤系統(tǒng)現(xiàn)有的防塵設(shè)施所存在的問題的基礎(chǔ)上設(shè)計而成，解決了目前火電廠輸煤系統(tǒng)現(xiàn)有的防塵設(shè)施所存在的一些問題,，使室內(nèi)無煤粉泄漏,，室內(nèi)外排放達到環(huán)保要求。
　二,、特點：
　　1,、 除塵效率高、自動化程度高,。
　　2,、 雙層導(dǎo)料槽內(nèi)加裝均壓裝置，消除落煤管中的沖擊波,，降低誘導(dǎo)風(fēng)量,。
+ y2 }  G! \% ?& g0 q' ?3 z　　3、 該除塵裝置只抽出微量粉塵,，不會把0.1mm以上的顆粒抽出,，降低了煤量損失。
; Y" y7 \+ ^( k: F+ I2 T       4,、 采用多點吸塵,，使導(dǎo)料槽四周負壓均勻，粉塵無法外逸,。
- N# i) }$ z9 E9 S/ Z　　5,、 采用專用低噪音風(fēng)機作為動力源，風(fēng)機重量輕,、體積小,、耐磨、易檢修更換，而且功率低,，耗電少,，可節(jié)約大量電能。
3 K  k: w) `' Q! P! G8 F　　　　三,、系統(tǒng)原理
　　該除塵系統(tǒng)采用的是在輸煤系統(tǒng)的導(dǎo)料槽內(nèi)加裝防塵裝置,，以增加誘導(dǎo)風(fēng)阻力，利用動力風(fēng)機抽導(dǎo)料槽內(nèi)的含塵氣流,，使槽內(nèi)四周形成一定的負壓,，防止槽內(nèi)粉塵外逸，把抽出的粉塵經(jīng)高效除塵器凈化后排入大氣,。
/ ]( ?! ~. I3 J5 n4 ]8 L5 V- r　　四,、技術(shù)指標
　　1、 防塵罩無外泄,，如無其它塵源,，能保證室內(nèi)空氣含塵不超標（低于10mg/m3）。
　　2,、 系統(tǒng)耗電（AC380V）：〈13KW,；用水量（水壓≥0.2mPa）：〈2t/h
　   3、 風(fēng)機轉(zhuǎn)速2900rpm,；風(fēng)量5000m3/h,；風(fēng)壓4000pa，功率7.5KW,；電流15A,。
　　五、技術(shù)分析
　　室外排放濃度能否達標,，除塵器是關(guān)鍵設(shè)備,。室內(nèi)空氣含塵能否達標，導(dǎo)料槽是關(guān)鍵設(shè)備,。
8 K3 E) j4 I* ^5 Y" d) \7 T. p　　導(dǎo)料槽設(shè)計不合理,，部分含塵氣流從導(dǎo)料槽出口直接噴出，污染室內(nèi)空氣,，這部分粉塵,，根本沒有進入除塵器，效率再高的除塵器也是無能為力的,。這也正是設(shè)計院設(shè)計的防塵設(shè)施效果不佳的原因,。因為按設(shè)計院的分工，導(dǎo)料槽是歸輸煤組設(shè)計的,，輸煤組不考慮防塵問題,，只保證落煤管下來的煤不撒落在地上就行,，所以取名為導(dǎo)料槽，而不是防塵罩,。防塵問題是歸暖通組設(shè)計的,，暖通組只能在現(xiàn)有導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加抽風(fēng)管、風(fēng)機和除塵器等,，一旦遇到電廠容量較大,，輸煤量多，使誘導(dǎo)風(fēng)較大時,，減小抽風(fēng)量,，導(dǎo)料槽內(nèi)呈正壓,，增大抽風(fēng)量,，導(dǎo)料槽內(nèi)水平風(fēng)速過高，部分氣流沖出,，怎么也解決不了室內(nèi)空氣達標問題,。
/ ^) n# H( h/ S7 G3 n. X7 n　　我們曾跟設(shè)計院暖通組的同志探討過，他們明確表示：“我們也知道效果不會好,，但沒有辦法,，幾乎各種形式的除塵器都用過了，如：靜電式,、布提式,、多管式、CCJ水浴式,、文丘里水膜式,、荷電水霧式…… 就是解決不了導(dǎo)料槽噴粉問題，加大抽風(fēng)量,，還出現(xiàn)了噴粉更嚴重的情況,。”我們認為這并不奇怪,，抽風(fēng)量大說明導(dǎo)料槽內(nèi)水平流速高,，慣性大，自然噴粉嚴重,。
上述情況說明設(shè)計院也存在室內(nèi)粉塵濃度高,，就怪除塵器不好，沒把著眼點放在導(dǎo)料槽上的情況,。
　�,。ㄒ唬⑽覀兊膶�(dǎo)料槽是雙層導(dǎo)料槽,，其特點是：
; e" T3 v  Z. {$ U0 \2 z0 C, r8 @　　1,、能控制誘導(dǎo)風(fēng)：不管計算出來的誘導(dǎo)風(fēng)有多大,，我們一律將它控制到4000m3/h左右，并且從導(dǎo)料槽兩端抽風(fēng),，保證槽內(nèi)水平流速降到1m/s左右,，不僅能順利的轉(zhuǎn)向抽風(fēng)口，還能保證導(dǎo)料槽出口往里吸風(fēng),，絕無粉塵外溢,。
0 A0 s2 K- Y$ l0 |　　2、抽出粉塵量少：導(dǎo)料槽內(nèi)部分正壓腔,、負壓腔兩部分,，正壓腔以控制誘導(dǎo)風(fēng)量，負壓腔把正壓腔包圍起來,，正壓區(qū)的空氣漏入負壓區(qū)時,，粉塵能得到煤層過濾，使含塵濃度降低4-5倍,，抽風(fēng)管與負壓腔連接,，直接抽到經(jīng)過初步過濾的含塵濃度較低的氣流，可使除塵器入口的含塵濃度由40g/m3下降到10g/m3以下,。這樣不僅容易使對外排放濃度達標,，還可以大幅度減少除塵器排出的煤量損失。
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: {0 [$ n4 }1 Y6 F7 E　　六,、系統(tǒng)安裝所需空間
　　1,、 雙層導(dǎo)料槽及吸塵管路均以落煤點為基準相配置，吸塵管路于輸煤皮帶側(cè)上方約0.8m處架設(shè)（管徑小于0.3m）,，其長度視具體情況而定,。
: W2 |8 j! j, r　　2、 除塵器及配套風(fēng)機順序安裝,，其占地面積：3.0m×1.2m,，局部最高高度5m（隨系統(tǒng)阻力而定）。
      

幾個問題點：     1）倒料槽和傳送皮帶的關(guān)系是相對靜止的嗎,，倒料槽與皮帶間隙怎么確定,？
9 n  O! O- P6 \                           2）倒料槽和風(fēng)口的是連在一起的嗎，如果不是間隙時多少,？
7 A% ?1 _- q6 H                           3）倒料槽的上部是密閉起來的嗎,？
3 q/ H$ ~8 N4 h                          4）文中紅色字：1.采用多點控制，又說管徑小與0.3m,，那這樣的系統(tǒng)最多能有幾個控制點,。
                                                    2.局部最高高度5m（隨系統(tǒng)阻力而定）。最高應(yīng)該在那個點,，和系統(tǒng)阻力有什么關(guān)系,？
+ O, d% r& S2 \$ m                                                    3.輸煤量多,，使誘導(dǎo)風(fēng)較大時，減小抽風(fēng)量,，導(dǎo)料槽內(nèi)呈正壓,，怎么會產(chǎn)生正壓？
                           5）誰能解析一下此倒料槽結(jié)構(gòu),？
                           6）煤質(zhì)量比空氣重,，在傳送帶帶動下有了煤灰的飛揚？那選擇風(fēng)機的時候,，怎么確定風(fēng)壓那,？
                        

& R/ i: m3 j# _7 ~

linqingshan

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),，能不能再具體點,？

capslock11000

看了幾遍,，下了一次，還得研究,，很給力,！謝謝。

淺淺低吟

相當(dāng)給力,，下下來了~~~~~~

ookotokooo

回復(fù) jin414760385 的帖子
7 y6 P- y' _4 Y4 \1 ]
這種設(shè)備哪家企業(yè)可以做,？？還請推薦一下,。,。

eddyzhang

能否，給個具體生產(chǎn)廠家,。洽談生意啊

ZYWABC

就表達個雙層導(dǎo)料槽,，具體的也沒說出個所以然來

衛(wèi)東環(huán)保

我公司是專業(yè)生產(chǎn)輸煤靜電除塵器的，對你的幾個問題回答出我的答案,，對還是不對,，相互交流一下，現(xiàn)國內(nèi)主流還是靜電除塵器,，
3 ?! z) ?% Z% D9 G幾個問題點：     1）倒料槽和傳送皮帶的關(guān)系是相對靜止的嗎,，倒料槽與皮帶間隙怎么確定？
$ ]/ G. S  d; S2 t  a9 |: k0 J答：導(dǎo)煤槽和傳送皮帶的關(guān)系就是相對靜止的,，皮帶是動的,，而導(dǎo)料槽是靜態(tài)的,，皮帶和物料也就是煤才是相對靜止的，好一點的生產(chǎn)廠家,，導(dǎo)料槽與皮帶是緊貼的,，沒有什么間隙之說。也就是在這個地方是不會有揚塵點的,。
                         2）倒料槽和風(fēng)口的是連在一起的嗎,，如果不是間隙時多少
& K% H% X( j. R$ w: H( O8 D3 V答：你所說的風(fēng)口是什么，是吸塵罩風(fēng)口嗎
  j& x2 L7 L2 i( X                           3）倒料槽的上部是密閉起來的嗎,？

6 ]! o  Q. q! q. g) k倒料槽的肯定是密封的,，最多也就是一些廠家在上面開幾個檢修門方便維修。
% a" a  r, Q1 B9 C% ]- f" B4）文中紅色字：1.采用多點控制,，又說管徑小與0.3m,，那這樣的系統(tǒng)最多能有幾個控制點。
+ U* @0 \* E/ L多點控制表面上是可以達到抽風(fēng)效果,，但輸煤煤塵與暖通的空氣設(shè)計是不一樣的,，煤塵會在風(fēng)管沉降而積灰，而空氣不會,。也就是說點數(shù)不是越多越好,。管徑的大小與風(fēng)量和風(fēng)壓和管長及吸塵控制點個數(shù)有關(guān)，正常的話,，水平管想要達到好的效果要做到風(fēng)速22米每秒,，垂直管為17米每秒。還有就是輸煤除塵器的風(fēng)管不宜水平,，彎頭不宜過多,。這樣才不堵灰。至少控制的點數(shù)要根據(jù)實際情況分折,，正常情況就是一個到兩個吸口,。
2.局部最高高度5m（隨系統(tǒng)阻力而定）。最高應(yīng)該在那個點,，和系統(tǒng)阻力有什么關(guān)系,？

不明白你所說的局部高度是指什么高度，只有知道這個才能回答案,，系統(tǒng)阻力與你的本體結(jié)構(gòu)還有就是和風(fēng)管有關(guān),，風(fēng)管彎頭大的話，阻力就大,，本體是電除塵,，阻力就小，是布袋或者水激的話,，阻力就大,。
  3,、輸煤量多，使誘導(dǎo)風(fēng)較大時,，減小抽風(fēng)量,，導(dǎo)料槽內(nèi)呈正壓，怎么會產(chǎn)生正壓,？
/ J0 H! z5 o6 {7 t輸煤量越大,，誘導(dǎo)風(fēng)量就大，而電除塵正常情況是在調(diào)試結(jié)束后就把風(fēng)量擋板固定了,，如果風(fēng)量減少,，導(dǎo)煤槽內(nèi)很容易形成正壓，也就是說進入吸塵罩里的風(fēng)速比輸煤皮帶流速加誘導(dǎo)風(fēng)速等之和還低的話,，導(dǎo)煤槽內(nèi)沒理由是負壓,。
4 a. F0 s2 r2 A& ]                       5）誰能解析一下此倒料槽結(jié)構(gòu)
1 R- ?  B0 a! l; u2 ]導(dǎo)煤槽大體結(jié)構(gòu)是一樣的，唯一不同的就是導(dǎo)料槽與輸煤皮帶之間的密封情況,，每個生產(chǎn)廠家有差異罷了,，
. J5 E& j4 \- t5 k6 }) r                           6）煤質(zhì)量比空氣重，在傳送帶帶動下有了煤灰的飛揚,？那選擇風(fēng)機的時候,，怎么確定風(fēng)壓
( m- o5 j7 ~1 M- [9 Q, P風(fēng)機選擇是要根據(jù)除塵器的形式而選擇的，風(fēng)壓是根據(jù)自身本體的結(jié)構(gòu)有關(guān),。

哈哈,，獻丑了,，如果有好的回答,，請拍磚。                        
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山西小黑

煤炭行業(yè)的除塵器最好選用袋式除塵
* S, }2 b% C- Y3 T* ?' L" D因為可能會發(fā)生煤粉爆炸

衛(wèi)東環(huán)保