技術(shù)拆解--全自動高效除塵系統(tǒng)--見過輸煤設(shè)備的請進

jin414760385

火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)造成的粉塵污染，對職工的身體健康已構(gòu)成了嚴(yán)重的危害,。對此處的粉塵治理經(jīng)歷了干式,、布袋,、濕式噴淋等多種除塵方法,，粉塵超標(biāo)依然嚴(yán)重,，以至多數(shù)電廠將原有設(shè)計安裝的除塵系統(tǒng)擱置停用,，浪費了投資,，并對各種防塵系統(tǒng)失去信心。
) P; i4 X. Y* s7 O, D全自動高效除塵系統(tǒng)
) W' t# A9 B# I& P5 Q一,、系統(tǒng)構(gòu)成及用途

全自動高效除塵系統(tǒng)是由導(dǎo)料槽,、抽風(fēng)管、除塵器,、風(fēng)機,、程控箱等主要設(shè)備組成。用于火電廠輸煤系統(tǒng)縫隙式缷煤間,、葉輪給煤機,、皮帶轉(zhuǎn)運點及水平配煤皮帶和原煤倉等處的煤粉粉塵治理。本系統(tǒng)是在分析了火電廠輸煤系統(tǒng)現(xiàn)有的防塵設(shè)施所存在的問題的基礎(chǔ)上設(shè)計而成,，解決了目前火電廠輸煤系統(tǒng)現(xiàn)有的防塵設(shè)施所存在的一些問題,，使室內(nèi)無煤粉泄漏，室內(nèi)外排放達(dá)到環(huán)保要求,。
　二、特點：
　　1,、 除塵效率高,、自動化程度高,。
: [* X" d7 q$ L, H& `- @& ?　　2,、 雙層導(dǎo)料槽內(nèi)加裝均壓裝置，消除落煤管中的沖擊波,，降低誘導(dǎo)風(fēng)量。
　　3,、 該除塵裝置只抽出微量粉塵,，不會把0.1mm以上的顆粒抽出，降低了煤量損失,。
       4,、 采用多點吸塵,，使導(dǎo)料槽四周負(fù)壓均勻,，粉塵無法外逸。
' J8 g0 a  I8 d4 _4 V! U0 f　　5,、 采用專用低噪音風(fēng)機作為動力源,，風(fēng)機重量輕、體積小,、耐磨、易檢修更換,，而且功率低，耗電少,，可節(jié)約大量電能,。
7 O' I3 k" `9 I2 y　　　　三、系統(tǒng)原理
　　該除塵系統(tǒng)采用的是在輸煤系統(tǒng)的導(dǎo)料槽內(nèi)加裝防塵裝置,，以增加誘導(dǎo)風(fēng)阻力，利用動力風(fēng)機抽導(dǎo)料槽內(nèi)的含塵氣流,，使槽內(nèi)四周形成一定的負(fù)壓，防止槽內(nèi)粉塵外逸,，把抽出的粉塵經(jīng)高效除塵器凈化后排入大氣,。
  K8 a! q" L/ p# n6 P* F2 J　　四、技術(shù)指標(biāo)
　　1,、 防塵罩無外泄，如無其它塵源,，能保證室內(nèi)空氣含塵不超標(biāo)（低于10mg/m3）,。
" Y1 R; O+ z: B. c5 D9 P* v2 j8 ~　　2,、 系統(tǒng)耗電（AC380V）：〈13KW；用水量（水壓≥0.2mPa）：〈2t/h
7 w4 s2 M0 C3 |8 Y" s( H6 p　   3,、 風(fēng)機轉(zhuǎn)速2900rpm,；風(fēng)量5000m3/h,；風(fēng)壓4000pa,，功率7.5KW,；電流15A。
　　五,、技術(shù)分析
　　室外排放濃度能否達(dá)標(biāo)，除塵器是關(guān)鍵設(shè)備,。室內(nèi)空氣含塵能否達(dá)標(biāo),，導(dǎo)料槽是關(guān)鍵設(shè)備。
; h0 G7 m- ~) m' ^: l6 `, _　　導(dǎo)料槽設(shè)計不合理,，部分含塵氣流從導(dǎo)料槽出口直接噴出,，污染室內(nèi)空氣,，這部分粉塵，根本沒有進入除塵器,，效率再高的除塵器也是無能為力的,。這也正是設(shè)計院設(shè)計的防塵設(shè)施效果不佳的原因。因為按設(shè)計院的分工,，導(dǎo)料槽是歸輸煤組設(shè)計的,，輸煤組不考慮防塵問題，只保證落煤管下來的煤不撒落在地上就行,，所以取名為導(dǎo)料槽,，而不是防塵罩。防塵問題是歸暖通組設(shè)計的,，暖通組只能在現(xiàn)有導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上加抽風(fēng)管,、風(fēng)機和除塵器等，一旦遇到電廠容量較大,，輸煤量多,，使誘導(dǎo)風(fēng)較大時，減小抽風(fēng)量,，導(dǎo)料槽內(nèi)呈正壓,，增大抽風(fēng)量，導(dǎo)料槽內(nèi)水平風(fēng)速過高,，部分氣流沖出,，怎么也解決不了室內(nèi)空氣達(dá)標(biāo)問題。
　　我們曾跟設(shè)計院暖通組的同志探討過,，他們明確表示：“我們也知道效果不會好,，但沒有辦法，幾乎各種形式的除塵器都用過了，如：靜電式,、布提式,、多管式、CCJ水浴式,、文丘里水膜式,、荷電水霧式…… 就是解決不了導(dǎo)料槽噴粉問題，加大抽風(fēng)量,，還出現(xiàn)了噴粉更嚴(yán)重的情況,。”我們認(rèn)為這并不奇怪,，抽風(fēng)量大說明導(dǎo)料槽內(nèi)水平流速高,，慣性大，自然噴粉嚴(yán)重,。
2 V9 q1 J& U# X0 u/ O- S) }上述情況說明設(shè)計院也存在室內(nèi)粉塵濃度高,，就怪除塵器不好，沒把著眼點放在導(dǎo)料槽上的情況,。
8 f- @$ N3 N& y  I  ?! S- t& M　　（一）,、我們的導(dǎo)料槽是雙層導(dǎo)料槽,，其特點是：
' h5 s6 Y" e. O! U. I8 Y3 T4 p! h; a　　1、能控制誘導(dǎo)風(fēng)：不管計算出來的誘導(dǎo)風(fēng)有多大,，我們一律將它控制到4000m3/h左右,，并且從導(dǎo)料槽兩端抽風(fēng)，保證槽內(nèi)水平流速降到1m/s左右,，不僅能順利的轉(zhuǎn)向抽風(fēng)口,，還能保證導(dǎo)料槽出口往里吸風(fēng)，絕無粉塵外溢,。
9 w  g; j$ h4 X6 v9 i* h. {) w9 Z0 d- o4 p　　2,、抽出粉塵量少：導(dǎo)料槽內(nèi)部分正壓腔、負(fù)壓腔兩部分,，正壓腔以控制誘導(dǎo)風(fēng)量,，負(fù)壓腔把正壓腔包圍起來，正壓區(qū)的空氣漏入負(fù)壓區(qū)時,，粉塵能得到煤層過濾,，使含塵濃度降低4-5倍，抽風(fēng)管與負(fù)壓腔連接,，直接抽到經(jīng)過初步過濾的含塵濃度較低的氣流,，可使除塵器入口的含塵濃度由40g/m3下降到10g/m3以下。這樣不僅容易使對外排放濃度達(dá)標(biāo),，還可以大幅度減少除塵器排出的煤量損失,。

　　六,、系統(tǒng)安裝所需空間
: t0 C* J- W! D  E! F+ f0 o　　1、 雙層導(dǎo)料槽及吸塵管路均以落煤點為基準(zhǔn)相配置,，吸塵管路于輸煤皮帶側(cè)上方約0.8m處架設(shè)（管徑小于0.3m）,，其長度視具體情況而定。
1 w# q+ {. f4 V% P& q　　2,、 除塵器及配套風(fēng)機順序安裝,，其占地面積：3.0m×1.2m，局部最高高度5m（隨系統(tǒng)阻力而定）,。
      

* n3 A& A0 N9 K  n6 j% F! J4 }幾個問題點：     1）倒料槽和傳送皮帶的關(guān)系是相對靜止的嗎,，倒料槽與皮帶間隙怎么確定？
6 L8 x0 i+ W0 v( {' H                           2）倒料槽和風(fēng)口的是連在一起的嗎,，如果不是間隙時多少,？
3 K5 ~6 O! ]) @9 u- g" {                           3）倒料槽的上部是密閉起來的嗎？
                          4）文中紅色字：1.采用多點控制,，又說管徑小與0.3m,，那這樣的系統(tǒng)最多能有幾個控制點。
1 C+ A8 ]7 X4 K9 c                                                    2.局部最高高度5m（隨系統(tǒng)阻力而定）,。最高應(yīng)該在那個點,，和系統(tǒng)阻力有什么關(guān)系？
4 T0 `# C1 ^- @2 v                                                    3.輸煤量多,，使誘導(dǎo)風(fēng)較大時,，減小抽風(fēng)量，導(dǎo)料槽內(nèi)呈正壓,，怎么會產(chǎn)生正壓,？
4 x/ a- c, |8 d( |! W4 i                           5）誰能解析一下此倒料槽結(jié)構(gòu)？
; r6 w+ m  F/ k, Z: M& O% w                           6）煤質(zhì)量比空氣重,，在傳送帶帶動下有了煤灰的飛揚,？那選擇風(fēng)機的時候，怎么確定風(fēng)壓那,？
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linqingshan

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),，能不能再具體點,？

capslock11000

看了幾遍，下了一次，還得研究,，很給力,！謝謝。

淺淺低吟

相當(dāng)給力,，下下來了~~~~~~

ookotokooo

回復(fù) jin414760385 的帖子
" e7 o6 B8 q" D* `6 N" y
% d1 v* o) s# X# E1 o' x這種設(shè)備哪家企業(yè)可以做,？？還請推薦一下,。,。

eddyzhang

能否，給個具體生產(chǎn)廠家,。洽談生意啊

ZYWABC

就表達(dá)個雙層導(dǎo)料槽,，具體的也沒說出個所以然來

衛(wèi)東環(huán)保

我公司是專業(yè)生產(chǎn)輸煤靜電除塵器的，對你的幾個問題回答出我的答案,，對還是不對,，相互交流一下，現(xiàn)國內(nèi)主流還是靜電除塵器,，
幾個問題點：     1）倒料槽和傳送皮帶的關(guān)系是相對靜止的嗎,，倒料槽與皮帶間隙怎么確定？
" J& [# j& N. t; x  k答：導(dǎo)煤槽和傳送皮帶的關(guān)系就是相對靜止的,，皮帶是動的,，而導(dǎo)料槽是靜態(tài)的，皮帶和物料也就是煤才是相對靜止的,，好一點的生產(chǎn)廠家，導(dǎo)料槽與皮帶是緊貼的,，沒有什么間隙之說,。也就是在這個地方是不會有揚塵點的。
  n1 I- V( I  k3 Q: A! r; k                         2）倒料槽和風(fēng)口的是連在一起的嗎,，如果不是間隙時多少
答：你所說的風(fēng)口是什么,，是吸塵罩風(fēng)口嗎
                           3）倒料槽的上部是密閉起來的嗎？

倒料槽的肯定是密封的,，最多也就是一些廠家在上面開幾個檢修門方便維修,。
) C6 T1 {% O* B, s( C0 V3 R4）文中紅色字：1.采用多點控制，又說管徑小與0.3m,，那這樣的系統(tǒng)最多能有幾個控制點,。
多點控制表面上是可以達(dá)到抽風(fēng)效果，但輸煤煤塵與暖通的空氣設(shè)計是不一樣的,，煤塵會在風(fēng)管沉降而積灰,，而空氣不會。也就是說點數(shù)不是越多越好。管徑的大小與風(fēng)量和風(fēng)壓和管長及吸塵控制點個數(shù)有關(guān),，正常的話,，水平管想要達(dá)到好的效果要做到風(fēng)速22米每秒，垂直管為17米每秒,。還有就是輸煤除塵器的風(fēng)管不宜水平,，彎頭不宜過多。這樣才不堵灰,。至少控制的點數(shù)要根據(jù)實際情況分折,，正常情況就是一個到兩個吸口。
2.局部最高高度5m（隨系統(tǒng)阻力而定）,。最高應(yīng)該在那個點,，和系統(tǒng)阻力有什么關(guān)系？
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: k# n& I5 a6 i4 F3 i# _不明白你所說的局部高度是指什么高度,，只有知道這個才能回答案,，系統(tǒng)阻力與你的本體結(jié)構(gòu)還有就是和風(fēng)管有關(guān)，風(fēng)管彎頭大的話,，阻力就大,，本體是電除塵，阻力就小,，是布袋或者水激的話,，阻力就大。
  3,、輸煤量多,，使誘導(dǎo)風(fēng)較大時，減小抽風(fēng)量,，導(dǎo)料槽內(nèi)呈正壓,，怎么會產(chǎn)生正壓？
4 l  \( T8 M, E, L輸煤量越大,，誘導(dǎo)風(fēng)量就大,，而電除塵正常情況是在調(diào)試結(jié)束后就把風(fēng)量擋板固定了，如果風(fēng)量減少,，導(dǎo)煤槽內(nèi)很容易形成正壓,，也就是說進入吸塵罩里的風(fēng)速比輸煤皮帶流速加誘導(dǎo)風(fēng)速等之和還低的話，導(dǎo)煤槽內(nèi)沒理由是負(fù)壓,。
- Z+ Q' L" d4 w: H6 r                       5）誰能解析一下此倒料槽結(jié)構(gòu)
導(dǎo)煤槽大體結(jié)構(gòu)是一樣的,，唯一不同的就是導(dǎo)料槽與輸煤皮帶之間的密封情況，每個生產(chǎn)廠家有差異罷了,，
, ~0 x$ o/ D& a9 n! k/ q  v                           6）煤質(zhì)量比空氣重,，在傳送帶帶動下有了煤灰的飛揚,？那選擇風(fēng)機的時候，怎么確定風(fēng)壓
風(fēng)機選擇是要根據(jù)除塵器的形式而選擇的,，風(fēng)壓是根據(jù)自身本體的結(jié)構(gòu)有關(guān),。
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2 v  l( _" Q% p* A  E) W- h5 W. J哈哈，獻丑了,，如果有好的回答,，請拍磚。                        
- G% V. V1 [% _' x7 j9 n, `% _

山西小黑

煤炭行業(yè)的除塵器最好選用袋式除塵
因為可能會發(fā)生煤粉爆炸

衛(wèi)東環(huán)保