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給全自動(dòng)數(shù)控車床設(shè)計(jì)一個(gè)夾頭,,為方便自動(dòng)送料

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1#
發(fā)表于 2011-1-18 10:44:02 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
給全自動(dòng)數(shù)控車床設(shè)計(jì)一個(gè)夾頭,為方便自動(dòng)送料,各位大俠給點(diǎn)意見


形狀大概是這樣的夾頭,要夾住直徑17,長(zhǎng)46的的銅管,這個(gè)步聚只加工內(nèi)孔.送料時(shí)有個(gè)推頭,把切好的料放在上面的,然后推到夾頭,氣夾自動(dòng)夾緊,現(xiàn)在只要為了加工完成后,那根料能有東西讓他彈出來.
現(xiàn)在有一個(gè)方案就是里裝彈簧,彈簧前有擋塊,在送料時(shí),推頭把料推進(jìn)去,夾緊,加工完成,夾頭松開,彈出料.

這樣設(shè)計(jì)合理,還會(huì)幾個(gè)問題,第一,能不能把送出來,第二,加工銅屑怎么排掉,是在加工時(shí)候就要排,這樣方便下一次送料.這個(gè)不用冷卻液的.
請(qǐng)各位幫忙想想~


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2#
發(fā)表于 2011-1-18 11:20:23 | 只看該作者
看不太懂見笑了呵呵
3#
發(fā)表于 2011-1-18 23:11:34 | 只看該作者
這樣貌似不行,,
1.銅管的軸向定位就沒辦法解決,,在如果考彈簧力來實(shí)現(xiàn)的話那樣就有震動(dòng)。
2.彈簧前的那個(gè)塊,,也是一個(gè)不穩(wěn)的狀態(tài),,徑向和軸向動(dòng)沒有辦法解決,都會(huì)有震動(dòng),。
考慮一下用氣吹,,調(diào)節(jié)好氣流量,排削問題也可以解決,。

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-19 22:15:28 | 只看該作者
一片落葉 發(fā)表于 2011-1-18 23:11
這樣貌似不行,,
1.銅管的軸向定位就沒辦法解決,,在如果考彈簧力來實(shí)現(xiàn)的話那樣就有震動(dòng)。
2.彈簧前的那個(gè) ...

1.定位的問題也是要考慮的.在推料的時(shí)候,是慢慢推的,然后鎖緊.
2.彈簧的問題還有別的高見嗎?
5#
發(fā)表于 2011-1-20 09:25:29 | 只看該作者
彈簧前的塊要做限位,,當(dāng)上料時(shí)壓縮彈簧,,使擋塊壓到限位處為止,此時(shí)進(jìn)行加緊動(dòng)作,,保證每次裝夾位置一致,。
有一個(gè)問題可能 要考慮:由于是加工的銅管內(nèi)孔,夾套內(nèi)可能會(huì)殘留銅屑,,當(dāng)夾套松開的時(shí)候夾套膨脹內(nèi)孔變大,,這時(shí)候內(nèi)孔與擋塊之間就會(huì)出現(xiàn)比較大的間隙,用氣吹的話銅屑有可能會(huì)跑到這個(gè)間隙里,,導(dǎo)致卡死影響使用,。
可以考慮在擋塊中間開吹氣孔,等加工完從后面吹氣吹出銅屑,,吹完再上料,,個(gè)人意見,供參考,。歡迎大家拍磚~

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6#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-20 21:38:25 | 只看該作者
葉飄零 發(fā)表于 2011-1-20 09:25
彈簧前的塊要做限位,,當(dāng)上料時(shí)壓縮彈簧,使擋塊壓到限位處為止,,此時(shí)進(jìn)行加緊動(dòng)作,,保證每次裝夾位置一致。 ...

銅屑是個(gè)很大的問題,加工的次數(shù)是很多,有時(shí)是沒人看著的
7#
發(fā)表于 2011-1-21 08:29:05 | 只看該作者
跟著學(xué)習(xí)一下,,觀望各位高手對(duì)策
8#
發(fā)表于 2011-1-21 08:37:49 | 只看該作者
用個(gè)環(huán)狀的帶開口,進(jìn)料定位壓緊,完工松開推走
9#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-24 10:54:26 | 只看該作者
環(huán)狀帶開口是怎么樣的,?有圖嗎?
10#
發(fā)表于 2011-1-24 11:22:27 | 只看該作者
這個(gè)需要圖嗎?可能我說的不明白,就是一個(gè)筒形,內(nèi)徑你的工件外徑稍大點(diǎn),軸向有切口,固定時(shí)候壓緊就可以了.

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