涂裝設備工藝布局的重要性

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　涂裝設備工藝布局圖設計的好壞悶在定了涂裝生產(chǎn)線的使用,。如果不適當布局涂裝設備工藝，就算是每項單臺設備制作得都很好,，整條涂裝生產(chǎn)線也會受到很大的影響的,。
: B" p4 P; \! W) Q( K　  涂裝設備工藝布局常見的典型錯誤現(xiàn)列舉如下：
　　1、設計綱領(lǐng)沒有達到產(chǎn)量：涂裝設備設計有的不考慮吊掛方式,，不考慮上下坡,、水平轉(zhuǎn)彎干涉、不考慮吊掛間距,，生產(chǎn)時間不考慮廢品率,、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力,。導致產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng),。
3 j4 c8 |" M1 D9 a4 V* g　　2、涂裝設備工藝時間安排不合適：有的設計為了達到目的降低造價,，會減少工藝時間,。常見的如：固化時未考慮升溫時間，造成固化不良,；噴漆流平時間不夠,，造成漆膜流平不夠；涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠,，造成串液,；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱,。
1 z- a4 {: m# t7 L+ w- l　　3,、不當設計輸送設備設計：工件的輸送方式有多種，設計不當,，對生產(chǎn)能力,、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果,。常見的有懸掛鏈輸送,，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖,。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求,。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。
# r& h$ j4 u6 h! s　　4,、不當選型涂裝設備：由于產(chǎn)品的要求不同，設備選型也有所不同,，而各種涂裝設備有其優(yōu)點,，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明,，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意,。例如，噴粉烘道用風幕隔熱,、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等,。這類錯誤是涂裝設備工藝布局最常見的錯誤。
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