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1、 運(yùn)行前的檢查 1) 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致(請(qǐng)參照相應(yīng)型號(hào)說明書),。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)單獨(dú)試電機(jī),切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。 2) 檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確,。 3) 檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。 4) 用手盤車(包括電機(jī))泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象,。 5) 檢查軸承箱是否加入軸承油(L-FC46或L-FC68)到油標(biāo)指示位置,。 6) 泵啟動(dòng)前要先開通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水),同時(shí)要展開泵進(jìn)口閥,,關(guān)閉泵出口閥,。 7) 檢查閥門是否靈活可靠。 8) 其它,,如地腳螺栓,、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確,,牢固可靠,。 2、 啟動(dòng)運(yùn)行及監(jiān)控 1) 渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥,,關(guān)閉泵出口閥,。而后啟動(dòng)泵,泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口閥,,泵出口閥開的大小與快慢,,應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來掌握。 2) 串聯(lián)用泵的啟動(dòng),,亦遵循上述方法,。只是在開啟一級(jí)泵后,即可將末級(jí)泵的出口閥門找開一點(diǎn)(開的大小以一級(jí)泵電機(jī)電流為額定電流的1/4為宜),,而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵,,串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后,即可逐漸開大末級(jí)泵的出口閥門,,閥門開的大小快慢,,應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不超額定電流來掌握。 3) 渣漿泵主要以輸送流量為目的,,因此在運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中最好裝上流量表(計(jì)),,以隨時(shí)監(jiān) 控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統(tǒng),、沖渣系統(tǒng),、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。所以,,在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求,。 4) 泵在運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外,,還要監(jiān)控電機(jī)不要超過電機(jī)的額定電流,。隨時(shí)監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)�,,F(xiàn)象,,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,并隨時(shí)處理,。 3,、 泵的日常維護(hù) 1) 泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象,進(jìn)泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求,,以免大顆粒物料或長纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞,。 2) 要及時(shí)更換易投損件,維修裝配要正確,,間隙調(diào)整合理,,不得有緊澀磨擦現(xiàn)象。 3) 軸承水壓,、水量要滿足規(guī)定,,隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿,。并及時(shí)更換軸套,。 4) 更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,,潤滑油清潔,,泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- ffice:smarttags" />650C為宜,,最高不超過750C。 5) 要保證電機(jī)與泵的同軸度,,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。 6) 保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,,牢固可靠,。 4、 泵的拆裝 1) 泵頭部分的拆裝 泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)按裝配圖進(jìn)行,。葉輪,、護(hù)套、后護(hù)板,、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具(吊裝工具需單獨(dú)訂貨購買),。拆裝方法見《吊裝工具使用說明書》。 2) 軸封部分 填料軸填的拆裝應(yīng)按裝配圖進(jìn)行,,為了保證填料軸封的密封效果,,填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按下圖所示截剪,裝入填料箱時(shí),,相鄰填料的開口應(yīng)錯(cuò)開108度裝入,。 |