折彎方法,，求助

燕客

各位大俠, 茲我有要好朋友, 有件附圖的工件, 需要折彎, 但因圖複雜不知如何折彎次序和刀模選擇, 盼請各大俠拔刀相助告之解決辦法,不勝銘感.

板長: 1742, 板材: 熱軋板2MM厚, 精度 1米0.5度

5 r! e% L1 ^: X& V謹此謝過
/ K& N  c5 C& R. q

常熟小寶

學習學習,，路過頂一下

hblilei168

從中間向兩邊分別折彎兩次，這個工件要換好幾模具了

lijiehualjh

要求有蠻高啊,，比較難作到啊

hnlywcxwl

用折彎機和錘子來干差不多

燕客

謝謝各位回帖, 似乎此件工藝, 頗難解決?

muratec139

我不敢說這個工件簡單,，但事實上也并不難，只是實際操作起來會比較麻煩,。
小弟不才,，但有點狂妄。在此給出一套加工方案,，不合理或者錯誤的地方請大家批評,。
2 y0 J! x7 }. z, [' V6 x1.中間的150°以及上邊的全部折彎可以用常規(guī)模具在第一次完成，至于折彎順序,，從下依次之上是比較合理的,。關鍵是最上方那個圓弧，不知道精度要求幾何,。要求高,，理應采用成型模具,，但材料寬度使得成型模方案不大現(xiàn)實。但若使用折彎機,，可以想象折出來的效果肯定差強人意,。我不能代替樓主做決定，所以那個圓弧,，樓主自己看著辦吧,！
2.150°下面應該是段差。1742mm寬度以及2mm板厚的熱板段差比較困難,，這個地方應該使用比較好的段差模具,，另外，操作人員的耐性也很重要,。大尺寸段差很考人耐力,。尤其是需要保證整體平行度的時候，更需要精心操作,。如果模具不大好用,，精度要求又高，而且讓耐性較差的人來完成,，可能會摔東西的,。我以前因為折彎機不好用，就狠狠地摔過,。
. F( X. m* L( O5 r$ L& L3.段差完成后,，下面緊接著的大角度可以和R87.5一次完成，這個比較簡單,。
  i9 ^4 R3 \8 p9 v4.這個工件最大的難度就在R10的成型，也就是1742mm的封閉折彎,。以往時候,，在設計大尺寸封閉折彎時，一般會使用壓平,。但這個工件不能指望壓平了事,，因為R10會產(chǎn)生回彈，而且這個回彈幾乎無法自然消除,。在此,，我建議，應該使用外力強制克服回彈,。具體操作如下：事先在R87.5外端沿寬度方向打出一排小孔,，R10折彎時，工件上唯一的貼合面因為折彎機上�,；蛘邏毫Π宓淖钃�,，并不能貼在一起,。所以，R10折彎到一定程度時（讓工件與上�,；蛘邏毫Π瀹a(chǎn)生輕微碰撞最適宜）,，再用壓平模具將兩個面壓在一起，使之貼合,。如果松開壓平模,，R10立即回彈，所以應該在松開壓平模之前,，在事先打出的小孔處焊接,，將上下兩層焊在一起。這樣,，即使松開壓平模,，R10也彈不回來了。焊接完成后,，松開壓平模,，將焊接處磨平，工件加工完成,。（事先打孔個數(shù)可以依照實際情況確定,。保證焊接質(zhì)量，防止焊點松脫后,，R10將會回彈,。）
2 E0 x$ r% h. q2 C可以想象這樣的加工速度當然是很慢的。只是小弟能力有限,，只能想出這樣的餿主意,，大家若是有更簡單的方法，望不吝賜教,。錯漏處,，請大家拍磚。
4 S9 {( u# }+ _( b! \% s5 v+ T精確計算展開,，精心調(diào)整機床,，可以盡量保證折彎精度。另外,，建議樓主改用冷板吧,，熱板不怎么好折彎。

muratec139

: E2 L8 v  M/ d% r. Z$ Z呵呵,，這個東西比較經(jīng)典,。只是小弟已經(jīng)改玩數(shù)沖了……
封閉折彎不能只依賴壓平，區(qū)別于以往的類似工件,。再次冥思苦想之,！
電腦也玩沒了,，為了收拾掉這個工件，還花掉了幾塊錢的上網(wǎng)費,。窮啊,，哈哈~~
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斯巴達克

兩個圧圓弧的,，一個折彎的,，一個圧平的,，先圧圓再折彎,，可能精確度不是很好保證。

燕客

謝謝樓上兩位尤其是muratec139大俠的意見, 問題是, 我朋友要接這張外國單, 如果直接問客戶如何折, 則人家就覺得你不夠級數(shù)及資格做, 頗苦惱中. 我會將各位意見轉給他參攷, 謝謝