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數(shù)控火焰,、等離子兩用切割機(jī),,請教

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1#
發(fā)表于 2011-3-1 12:55:13 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
數(shù)控系統(tǒng):武漢藍(lán)訓(xùn)% |7 j4 {+ g: ~' Z" V6 B
等離子電源:成都華遠(yuǎn)LGK-160IGBT
, ^6 A' A- s1 b7 W* X% ?割炬:海寶MAX200水冷式
3 W: ]3 |, Z, j8 x等離子電源至割槍氣管距離~13M
; w& X) P6 h7 a1 d& i' w8 B( u具體情況:5 \9 \0 O0 g7 k# D2 Y9 a
1. 等離子切割厚度13mm的純銅板,,切割件形狀:內(nèi)孔(Φ35)整體偏向內(nèi)部,,但程度不同,,即所構(gòu)成的傾斜夾角不相等,,起點(diǎn)正負(fù)45度偏向較大,造成反面形狀為非圓形外圓(Φ500)偏向不一,,起點(diǎn)負(fù)60度內(nèi)偏,,其余外偏,偏向并無規(guī)律,所成夾角約為9~12度,,遠(yuǎn)超出我方要求(3度內(nèi)可滿足使用),。內(nèi)孔切割速度350mm/min,,外圓切割速度600mm/min,電流150A,,空氣壓力~0.4MPa,,(聯(lián)系過相關(guān)設(shè)備的技術(shù)人員,增至0.6MPa仍未見改善),,割嘴到工件距離~3mm,。后采用圓弧引入線進(jìn)行試驗,僅能改善圓度,,但斜度仍然不行,,割縫寬度~4mm。
2. 采用等離子切割10mm板材(Q235),,切割件孔徑斜度大(夾角約為9~12度),,難以裝夾;且切割邊緣難以車削,;若采用火焰切割,,效率則大幅下降,僅為等離子切割速度的40%,。以20X160mm的切割件檢驗硬度(HRB),均比原來降低10左右,,但后序加工反映難以車削,查過資料,,也不知道選用什么道具較好,,現(xiàn)采用退火后再進(jìn)行車削,但如此一來又增加了一道工序,,成本也提高了,。

& d* e9 n9 i, d/ y
2#
發(fā)表于 2011-3-1 22:19:58 | 只看該作者
等離子 有斜度應(yīng)該是正常的,火焰切割的就很小
0 N9 W+ G! f% S) s2 d: |* {由于本身有斜度,,加上運(yùn)動時的拖尾,,以及氣流歪斜等的綜合作用導(dǎo)致斜度變化沒有規(guī)律
# ^; T; j3 v. C% s一般割薄板,有色金屬板用等離子
2 D& \; e/ q( f稍厚點(diǎn)的板還是用火焰割吧1 ]; i6 \6 Q- L: D4 k* [

評分

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3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-2 12:43:57 | 只看該作者
回復(fù) langzi8 的帖子/ b* s6 W$ }  R: W
9 E+ v$ L" b+ ?% S+ W& S7 @; j( ?
這個知道,,我也通過改變相關(guān)參數(shù)試驗,,但是仍然找不到改善斜度的匹配參數(shù),現(xiàn)在這樣的斜度太大,,對生產(chǎn)有一定影響,,而且與預(yù)期效果有一定差距,此外鋼鐵材料的切割件難以加工,,又增加了一道工序,。,。。,。,。。這兩個問題只是目前急需改善的問題而已,,還有很多問題,。。,。實(shí)在麻煩,,最令人蛋疼的是,當(dāng)初我們總工去考察機(jī)器時也沒帶上一些材料去試切割,。,。。,。,。最重要的是要解決銅材切割斜度問題3 y# M$ m2 [  z6 Z% w& D
4#
發(fā)表于 2011-6-15 17:15:07 | 只看該作者
加上搖頭來切割,不過數(shù)控復(fù)雜多了
5#
發(fā)表于 2011-6-17 18:26:54 | 只看該作者
如果對工件切割費(fèi)用稍微再高一點(diǎn)可以采用水切割吧
6#
發(fā)表于 2011-6-26 00:12:45 | 只看該作者
用仿形切割機(jī),。,。。,。,。。,。,。
7#
發(fā)表于 2011-9-11 03:02:58 | 只看該作者
要堅持等離子切割的話,華遠(yuǎn)電源達(dá)不到你的精度要求,,要考慮類激光等離子電源才可以,,建議飛馬特的,你的工件屬于厚板,,海寶的加工厚板不如飛馬特,,而且飛馬特的易損件相對海寶要便宜很多,還有就是工作氣體方面,,可以極大的改善背面掛渣,,但是成本高。氮?dú)饪梢詷O大的提高電極噴嘴的使用壽命,,氮?dú)獗容^容易獲取,但大排氣量的氮?dú)庠O(shè)備價格也是客觀的,。氮?dú)饪梢詷O大的降低氧化
8#
發(fā)表于 2011-9-11 16:44:49 | 只看該作者
任何一種加工方式都有自己的特點(diǎn),,也有各自的不足,,出現(xiàn)斜口是正常的,可以說不能解決,,可以嘗試其他的加工方式,,比如激光切割或者水刀
9#
發(fā)表于 2011-9-12 19:06:44 來自手機(jī) | 只看該作者
如果你們最厚就干到十三,那等離子電源選大了,�,?茨銋�(shù),電流小了
10#
發(fā)表于 2013-1-6 14:26:31 | 只看該作者
等離子有斜度是正常的,,一般是通過調(diào)節(jié)切割高度以及切割速度來改善$ |+ b+ w* i) p7 c& c2 g
當(dāng)然你用MAX200的話怎么調(diào)也是有斜度的
6 }  G5 e' u, J+ o/ `9 @* Q) X現(xiàn)在做的最好的凱爾貝類激光也只能保證碳鋼樣品在1度,,實(shí)際生產(chǎn)3度3 F3 `* @1 T% g  U5 o
不銹鋼的話更大一點(diǎn),基本在3-7度,。用AR/H2氣體切割會好一點(diǎn),,基本也能在3度以內(nèi),但是很多地方是不讓用H2的: M+ ?& W3 n2 t# e, w' w
飛馬特的就算了,,一線的大廠基本都不主推的,,博大,通用,,滬工都不怎么推" z, T- _  u1 G8 Q0 ]9 C
故障率太高了
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