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數(shù)控火焰,、等離子兩用切割機(jī),,請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2011-3-1 12:55:13 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
數(shù)控系統(tǒng):武漢藍(lán)訓(xùn)" G7 Z& c2 S8 ]. Z3 I$ N# t
等離子電源:成都華遠(yuǎn)LGK-160IGBT/ x3 L8 q* d; _- Y
割炬:海寶MAX200水冷式
. E1 O' b, {4 h: w: V等離子電源至割槍氣管距離~13M# d8 F" J, J0 ~' _& I+ s
具體情況:% X# F$ r1 h8 O) j& N8 w2 ?
1. 等離子切割厚度13mm的純銅板,,切割件形狀:內(nèi)孔(Φ35)整體偏向內(nèi)部,,但程度不同,,即所構(gòu)成的傾斜夾角不相等,,起點(diǎn)正負(fù)45度偏向較大,造成反面形狀為非圓形外圓(Φ500)偏向不一,,起點(diǎn)負(fù)60度內(nèi)偏,,其余外偏,偏向并無(wú)規(guī)律,所成夾角約為9~12度,,遠(yuǎn)超出我方要求(3度內(nèi)可滿(mǎn)足使用),。內(nèi)孔切割速度350mm/min,外圓切割速度600mm/min,,電流150A,,空氣壓力~0.4MPa,(聯(lián)系過(guò)相關(guān)設(shè)備的技術(shù)人員,,增至0.6MPa仍未見(jiàn)改善),,割嘴到工件距離~3mm。后采用圓弧引入線進(jìn)行試驗(yàn),,僅能改善圓度,,但斜度仍然不行,割縫寬度~4mm,。
2. 采用等離子切割10mm板材(Q235),,切割件孔徑斜度大(夾角約為9~12度),,難以裝夾;且切割邊緣難以車(chē)削,;若采用火焰切割,,效率則大幅下降,僅為等離子切割速度的40%,。以20X160mm的切割件檢驗(yàn)硬度(HRB),均比原來(lái)降低10左右,,但后序加工反映難以車(chē)削,查過(guò)資料,,也不知道選用什么道具較好,,現(xiàn)采用退火后再進(jìn)行車(chē)削,但如此一來(lái)又增加了一道工序,,成本也提高了,。
- C8 ?4 e4 L0 i2 ~7 {
2#
發(fā)表于 2011-3-1 22:19:58 | 只看該作者
等離子 有斜度應(yīng)該是正常的,火焰切割的就很小/ H0 m% H% D- i8 ~& p
由于本身有斜度,,加上運(yùn)動(dòng)時(shí)的拖尾,,以及氣流歪斜等的綜合作用導(dǎo)致斜度變化沒(méi)有規(guī)律
7 f8 L7 p8 f- C) P1 U一般割薄板,有色金屬板用等離子3 G: z' @! V# Y6 c' b
稍厚點(diǎn)的板還是用火焰割吧' r( f8 v3 _/ t" g# q$ }  U- O

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3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-2 12:43:57 | 只看該作者
回復(fù) langzi8 的帖子
# v) t3 d; U2 q8 q0 j
. g2 p6 K" g( v4 }# d/ A; D這個(gè)知道,,我也通過(guò)改變相關(guān)參數(shù)試驗(yàn),,但是仍然找不到改善斜度的匹配參數(shù),現(xiàn)在這樣的斜度太大,,對(duì)生產(chǎn)有一定影響,而且與預(yù)期效果有一定差距,,此外鋼鐵材料的切割件難以加工,,又增加了一道工序。,。,。。,。,。這兩個(gè)問(wèn)題只是目前急需改善的問(wèn)題而已,還有很多問(wèn)題,。,。。實(shí)在麻煩,,最令人蛋疼的是,,當(dāng)初我們總工去考察機(jī)器時(shí)也沒(méi)帶上一些材料去試切割,。。,。,。。最重要的是要解決銅材切割斜度問(wèn)題
4 a" L: O/ i$ b+ O
4#
發(fā)表于 2011-6-15 17:15:07 | 只看該作者
加上搖頭來(lái)切割,,不過(guò)數(shù)控復(fù)雜多了
5#
發(fā)表于 2011-6-17 18:26:54 | 只看該作者
如果對(duì)工件切割費(fèi)用稍微再高一點(diǎn)可以采用水切割吧
6#
發(fā)表于 2011-6-26 00:12:45 | 只看該作者
用仿形切割機(jī),。。,。,。。,。,。。
7#
發(fā)表于 2011-9-11 03:02:58 | 只看該作者
要堅(jiān)持等離子切割的話,,華遠(yuǎn)電源達(dá)不到你的精度要求,,要考慮類(lèi)激光等離子電源才可以,建議飛馬特的,,你的工件屬于厚板,,海寶的加工厚板不如飛馬特,而且飛馬特的易損件相對(duì)海寶要便宜很多,,還有就是工作氣體方面,,可以極大的改善背面掛渣,但是成本高,。氮?dú)饪梢詷O大的提高電極噴嘴的使用壽命,,氮?dú)獗容^容易獲取,但大排氣量的氮?dú)庠O(shè)備價(jià)格也是客觀的,。氮?dú)饪梢詷O大的降低氧化
8#
發(fā)表于 2011-9-11 16:44:49 | 只看該作者
任何一種加工方式都有自己的特點(diǎn),,也有各自的不足,出現(xiàn)斜口是正常的,,可以說(shuō)不能解決,,可以嘗試其他的加工方式,比如激光切割或者水刀
9#
發(fā)表于 2011-9-12 19:06:44 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
如果你們最厚就干到十三,,那等離子電源選大了,。看你參數(shù),,電流小了
10#
發(fā)表于 2013-1-6 14:26:31 | 只看該作者
等離子有斜度是正常的,,一般是通過(guò)調(diào)節(jié)切割高度以及切割速度來(lái)改善
- T6 Y$ F# w8 p" r  O當(dāng)然你用MAX200的話怎么調(diào)也是有斜度的
' Y: @3 }8 B- F/ b現(xiàn)在做的最好的凱爾貝類(lèi)激光也只能保證碳鋼樣品在1度,實(shí)際生產(chǎn)3度! a) B  g7 [6 ?- p# b8 A8 @# A
不銹鋼的話更大一點(diǎn),,基本在3-7度,。用AR/H2氣體切割會(huì)好一點(diǎn),,基本也能在3度以?xún)?nèi),但是很多地方是不讓用H2的9 ?6 p- E; O& J( {* c1 C! ?5 t
飛馬特的就算了,,一線的大廠基本都不主推的,,博大,通用,,滬工都不怎么推
0 y& h1 z" o4 S# b" C故障率太高了

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