關(guān)于機(jī)床與刀具產(chǎn)生的共振現(xiàn)象

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最近遇到一個(gè)問題就是機(jī)床與刀具產(chǎn)生共振,，不知是何原因引起的,？是刀具夾的太長(zhǎng)還是電機(jī)振動(dòng)太大,？還是齒輪箱的問題？

請(qǐng)各位行內(nèi)高手指點(diǎn)下小生,，要如何解決此問題,。

阿松

今天也聽到同事討論這個(gè)問題。好像原因很多,，也很難找到主要原因,。
, Y# E! y- G+ O. L% E8 q: q可能是刀具剛性、切削量、線速度,、機(jī)床間隙,、刀具刃磨等等等等。這還真要憑經(jīng)驗(yàn),。

mhlw

我廠買了一個(gè)數(shù)控鏜銑床有這樣的問題,，換一個(gè)剛度好的刀還行。

made-in-china

機(jī)床與刀具的共振比較麻煩．．．因?yàn)檫@不是一個(gè)兩個(gè)因素所能決定的,，而是整個(gè)工藝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和參數(shù)共同決定的．．工藝系統(tǒng)由機(jī)床＼刀具＼夾具和工件組成,，實(shí)在找不到什么是主要原因，就用各次歷遍的窮舉法．．機(jī)床結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)一般難改變,，那就從其他三方面同時(shí)改動(dòng),，刀具方面：換一個(gè)不同參數(shù)的刀具；改變一下刀具的裝夾,；換個(gè)刀桿等．．夾具方面：一般定位不能改動(dòng),，那就改變夾緊位置和方式．（定位和夾緊是不同的，參考夾具方面知識(shí)）．．工件方面：調(diào)整上工序的加工,，有時(shí)候上工序的加工刀痕或工件外形對(duì)刀具的振動(dòng)有影響（請(qǐng)參考工藝書籍）．．工藝參數(shù)方面：調(diào)整切削三要素參數(shù)．．以上幾個(gè)工作同時(shí)進(jìn)行應(yīng)該可以消除．．．因?yàn)�,，這種振動(dòng)性質(zhì)為受迫振動(dòng)的情況很少．所以，樓住提出的電機(jī)振動(dòng)太大和齒輪箱的問題可能性不大,，但也不排除,，工藝系統(tǒng)參數(shù)耦合后的固有頻率正好和電機(jī)或齒輪箱的振動(dòng)頻率相近，從而產(chǎn)生共振．．多數(shù)情況是工藝系統(tǒng)自激振動(dòng)．外界的能源補(bǔ)充并使振動(dòng)放大．這種情況與工藝系統(tǒng)的剛性和阻尼環(huán)節(jié)都有關(guān)系．．可見機(jī)床與刀具產(chǎn)生的共振現(xiàn)象并非一兩個(gè)因素的決定作用,，而是整個(gè)系統(tǒng)的問題．．所以在處理時(shí)時(shí)間＼精力＼水平有限的情況下,，就用窮舉法，每個(gè)環(huán)節(jié)都試試,，各次歷遍．．在下處理問題尤其振動(dòng)問題時(shí)多數(shù)都是用這著,，可以說是百試不爽．．但注意的是，這樣只是回避了問題的癥結(jié),，并沒有從根本解決問題．若樓住想根本的解決,，恐怕得請(qǐng)振動(dòng)專家來了！,！呵呵．．．
水平有限．還請(qǐng)高手批評(píng)指正�,。。,�,！

kuangxin1

我也碰上這樣的問題了，主軸在5000轉(zhuǎn)的時(shí)候還好,，再加速振動(dòng)和噪音就來了,，但我們現(xiàn)在要的轉(zhuǎn)速是7000轉(zhuǎn),，不知道怎么來解決，也請(qǐng)大家指點(diǎn),！

yjc888

是的｀

 

　　

7 I- ~8 _7 d+ _: h+ f) S# \

 

xzh9561085

我倒是碰到過用盤銑刀時(shí)的振動(dòng)問題,，在分析了整個(gè)工藝系統(tǒng)的特點(diǎn)之后，只是調(diào)整了切削工藝參數(shù)之后就解決了,。不知道對(duì)樓主有沒有參考意義,？

yucb

換較小直徑的銑刀試一下，或許效果好一點(diǎn).

我愛機(jī)電一體化

恕小生愚笨,，機(jī)床與道具共振一般什么現(xiàn)象�,。�,？,？
4 t5 f4 f/ G1 \( v8 |% u" ?4 t0 W沒有建國(guó)生產(chǎn)實(shí)踐就是不行啊，

高級(jí)車工

現(xiàn)象就是加工表面有振紋