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CAM和高速加工

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發(fā)表于 2006-3-28 15:29:08 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
9 J3 o0 U/ l' _$ Y# E1 v) r; d- Q7 f0 y" Y4 m: ^, P( ?# q) {8 ?# R* o* g9 U! x2 V @' F6 Q+ M s# n8 W
盡管對高速加工的研究已有多年,但現在對高速加工還缺少一個明確簡潔的定義和解釋,。高速加工的基本出發(fā)點是高速低負荷狀態(tài)下的切削可較低速高負荷狀態(tài)下切削更快地切除材料。低負荷切削意味著可減輕切削力,從而減少切削過程中的振動和變形。使用合適的刀具,,在高速狀態(tài)下可切削高硬質的材料。同時,,高速切削可使大部分的切削熱通過切屑帶走,,從而減少零件的熱變形。
上述這些優(yōu)點僅在合適的加工策略的情況下才能實現,。如果使用了不適當的加工策略,,輕則會導致刀具壽命的降低,重則可能導致更加可怕的結果,。有一點必須記住,,這就是高速加工并不是簡單地使用現有刀具路徑,通過提高主軸轉速和進給率實現,。

高速加工刀具路徑

高速銑削刀具路徑有多種限制,,當將這些限制逐一列出后,則之所以需要這些限制的原因就一目了然,。
1. 刀具不能和零件產生碰撞
2. 切削負荷必須在刀具的極限負荷之內
3. 殘留材料不能大于指定極限
4. 應避免材料切除率的突然變化
5. 切削速度和加速度必須在機床能力范圍內
6. 切削方向(順銑/逆銑)應保持恒定
7. 應避免切削方向的突然變化
8. 盡量減少空程移動
9. 切削時間應減少到最短
然而,,在實際零件的刀具路徑編制過程中,很難全部滿足上述要求,。事實上,,在加工復雜形狀的零件時,也根本無法全部滿足上述要求,。在這種情況下,,應盡可能地滿足這些要求,,同時,在必要的情況下可忽視一個或多個限制,。在上述限制中,,有些限制相對其它限制來說顯然更加重要,應首先滿足這些限制,。上述的這些限制是大致按其重要性而順序列出,。
精加工為高速加工提出了一個特殊的問題,即刀痕問題,。由于零件形狀的限制,,對切削條件的妥協常常會在加工后的零件表面上留下可見刀痕。當然,,可通過拋光的方法來消除這些刀痕,但這樣就違背了我們使用高速加工的初衷,�,?珊苋菀椎貙Υ旨庸ず桶刖庸みM行優(yōu)化處理,因為在進行過這些操作后,,CAM操作者有多種選擇來修改零件的形狀,,刀痕可通過隨后的精加工來消除。

編程能力
好的高速加工程序在機床上執(zhí)行得非�,?�,,但它的產生卻需花費很長的時間和大量的精力。在如模具制造這樣的單件加工領域,,因等待加工程序而導致機床停機的現象非常普遍,。如果簡單地將這種壓力強加給CAM操作者,讓他們更快地產生刀具路徑,,常常會迫使他們走捷徑,。其結果是所編制的程序并不經濟、有效,。盡管機床在繼續(xù)運轉,,但加工速度卻大打折扣。
顯然,,使用這種策略進行高速加工是不明智的,。要得到最好的高速加工結果,必須提供足夠強大的CAM能力,,以能得到高質量的加工程序,,保證機床能全負荷地進行工作。為此需:
? 使用具備自動高速加工功能的CAM軟件,。這樣可減少操作者優(yōu)化程序的工作量,。
? 使用能快速計算出無過切刀具路徑的CAM軟件,。批處理功能可將復雜程序的計算留在夜間進行。
? 使用高性能的計算機并經常更新配置,。確保計算機具有足夠內存,,以提高其運行效能。
? 確保每臺機床都配備有足夠多的CAM編程人員,。培訓機床操作者,,使他們能直接在車間進行加工編程,這樣可最大限度地發(fā)揮他們的加工技能,。
? 確保對操作者進行了適當的高速加工編程培訓,。

安排加工順序

除最簡單的零件外,高速加工總是牽扯到多個加工步驟,。在高速加工編程中,,最重要的是選取正確的加工順序。Delcam所遇到的用戶問題,,有很大一部分都是策略的使用順序問題,,而不是策略本身的使用問題。盡管CAM軟件如PowerMILL的自動化水平日益提高和增強,,但它最終代替不了用戶自己對加工零件和加工策略的理解和經驗,。
在這里我們無法詳細討論如何安排加工順序,在此,,僅給出幾條安排加工順序的基本原則:
? 永遠同時考慮欲切除的材料,,而不是僅僅考慮要加工成形的幾何形狀。
? 盡可能地將加工步驟減少到最少,。
? 盡可能地使用連續(xù)策略,,例如,偏置路徑通常比平行路徑好,。
? 在可能情況下應盡量避免垂直下刀,,盡量從材料外部切入材料。
? 在零件的一些臨界區(qū)域應盡量保證不同步驟的精加工路徑不重疊,。這些區(qū)域如果出現路徑重疊,,勢必會出現刀痕。
? 盡量不換刀,,使用單個刀具精加工臨界區(qū)域,。刀具設置錯誤常常導致精加工后加工表面出現刀痕。
? 盡可能使用短刀具,。長刀具更容易磨損,。如有可能,應考慮重新定位零件方向,,使用短刀具來加工不容易加工的區(qū)域,。

結論:
高速加工對加工工程中的每個環(huán)節(jié)的要求都很苛刻,。使用正確的物理設備是進行高速加工的基本要求,可精確指定這些物理設備的參數,。很難具體指定高速加工中需要什么樣的CAD和CAM功能,,而CAD和CAM對高速加工的質量和穩(wěn)定性具有顯著影響。
供高速加工使用的CAD模型必須能精確地表達要加工出的模型形狀,,這意味著兩點,,其一,模型精度必須大于加工公差,;其二,,在可能的情況下,應將不需要進行銑削加工的模型特征從模型中刪除或遮蓋,。
昂貴的高速加工設備必須配備以足夠的CAM編程人員,,以保證機床使用的是最好的程序。讓機床加工人員在車間編制加工程序是提高編程質量的一個途徑,。
確保CAM操作者和機床操作人員進行過良好的高速加工技術培訓,。
仔細安排加工順序至關重要。適當使用CAM系統所提供的加工策略是獲得良好高速加工結果的最有效途徑,。
2#
發(fā)表于 2006-3-28 16:29:27 | 只看該作者

Re: CAM和高速加工

hao 好啊,謝謝
3#
發(fā)表于 2006-3-29 09:23:33 | 只看該作者

Re: CAM和高速加工

還有沒有關于高速加工的其它資料呀
4#
發(fā)表于 2006-4-2 14:37:41 | 只看該作者

Re: CAM和高速加工

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5#
發(fā)表于 2006-4-5 18:51:24 | 只看該作者

Re: CAM和高速加工

學習了
6#
發(fā)表于 2006-4-20 10:15:10 | 只看該作者

Re: CAM和高速加工

很好,,多謝!$ j! S5 l+ V. W/ N
7#
發(fā)表于 2006-4-24 22:26:50 | 只看該作者

Re: CAM和高速加工

好啊,謝謝
- m* a9 O) K) J' s* m  \+ Y6 H很好支持
8#
發(fā)表于 2013-3-19 16:07:33 | 只看該作者
謝謝,,學習了
9#
發(fā)表于 2013-5-3 17:24:50 | 只看該作者
感謝分享
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