計算機集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing Systems ,CIMS)是一個集產(chǎn)品設(shè)計,、經(jīng)營,、管理為% Q* Z( t# B, Q. h* i
一體的復(fù)雜的大系統(tǒng),。它運用系統(tǒng)工程方法,將信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合起來,通過計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技" x2 g& c& A1 a0 n
術(shù)把生產(chǎn)的全過程連接起來,有效地協(xié)調(diào)和提高企業(yè)內(nèi)部對市場需求的響應(yīng)能力和勞動生產(chǎn)率,取得最大的7 Z* o6 w* W1 V- B+ g2 B* F J
經(jīng)濟效益,。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是CIMS的一個重要組成部分,針對傳統(tǒng)焊接車間存在的效率低下,、人為干預(yù)過
+ W9 T4 t5 K V1 g. P* l4 [6 j6 F& Q多,、信息傳遞實時性差等缺陷,采用分布式系統(tǒng)設(shè)計CIMS下的車間生產(chǎn)管理系統(tǒng),能夠很方便的實現(xiàn)焊接
- |1 e: b6 ]. U8 Q1 q車間生產(chǎn)信息的維護,、查詢與管理,在一定程度上解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中出現(xiàn)的統(tǒng)一性差,、周期長等問題。. w( j8 z7 e6 E$ [
1 對生產(chǎn)管理系統(tǒng)的需求分析
: \6 R( @9 z7 P6 ?6 @課題以汽車生產(chǎn)企業(yè)為研究對象,由于目前焊接車間采用的還是傳統(tǒng)的人工管理模式,不能適應(yīng)瞬息萬
# U" G$ @: D; F5 R- N6 b& R! x6 y變的動態(tài)市場競爭的形式,不能滿足對用戶需求的快速響應(yīng),難于確保在當前激烈的市場壓力下企業(yè)用這種
3 z+ i: B' d, w7 g1 ]. a$ l管理方式完全達到滿足產(chǎn)品T(時間),、Q(質(zhì)量),、C(成本)、S(服務(wù))的要求,。
7 x1 ^' |6 G! _+ u結(jié)合焊接車間生產(chǎn)的實際情況,設(shè)計出的系統(tǒng)必須達到先進性和實用性的恰當結(jié)合,以達到以下功能需2 [( k" s9 S) p
求:①實現(xiàn)車間作業(yè)計劃調(diào)度與其它子系統(tǒng)的集成管理;②實現(xiàn)產(chǎn)品目錄,、車間日歷、工藝性能參數(shù),、設(shè)備性* y( R- ~/ `$ ?% m8 o# A
能參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護和管理;③產(chǎn)生物料,、工裝夾具的需求,并生成報表;④實現(xiàn)車間生產(chǎn)能力需求和負
* o9 W4 Z6 g+ _- n' e8 X" j* R荷平衡功能;⑤能夠按要求對生產(chǎn)作業(yè)排序;⑥生成的作業(yè)計劃向單元層發(fā)放;⑦接受各單元的數(shù)據(jù),并產(chǎn)生
' b% B: ~; t% U6 a: y9 S# r$ |相應(yīng)的報表;⑧系統(tǒng)的所有信息都通過人機交互界面存儲到各個模塊的數(shù)據(jù)庫中,對系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫信息的數(shù)據(jù); m x }. I9 C& e* A. h2 y
要完整、標準,、規(guī)范,結(jié)構(gòu)清晰簡明,便于理解和操作;⑨CIMS各應(yīng)用系統(tǒng)也能通過各自與數(shù)據(jù)庫的接口對數(shù)" _0 [5 z( g. s$ y
據(jù)進行直接操作,。在性能要求方面,要求設(shè)計的焊接車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)具有實用性、可靠性,、先進性,、經(jīng)濟, K1 {) S; v+ y( A3 A
性、可普及性,、開放性和靈活性,具有較快的響應(yīng)速度和較大的覆蓋范圍,。
9 B" b9 T( Q6 j$ f5 A( C* [2 d2 開發(fā)環(huán)境及系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)
* `. D! c" S( l8 G9 p! a2.1 開發(fā)環(huán)境
5 V/ v( _# o8 |* I* F! J系統(tǒng)的硬件組成采用客戶/服務(wù)器(Client/Server)方式,各服務(wù)器之間通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享,網(wǎng)絡(luò)采, ~9 a. }" E- e D
用總線型以太網(wǎng)以及工業(yè)標準TCP/IP協(xié)議,系統(tǒng)以Windows 2000 Server為服務(wù)器操作系統(tǒng),Windows XP、2 D0 M) ]6 u, Y& y' w, v9 @1 w
Windows 2000為客戶端操作系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫采用Microsoft SQL Server 2000,它具有穩(wěn)定性好,、便于管理和易于開; `' I ?6 G- v
發(fā)等優(yōu)勢,。前端開發(fā)工具采用Visual C++6.0,它提供了相當齊備的庫和友好的編程界面。" {5 Z. u& A. O+ v' ?8 c
2.2 關(guān)鍵技術(shù)
5 {: [5 a$ j$ V. R' [3 f(1)系統(tǒng)建模/ C3 Q& F# x: M( W8 O$ a. w k) [
由于企業(yè)不同的車間管理模式以及對生產(chǎn)管理的需求不同,無法使用統(tǒng)一的管理系統(tǒng)與管理模式,因此
1 q3 |6 d# U) H& J( n! v2 m建立合理的集成模型與編碼體系(比如左前風窗下橫梁合件就可編碼為530116301,其中530:代表車型,116:
. o3 A* ]! P7 M6 J, D1 C2 n代表零部件,301:代表該零部件圖號,。這種編碼可以使系統(tǒng)有了一種共同的語言,為建立統(tǒng)一的公共數(shù)據(jù)庫, z; ]# C; d4 e' F: {/ E2 A
創(chuàng)造條件,。),保證系統(tǒng)間信息的順暢傳遞,對于整個系統(tǒng)具有非常重要的意義,是系統(tǒng)順利開發(fā)的必要條件
: _: ]& ~. K/ k4 ?" L% _0 |; V# z和重要基礎(chǔ),同時這也是整個企業(yè)實施CIMS的關(guān)鍵所在。
/ \! l/ p0 k/ |% J9 D(2)數(shù)據(jù)庫設(shè)計8 S& E6 V6 P2 h& s
由于要考慮各種要求和條件以及相關(guān)的各種理論和實踐知識,因此數(shù)據(jù)庫的設(shè)計也是系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵,。
2 f5 c- H8 a8 U2 N# a$ T且數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)用來管理大量數(shù)據(jù),、控制多用戶訪問、定義數(shù)據(jù)庫構(gòu)架,、執(zhí)行數(shù)據(jù)庫操作等,是系統(tǒng)得以順利運' ?9 t5 ]- O, x) v
行的基礎(chǔ),。因此建立一個良好的數(shù)據(jù)組織結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)庫,可以使整個系統(tǒng)都可以迅速方便地調(diào)用和管理相
# g& p" D; b q9 {, ~0 M7 i7 u關(guān)的數(shù)據(jù),這是衡量一個管理系統(tǒng)開發(fā)工作好壞的一個重要指標,。本系統(tǒng)在設(shè)計數(shù)據(jù)庫過程中,盡量遵照以
" Z2 _- y% Z0 p: c3 N上原則,充分反映物流的變化和相互之間的關(guān)系,充分滿足焊接生產(chǎn)車間的各種管理需求。數(shù)據(jù)庫的安全機* L5 U/ K- C) m; S* n' e+ {7 j: h. T+ v
制采用三種方法來保證系統(tǒng)的安全,即基于用戶名與口令的授權(quán)登陸機制,、受安全監(jiān)視和控制的數(shù)據(jù)識別控
4 A% S# P( k( A4 F4 T, |1 L4 ]& m7 J制機制和系統(tǒng)操作記錄機制,其中系統(tǒng)操作記錄機制使系統(tǒng)對有關(guān)系統(tǒng)安全的操作信息進行記錄,系統(tǒng)管理
2 e; c. R x! M1 H9 l& o員可根據(jù)系統(tǒng)記錄信息對系統(tǒng)的安全進行有效的管理,。$ n% }6 r4 p! i& [: c \, i
(3)系統(tǒng)采用的集成技術(shù)4 K# S8 n- p: i1 Q. A/ O4 o
生產(chǎn)計劃管理
* l5 Y T1 e4 k) I該模塊是企業(yè)供應(yīng)鏈中的一個重要環(huán)節(jié),制定生產(chǎn)計劃,跟蹤生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,并隨時對生產(chǎn)計劃! W3 r6 d& x" J& D3 ?2 l
進行動態(tài)調(diào)整,保證企業(yè)對生產(chǎn)狀況的隨時控制,可以有效地保障供應(yīng)鏈的平滑性,減少內(nèi)部的消耗,降低生8 _, z# O* F: I J7 w- t* F3 S
產(chǎn)成本。生產(chǎn)計劃管理可以在滿足企業(yè)經(jīng)營目標的基礎(chǔ)上,提高企業(yè)的服務(wù)水平,增強企業(yè)的競爭力和應(yīng)變+ S* |3 F( t5 G- n( w) H0 \
能力,。主要功能有:根據(jù)銷售合同來制定,由生產(chǎn)計劃來確定生產(chǎn)任務(wù)的實施并在實施過程中進行執(zhí)行情況$ u/ w" @7 |0 h9 V; ?/ T( ]& p% \ p
的跟蹤,。它主要負責焊接車間計劃加工什么,什么時候加工,加工多少,它是企業(yè)計劃體系的重要組成部分,
7 _' ] s* q* a* F( H; g4 O4 B0 h由它來驅(qū)動物料需求計劃。根據(jù)焊接車間的實際生產(chǎn)情況,主要是制定日生產(chǎn)計劃和月生產(chǎn)計劃,。該設(shè)計
' Z0 f, x0 B/ t中,系統(tǒng)管理人員可以很直觀看到每個月的生產(chǎn)情況(如圖5所示),。
! X# k8 r# [: r: h3.5 物流資源管理4 J6 k! v' M% T0 s/ x+ g- B
該模塊主要是以庫存主帳為核心,以出、入庫單為庫存主帳的更新依據(jù),實時提供庫存的最新信息,以滿/ z+ X/ B8 |1 F3 V
足其它模塊對庫存信息的要求和各庫房物資的流動情況,。根據(jù)車間庫存物資,一般將庫房管理分為四類:材
( t- J: Q8 ?4 g+ M6 {. O. K料庫,、工具庫,、在制品庫,、半成品庫。這四大庫的主要功能是根據(jù)物品的入庫,、出庫情況修改材料庫存主帳,( I3 j( l/ Z D& v0 |: A
便于用戶查詢,。從而很快知道那些材料需要及時購買,盡可能的減少庫存費用。
R5 E$ E) R; a/ [/ Q60南昌航空工業(yè)學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版)$ _$ M$ I9 T5 ~" K+ \
系統(tǒng)信息的集成管理,。. Q* v: ~8 D6 e, E% a
3 焊接車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能設(shè)計和具體實現(xiàn)
2 {6 X6 l# P: f車間生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)是車間生產(chǎn)的總控系統(tǒng),8 k$ s. H8 Z) Z2 l1 {
一般車間管理的主要功能是以生產(chǎn)為主線,以完成工
4 d; X$ R) G& n0 ]廠下達的生產(chǎn)任務(wù)和外協(xié)訂單要求為最終目的,并在
C7 r4 Z* g9 N4 X |% C任務(wù)實施中對生產(chǎn)過程進行各種數(shù)據(jù)監(jiān)控傳輸,、統(tǒng)計
9 f0 w, ~1 ?0 a& r b$ y. `等。而在焊接加工車間中,具體管理內(nèi)容主要有:編' L5 G/ _$ o P" l
制車間生產(chǎn)計劃,、作業(yè)排序,、生產(chǎn)調(diào)度、檢查生產(chǎn)進
+ L. U9 p5 v7 M$ E @* q度,、生產(chǎn)統(tǒng)計,、向上級管理部門反饋車間中的問題、質(zhì); P6 |! B1 O$ Y: g; Q6 n" O
量檢查與控制等,。根據(jù)需求,生產(chǎn)管理系統(tǒng)分為以下
3 X! A L* ~) }2 }) F幾個功能模塊,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖1,。
, ]& T& H8 `, Z3.1 系統(tǒng)維護& i: a) }4 J- ?
本系統(tǒng)的管理主要有用戶注冊、權(quán)限設(shè)置,、修改密碼,、注銷、日; H- E/ c! Z$ [1 |/ w2 ?$ S
志管理(如圖2所示)等基本設(shè)置子模塊,。通過系統(tǒng)維護,可以有效
- v3 F& L6 u- I3 j3 C! Y- v2 ]識別不同用戶的各種操作,并且通過日志管理可以知道系統(tǒng)操作的4 q( Y( {0 f: W n( V- U
具體時間,。系統(tǒng)管理員可根據(jù)系統(tǒng)記錄信息對系統(tǒng)的安全進行有% F, P, d+ a1 _ ~' c1 U6 R1 ]! d
效的管理,同時在發(fā)生問題時迅速找到出錯的地方,以便及時進行
: c! P! ~0 I1 i; v# W0 [4 ~. d更正,從而保證系統(tǒng)的正常運行。
4 w* c* [$ q5 T, O% l. p% g3.2 員工信息管理
* M/ s4 z" Z0 B員工信息管理主要用于員工個人資料的錄入,、刪除,、職務(wù)變動6 `* l- u: h* p" I$ H1 I
的記錄和管理,。使用員工信息管理,便于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)掌握人員的動
: G4 B" x" _+ t( S5 g/ U向,及時調(diào)整人才的分配,保證生產(chǎn)的順利進行。員工信息的錄入
* T! A( h, z5 K9 |0 b) g/ ^是通過員工信息編輯界面進行添加的,。員工的所有信息將會在員工信息列表中顯示出來,管理人員可以通
/ U5 w1 L( d" h7 B過快捷鍵對員工信息進行添加,、修改、刪除和查尋(如圖3所示),。
* E: c4 S$ p1 L* R3.3 工藝信息管理
: T: G" S2 V2 f5 J( i! l該模塊是對焊接車間的加工進行工藝管理,主要對工藝進行設(shè)計和編制,具體有:裝備流程圖,內(nèi)容包括) j+ B& \, p9 A+ o/ E
零件種類,、數(shù)量、裝備順序,、并明確生產(chǎn)分工等;確定焊接工藝,根據(jù)流程圖進行焊接工藝分配,排列工序表,
, n( ~) {7 z5 g* ~將每道工序的內(nèi)容都處理成相應(yīng)的表格;編制工序卡,內(nèi)容有需制成的焊接結(jié)構(gòu)簡圖,、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、
9 y- m' E! E4 Z9 E/ Q7 \# J焊點數(shù)量和尺寸,、焊點位置或接頭位置,還應(yīng)包括設(shè)備型號,、數(shù)量、工夾具型號,、操作順序,、操作人員等級及工3 ?. { ~! C- H( c0 \7 _7 ^* V
時、焊接規(guī)范說明等,。本系統(tǒng)設(shè)計的工藝設(shè)計功能可以很方便的對焊接工藝進行設(shè)計(如圖4所示),。# _* w5 }8 t6 k4 \
59第2期支明遠、陳益平等:CIMS下的焊接車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)計5 G1 O* I1 C! s+ t/ T
由于CIMS各個分系統(tǒng)之間是依靠計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)兩個支撐系統(tǒng)來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的集
% A7 M3 Y' l& I" ~+ G# ~ v( ~6 v成,因此網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)是該系統(tǒng)集成技術(shù)的關(guān)鍵,。在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)上,考慮到CIMS的網(wǎng)絡(luò)在物理上是3 ]2 R6 h O5 D2 X, ]
連接多種不同計算機及其外設(shè)的異構(gòu)網(wǎng)路,而在邏輯上是統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò),在基本功能上,應(yīng)該具備開放通信網(wǎng)
8 ~# ^) y! G% E6 m" c" N: c8 d2 P絡(luò)的特點,。本系統(tǒng)采用的是開放式互聯(lián)參考模型(OSI/RM)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),這種網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以達到上述方面的要
* ?$ c1 `8 D+ @8 R! N, W求。使用的計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)從主體上可以歸納為三大層:第一層為主干網(wǎng),負責全局數(shù)據(jù)管理和網(wǎng)絡(luò)管理以0 h& X& ? n0 g3 I6 H" ~0 S
及與Internet的聯(lián)系;第二層為企業(yè)的各子系統(tǒng);焊接車間是處在該網(wǎng)絡(luò)的底層部分,它主要負責焊接自動化4 N: y2 J& `: s1 X- r& i
生產(chǎn)及車間生產(chǎn)信息的采集,。這種網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組建的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是多臺計算機,、有關(guān)軟件、終端,、物理過程和信
5 @1 G2 ?: K$ \" K }- \息處理手段組成的集合,是傳送和處理信息的自治整體,CIMS各分系統(tǒng)之間按相應(yīng)的TCP/IP協(xié)議進行通
$ X: v9 V/ Z! T# N0 I5 v! N$ z- o% x信,而該系統(tǒng)的不同層之間通過數(shù)據(jù)接口進行通信;在數(shù)據(jù)庫技術(shù)上,采用的是分布式數(shù)據(jù)庫技術(shù),分布式數(shù)* E& H- F/ J: L' t; {
據(jù)庫是由一組數(shù)據(jù)組成的,這組數(shù)據(jù)分布在計算機網(wǎng)絡(luò)的不同計算機上,網(wǎng)絡(luò)中的每個結(jié)點具有獨立處理的
, k2 J T: ?2 @9 x能力(稱為場地自治),可以執(zhí)行局部應(yīng)用,。同時,每個結(jié)點也能通過網(wǎng)絡(luò)通訊子系統(tǒng)執(zhí)行全局應(yīng)用,從而達
; W3 J* D7 V3 s5 N( Z6 \3.6 焊接設(shè)備管理
/ j5 t- l& h. Y' g該模塊是對焊接設(shè)備進行管理,焊接設(shè)備包括焊接電源和焊接工藝裝備。在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,依
2 p1 _) [0 T% D據(jù)設(shè)備管理部門的職能,從設(shè)備管理部門的日常工作出發(fā),注重設(shè)備生命周期的管理,包括制訂設(shè)備購買計
1 \ V$ D) u6 S6 ?7 {# `劃,、設(shè)備采購,、設(shè)備入庫、設(shè)備維修保養(yǎng),、備件,、設(shè)備出庫、報廢等,以及設(shè)備相關(guān)的文檔管理,、財務(wù)接口等相關(guān)
& l2 u6 g+ t# x- I9 Y內(nèi)容,。
' F" j. L7 x2 `/ W- R! R/ P3.7 文件報表管理
8 o! S( I$ j' D( |7 h9 q! t+ q報表管理主要是針對焊接車間現(xiàn)有生產(chǎn)管理中所需的一些報表而設(shè)計的。本模塊的主要功能是匯總、" ]3 Q/ x( l. r2 k" g
統(tǒng)計與生產(chǎn)管理相關(guān)的信息,并生成相應(yīng)的報表,。不同客戶端用戶就可以通過報表提取功能對定義好的報
& }) R/ c0 Z K9 T/ f表進行提取,、打印。7 ^& m) D1 j( p" o7 S
4 結(jié)束語
. I. `2 d; e% N7 g# Q P& o' l6 p* c( B; n設(shè)計的焊接車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)是在充分利用了焊接車間現(xiàn)有的軟,、硬件資源環(huán)境,實現(xiàn)了焊接車間內(nèi)部# g0 {1 e; q1 b0 @
各管理模塊之間的信息共享和信息訪問,確保了控制精度,提高了勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率,。它的成功運用
+ U! O$ z' N9 U( ^對提高車間管理效率、降低生產(chǎn)成本,、持續(xù)改進車間的生產(chǎn)質(zhì)量等方面將起到積極的推動作用,。
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