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模具是工業(yè)生產(chǎn)中期使用極為廣泛的一種工藝裝備,,現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高都離不開模具,。據(jù)統(tǒng)計(jì),,工業(yè)零件粗加工的75%,,精加工的50%都由模具成型來完成,。按其種類可分為:冷沖模具,、注塑模具,、壓鑄模具,、橡膠模具等。
+ M* S: D! @" i. Q' w) p 一,、 注塑模具簡(jiǎn)介/ m: ?7 M& F+ `# g
1.1,、實(shí)用范圍:注塑模具實(shí)用于熱塑性塑料如ABS、PP,、PC,、POM等,而熱固性塑料如酚醛塑料, 環(huán)氧塑料等則采用橡膠模,;
: }% m4 u% A+ r 1.2,、注塑模具分類:
, Y, W5 l/ W4 T. L. J 按結(jié)構(gòu):二板模、三板模2 r' r# a. A( X! M$ q R7 I
按水口:大水口,、點(diǎn)水口,、熱水口
7 e' P8 {- l+ s! z& U 1.3、注塑模具結(jié)構(gòu)
5 }2 ^2 y: \6 @$ R" Q3 U9 |, v9 C A,、 成型零部件:也就是我們通常所說的前,、后模CORE,也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位,; B,、澆注系統(tǒng):熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道,可分為:主流道,、分流道,、澆口、冷料井等,; C,、導(dǎo)向系統(tǒng):確定前、后模合模時(shí)的相對(duì)位置,,一般有導(dǎo)柱,、導(dǎo)套,必要的情況上,,頂出部分也需導(dǎo)柱,、導(dǎo)套定位; D,、脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置,,常用的有:頂針、頂板,、司筒等,; E、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為滿足注塑成形工藝對(duì)模具溫度的要求,,在前后模所加的冷卻水道,; F、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯:當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時(shí)就得使用行位,,常見的形式:滑塊,、斜頂、抽芯等,; G,、排氣結(jié)構(gòu):常見的排氣形式有兩種:排氣槽、成形零部件間隙。為了在注塑過程中排除型腔中的空氣和成型過程中產(chǎn)生的氣體,,常在分型面設(shè)置排氣槽,。設(shè)置排氣槽的原則是,在不影響溢料及披鋒時(shí),,應(yīng)盡可能大的排氣槽,。而鑲針、頂針,、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣,。
: ]; C/ h4 O+ {; d( z 二、 模具維修 模具在正常使用過程中,,由于正�,;蛞馔饽p,以及在啤塑過程中出現(xiàn)的各種異�,,F(xiàn)象,都需修模解決,。( \1 |' y' {) O7 }' T" {, C+ i1 s% ]
2.1,、模具技工接到任務(wù)后的準(zhǔn)備工作3 A N* b$ `7 g; }) ]" I5 Z
A、弄清模具損壞的程度,; B,、參照修模樣板,分析維修方案,; C,、度數(shù):我們對(duì)模具進(jìn)行維修,在很大程度上是在無圖紙條件下進(jìn)行的,,而我們維修的原則為“不影響塑件的結(jié)構(gòu),、尺寸”,這就要求我們修模技工在設(shè)計(jì)到尺寸改變時(shí)應(yīng)先拿好數(shù)再作下一步工作,。
9 i. o* x. l8 ~( ~$ W( c9 Z; | 2.2,、裝、拆模注意事項(xiàng)! h8 j5 F) l" L |9 \
A,、標(biāo)示:當(dāng)修模技工拆下導(dǎo)柱,,司筒、頂針,、鑲件,、壓塊等,特別是有方向要求的,,一定要看清在模胚上的對(duì)應(yīng)標(biāo)示,,以便在裝模時(shí)對(duì)號(hào)入座。、在此過程中,,須留意兩點(diǎn):4 E! o1 y% |: n0 o2 G5 u. O
1,、標(biāo)示符必須唯一,不得重復(fù),;2,、未有標(biāo)示的模具鑲件,必須打上標(biāo)示字符,;7 d8 s1 ]( v9 M. F6 }* _$ _+ U
B,、防呆:在易出現(xiàn)錯(cuò)裝的零部件作好防呆工作及保證在裝反的情況下裝不進(jìn)去; C,、擺放:拆出的零部件需擺放整齊,,螺絲、彈簧,、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好,; D、保護(hù):對(duì)型芯,、型腔等精密零件要作好防護(hù)措施,,以防他人不小心碰傷。) M, F. _# a/ B; T/ s; Q
2.3,、維修紋面時(shí)注意事項(xiàng); x# g' E) a! y/ G6 |$ v7 b
A,、機(jī)臺(tái)省模:當(dāng)膠件有粘模、拖花等需省模時(shí),,應(yīng)將有紋面的部位作好保護(hù),,才可進(jìn)行維修。機(jī)臺(tái)省模切忌將紋面省光,,在無把握時(shí)應(yīng)要求落模維修,;- W0 E& w S) L9 |
B、燒焊:若對(duì)紋面進(jìn)行燒焊,,必須留意:
# q& x5 o) Q# i) Z 1,、焊條必須與模CORE材料一致;2,、焊后需作好回火工作,;2 i5 x( G& U: e8 @* s( D( Q4 t! J
C、補(bǔ)紋:當(dāng)模具維修好需出廠補(bǔ)紋時(shí),,維修者需用紙皮將紋面保護(hù)好,,并標(biāo)示好補(bǔ)紋部位,附帶補(bǔ)紋樣板,。蝕紋回廠時(shí),,應(yīng)認(rèn)真檢查蝕紋面的質(zhì)量,,確認(rèn)OK后方可進(jìn)行裝模。若對(duì)維修效果把握不大,,應(yīng)先試模確認(rèn)OK,,方可出廠補(bǔ)紋。+ y& d4 ~& o- e! Z a
三,、模具保養(yǎng) 模具保養(yǎng)比模具維修更為重要,,模具維修的次數(shù)越多,其壽命越短,;而模具保養(yǎng)得越好,,其使用壽命就會(huì)越長。 c4 ~1 ?3 N7 ^& t2 y
3.1,、模具保養(yǎng)的必要性
7 I4 Q! C9 j" ^( |" ^1 y A,、維護(hù)模具的正常動(dòng)作,減少活動(dòng)部位不必要磨損,; B,、使模具達(dá)到正常的使用壽命; C,、減少生產(chǎn)中的油污,。
. `# c) I! t4 L. u W 3.2、模具保養(yǎng)分類# g- S! X0 t0 d
A,、模具的日常保養(yǎng); B,、模具的定期保養(yǎng),; C、模具的外觀保養(yǎng),。
) D1 L1 D& ]" n 3.3,、模具保養(yǎng)的內(nèi)容 r3 f! O0 K3 ^* Y0 l% \
A、日保養(yǎng):1,、各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針,、行位、導(dǎo)柱,、導(dǎo)套加油,;2、模面的清潔,;3,、運(yùn)水的疏道; B,、定期保養(yǎng):1,、2,、3、同上,;4,、排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,;5,、損傷、磨損部位修正,; C,、外觀保養(yǎng):1、模胚外側(cè)涂油漆,,以免生銹,;2、落模時(shí),,型腔應(yīng)涂上防銹油,;3、保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí),,防止灰塵進(jìn)入模CORE,。2 s0 u8 f* f$ b" @2 X) c' T$ R* f
3.4、模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)0 @" U& U+ j! z( u- H0 i% a9 p* O
A,、運(yùn)動(dòng)部位,,每日保養(yǎng)必需加油; B,、模面必須清潔:不得在P/L面粘標(biāo)簽紙,,貨品粘前模未取出仍繼續(xù)啤貨,P/L位膠絲嚴(yán)重,; C,、發(fā)現(xiàn)異常,如頂出異常,,開合模響聲大等必須及時(shí)維修,;
! G" A) O( e/ G; Z/ G9 K' W 四、模具維修,、保養(yǎng)中的安全問題 做任何事情,,安全問題必須放在首位,模具維修,、保養(yǎng)是與模具,、設(shè)備(鋼)打交道,對(duì)此問題必須引起高度重視,;6 q# D: m t Q
1,、使用吊環(huán)時(shí)必須先檢查,,確保完好無損;2,、使用設(shè)備,,特別是有飛屑產(chǎn)生,一定要帶眼鏡操作,;3,、燒焊時(shí)必須穿防護(hù)衣,帶防護(hù)眼鏡,;4,、嚴(yán)禁在模具底上作業(yè);5,、 機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí),,須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài),并掛好標(biāo)示牌,。
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