設(shè)計壓制壓力表中C型形管的三輥機,，求助

張月景

公司為了需要自己生產(chǎn)壓力表中的C形管（波登管），而從北京請了一位老師傅（做C形管30年）,，但他機械原理懂的不多（搞不了機械方面的設(shè)計）,。

公司買了一些舊的三輥機進行改進（只留電機和減速器，其他從新設(shè)計）,。我剛畢業(yè),，沒這方面的經(jīng)驗，一些支承架外形,，輥子,，可以出圖加工出來。現(xiàn)在卡在了上下兩輥子的傳動副的選擇上,，因為上下兩輥子之間的間隙要可調(diào)節(jié)（8MM左右）,，就是中心距可調(diào)。我看原來舊機上就一對齒輪傳動,，還是標(biāo)準(zhǔn)的直齒圓柱齒輪（可能舊機本身就設(shè)計錯了或者它加工的C形管尺寸和我們現(xiàn)在要加工的不同吧）,。


我翻了書上的公式算了很久，雖然齒輪傳動有可分離性,，但中心距也就分開個2MM就已經(jīng)是極限了,，中心距在分離多一點，重合度就降到1一下了,，齒輪就無法連續(xù)平穩(wěn)傳動了,。想用帶輪傳動，對三輥機加工時的負(fù)載和速度要求都不清楚,。

   所以,，請有設(shè)計過三輥機的大師們可以給點意見。如果,，設(shè)計的實例,。請給我一份參考,，先謝了。

honyo2011

我不懂三輥機,，但是要分離一對傳動齒輪還是有辦法的：再加一對齒輪,，也就是說：傳動齒輪和軋輥上的齒輪不是同軸的，即可解決,。

fmdd

放心吧,，卷板機或者滾彎機都是低速傳動，齒輪中心距再拉大一點問題都不大,，你只要校核你的齒的強度,，按照最危險的工作狀態(tài)進行校核，也就是最大中心距的時候,。要是不知道怎么校核，就參考現(xiàn)有的卷板機,，直接照搬尺寸即可,，那個有足夠的安全儲備

LIAOYAO

若是使用齒輪在空間上受限制,，那么就改用萬向節(jié)來傳動,，每根輥軸都有一伸縮式的萬向節(jié)傳遞動力，萬向節(jié)之另一端軸心距是固定的,，就可以用齒輪來傳動,。

害怕伏櫪

三輥機看你三根輥怎么布置，一根可以不用傳動的,。

fmdd

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三輥下面的兩個輥帶動力,，上面的一輥壓在中間，是不帶動力自由旋轉(zhuǎn)的

你想讓下面的兩輥中心距也變化么,？

超人回來

我是實在是不明白,，這么簡單的問題，有很多種方法,，很簡單的就可以解決：比如加大模數(shù),，比如變化齒輪傳動結(jié)構(gòu)（成肘關(guān)節(jié)形式），比如萬向節(jié)形式,。,。。,。,。等等等等；（配件）做出來或買回來都花費不了一天半載,；還有你的三輥機,，是采用偏三星結(jié)構(gòu)，還是正三星結(jié)構(gòu),？估計你是偏三星,，否則就不需要更改；還有你的產(chǎn)品對象,，不同的對象,，有不同的方法

張月景

回復(fù) fmdd 的帖子

首先感謝各位的參與及討論，這位大俠,，請教一下啊,。齒輪的中心距變大后，本身的正向傳動就有間隙了,。反向轉(zhuǎn)動時那不就間隙更大,。這對上下兩個輥子（同外徑，要求線速度一樣）速度上不是就不同步了嘛。不知道加工的產(chǎn)品外形有沒有影響,。這三輥機好像也叫多次成圓機,。因為這時加工C形管的最后其中步驟之一。就是上下輥要正反轉(zhuǎn)動的,。具體情況我也沒見過,。就聽他們這么描述的。哎,，星期一上班后拍個照傳上來,，給各位看看，也好說點,。

張月景

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對,，正對這臺機器看，前邊有兩個外徑一樣大的棍子（就這兩個要調(diào)中心距,，也是需要動力的兩個）,。后邊還有個大的棍子不要動力，是隨動的,。

張月景

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我在買回來的舊的（小的型號）上看到這種布局,。但北京那位老師傅說買回來的這幾臺都是要改的。我也沒有見過C形管的加工過程,，全是聽他們描述的,。具體這些舊機是哪里不能用了，我一點概念都沒有,，有的已經(jīng)被他們肢解了，哎,。呵呵,，我是一名應(yīng)屆畢業(yè)生。剛來著公司一個月都不到,。而且做改進的這機器的沒其他人了,。就我一個懂機械的。問公司其他人吧（就那一兩個有那么一兩個懂設(shè)計,，但水平不敢恭維,。先前，畫的兩根輥子尺寸報廢了）,。所以現(xiàn)在,，就我一個在搞啊。