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1#
發(fā)表于 2011-7-29 21:31:59 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
# j( O3 A8 R6 x/ x3 f$ c7 v

6 @, F" D* B' w! D+ f手工制圖,,大家將就著看看,。
# ]- Q/ w! J8 ~. [9 ]: Y9 Q: x- u, \. }! l% C
現(xiàn)在左邊所有孔都到尺寸,,要精車28孔,。這個我用普車做的,,用3坐標檢同軸度從沒超出過0.03,。
5 ?3 I; j) S% I8 `0 z" n: K* b9 j0 E8 D) y
現(xiàn)在的工藝是:8 N: B5 c& j" X( U) z0 v* x9 W) e
1,、高速車加工34.5到32這段孔至尺寸,。
+ r; P/ g2 M1 @2,、掉頭粗車28孔至27,,車26孔到尺寸,。# ~+ F- B  e* }( l. ]  s' s/ V
3、普車精車28孔至圖紙要求,。
" X6 }' v0 e  A& L+ p3 f( t我的問題有2個:
/ B' ~0 X: Z" q1,、28孔怎么加工,?
( i4 C) Y2 H7 M0 S) Q& g& g2,、用數(shù)控車怎么加工28的孔,?
( Y1 z8 ~9 L1 @7 X0 V! U9 |  p
4 S' J- `- Y5 u. A6 }: Z: y/ N) S( P" [
對于第一個問題說明下我的方法:
; w( r1 p2 C. e8 f* t& V/ i0 G- A; L; H! f2 M8 y
在普車上用45號鋼車34.5和32臺階心軸,,分別比孔的上極限公差大0.01到0.03,,然后在上面車出小錐度,,使錐面緊貼孔壁,。工件楔緊在心軸上車28孔,。不知道除了這個方法外還有沒有別的方法,,所有有了第一個問題,。因為是錐面定位,孔徑有大有小,,所以Z向是不能定位的,。
8 _+ f; `, w* b! [* f4 M2 g: @一直以來都因為這個原因沒放在數(shù)控車上加工,,所以我很想知道第二個問題的解決方法。4 ?! G; G1 s6 U" \
  q5 x2 u' `5 L" |! o- U4 D+ j

1 A4 l  E, g; `: b! L
: n1 I! B( T1 R% C

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 樓主| 發(fā)表于 2011-7-29 21:37:00 | 只看該作者
本帖最后由 鹽拌番茄 于 2011-7-29 21:37 編輯
1 _4 e. w0 w" H6 g8 U$ R! @
  g8 B' V$ j0 a( M5 u很是期待老鄧和 jiangssli 出來支招
3#
發(fā)表于 2011-7-29 22:04:14 | 只看該作者
就以你現(xiàn)有的工裝,我看這個產(chǎn)品在總長上都沒有公差標注,,165長,,和150長,,都沒有公差標注,,那要求應該不高,你已經(jīng)粗加工到26,,,,這就很簡單了,,,每車一個次,,測量一次,,對一次刀,就是老鄧說的那個腦殘工人,,下料偏差N多的方法,,根據(jù)毛坯余量,做每個產(chǎn)品都測量,,和對刀,,其實很快的,G50 z(余量),,我認為不比普車慢,,因為我們基本天天這樣干活! 因為我們廠的普車粗車,比那個下料的還腦殘,,,,我們這現(xiàn)在緊缺普車工人,所以廠里也只能任由這樣,,在數(shù)控這邊想辦法,!只要有余量加工,就是數(shù)控的事,!我們廠是整套設(shè)備和售后,一般量不大,,正常20個,,偶爾有上百個,也有這個條件把時間耗在數(shù)控上,,要的就是加工出來的產(chǎn)品是一樣的,!

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我做個一個部銹鋼的,和你差不多,,同心度一絲,,和空要求正意思。。比你還難搞,。,。。,。,。。,。,。  發(fā)表于 2011-7-30 19:15
其實你上道工步盡量把總長控制好,,這就好辦了。  發(fā)表于 2011-7-29 22:37
老兄還很具幽默感喲  發(fā)表于 2011-7-29 22:31
4#
發(fā)表于 2011-7-29 22:14:19 | 只看該作者
一般說一次裝夾的形位公差比較好,,但是有兩端加工的情況當然就沒有辦法了。+ r. R/ M  c7 l  n% r9 ?: H9 G
就這個零件,,我覺得可以用外圓做過渡基準沒有什么問題,,再要精度高一些就磨一道內(nèi)孔。

點評

外圓不能定位也可以做一個過渡套來定位的,。  發(fā)表于 2011-7-30 22:21
外圓不能定位的,,我忘了說這是鑄鋁件,外圓很不規(guī)則,。  發(fā)表于 2011-7-29 23:19
5#
發(fā)表于 2011-7-29 22:16:36 | 只看該作者
還有,,個人認為,有抗震刀具的情況下,,這幾個孔應該可以一次工裝加工,,然后調(diào)頭車平面就OK!26到28,,一刀扎一個,,兩刀就行,現(xiàn)在定做數(shù)控刀桿很正常,,定做一種,,基本貼合這些孔,,,再以風冷,,或者大水量,把車屑向后沖,
* q1 o# p. O4 M2 Q0 i! C) H+ n有上萬一根的抗震刀桿,,直接從主軸后面車也行,,我們廠,就有一根,,寶貝一樣,!
8 c+ G! ?/ Y2 n  k6 h% {才165,對這種刀具來說,,不算長

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啊喲錯了,,是28孔圓度超差。  發(fā)表于 2011-7-29 23:40
整體硬質(zhì)合金反90°內(nèi)孔刀桿我們廠也有的,,也反勾過這個孔,,但往往由于加緊力的作用,卸下工件后34.5和32的孔圓度就超差了,,所以后來放棄,。  發(fā)表于 2011-7-29 23:33
6#
發(fā)表于 2011-7-29 22:33:58 | 只看該作者
你這種件的情況,很適合我說的http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=210010考考你的思路,。

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你這個貼的大致意思是手搖刀尖到端面對刀,,然后W130移開拖板然后G50建立坐標系。這樣做很繁瑣,,這個件1小時可以做100到120個,,用你的方法沒這個速度的。  發(fā)表于 2011-7-29 23:28
怎么又是這個貼,。,。。你這個我研究過了,,感覺不行,。要不你別賣關(guān)子了直接說吧。  發(fā)表于 2011-7-29 23:22
7#
發(fā)表于 2011-7-29 23:17:33 | 只看該作者
大師很多啊,,學習了,,新手,呵呵
8#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-29 23:49:37 | 只看該作者
問題補充下,,第三道序時所有尺寸都到位,,就差28的直徑精車了。老鄧的方法雖然可以但是在出活的速度上我認為沒有普車快,,所以如果搞工藝改革這個方法是肯定不行的。然后這道序在我們廠搞TS16949體系審核,、各主機廠審核都通過了,。唯一的美中不足就是普車加工鋁屑飛的到處都是,所以每次6S檢查我都要吃罰單
9#
發(fā)表于 2011-7-30 01:01:42 | 只看該作者
外圓無法定位,但是你前面的工序怎么精加工的,?新手不是很懂,,你看在外面加軸套可行不?這樣就不會裝夾的時候變形了,。
10#
發(fā)表于 2011-7-30 06:50:51 | 只看該作者
G0X26Z100T0101M3S1000, b0 S/ L' i: N
G0Z0.5
. Y8 ^8 J, Y5 M/ d8 hM0(刀停在此位置時,,手輪方式下輕輕碰一下端面,然后按自動加起動就執(zhí)行下一段,。); H+ [7 B( L" u* ?; y
G50Z06 M) \0 }0 G% _3 U3 j3 h
G0W0.5X28+ m0 B' Q% G! k! ^, S  `% H# g& q
G1Z- F0.1

點評

刀停到那里了 還要點手動 手搖碰面 再點到自動件 再點啟動 貌似也不快吧  發(fā)表于 2011-8-4 20:20
有沒有不用手動,,全自動的?哈哈~  發(fā)表于 2011-7-30 08:20
兩個手同時運用就很快了,。  發(fā)表于 2011-7-30 06:54
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