新型氫壓縮機(jī)的動態(tài)從優(yōu)預(yù)設(shè)

拓穩(wěn)技術(shù)-1

　　CZ- 0 42/ 150BZK型自控空壓機(jī)機(jī)組，由原來一般空壓機(jī)機(jī)組通過自行設(shè)計改造而來,，專為037艇配套使用,。經(jīng)過前二次的配套使用,，發(fā)現(xiàn)存在著幾個問題： （ 1）油耗大，加油次數(shù)多,，當(dāng)缺油時沒有自動報警能力,； （ 2）水泵漏水，造成潤滑油變質(zhì),，影響潤滑性能,； （ 3） 14 7 M Pa高壓級電磁閥因壽命過短，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。這次針對上二次存在的問題作了一次重大改進(jìn)與設(shè)計,，大大提高了空壓機(jī)自動化程度。
. W8 r1 \1 }3 [- a" h5 w　　1改進(jìn)方法
/ m: e. t, |$ J　�,。� 1）經(jīng)過認(rèn)真分析研究并作試驗(yàn),，在原來的基礎(chǔ)上設(shè)計一套節(jié)油裝置，同時在不增大外形的基礎(chǔ)上，新設(shè)計一套裝置,，使曲軸箱中的潤滑油由油泵（自行設(shè)計的轉(zhuǎn)子油泵）從大油箱里（大油箱設(shè)計在機(jī)架里面）抽上來供給,，同時實(shí)行油泵自動控制。
　�,。� 2）水泵原用橡膠密封改為機(jī)械密封,。
　　（ 3）把14 7 MPa高壓級電磁閥三級自動泄放改為只需運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時手動泄放,，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下空壓機(jī)不需停機(jī),，排污由一級電磁閥定時自動排污。并對一級電磁閥結(jié)構(gòu)作了改進(jìn),，把常開改為常閉,，同時擴(kuò)大電磁閥排污通徑。改進(jìn)后的一級電磁閥完全能承擔(dān)空壓機(jī)的正常排污,。
$ T( J9 f9 J. V. O  J　　2結(jié)果
" C, ~- o" \- p6 z+ m3 Z6 W　　經(jīng)過24 h試驗(yàn)測試：（ 1）油耗從原來的70 g/ h下降到50 g/ h,，油溫從原來的70下降到50.原每4 h加油一次，現(xiàn)在可以達(dá)到24 h加油一次,。油泵采用油壓控制的方式完全實(shí)現(xiàn)自動控制,，即油泵壞了或者油箱里的油沒了及油壓過低，它都能自動報警,、停機(jī),。避免了原來潤滑油沒了引起軸瓦燒傷的事故，同時提高了機(jī)器的潤滑及冷卻性能,，降低了潤滑油的溫度,，同時也降低了空壓機(jī)的進(jìn)、排氣溫度,。這種控制方法在船用高壓微型空壓機(jī)上還是第一次使用，比液面報警好得多,，因?yàn)樵诖�上產(chǎn)生搖擺的條件下,，液面不能正常報警。
: D3 k: q' ~% }* l　�,。� 2）水泵漏水問題得到徹底的解決,。原來是骨架式橡膠密封，在轉(zhuǎn)速為1 500 r/ min的情況下,， ,，運(yùn)動一段時間后因橡膠的發(fā)熱磨損，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,。經(jīng)重新設(shè)計,，采用機(jī)械密封方法，在1 500 r/ min轉(zhuǎn)速的情況下,，兩摩擦平面間采用瓷材料密封,，粗糙度可達(dá)到鏡面要求,。水泵中的兩接觸平面，一個采用靜環(huán),，一個采用動環(huán),。水泵由空壓機(jī)曲軸直接傳動改為由電動機(jī)直接傳動，這樣如果外接管路漏水時也不再會影
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學(xué)習(xí)了