MOTOROLA 全面生產(chǎn)維護(hù)管理主要經(jīng)驗(yàn)

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全面生產(chǎn)維護(hù)管理.doc 2007-9-11
9 }$ c+ @( d, ^9 }全面生產(chǎn)維護(hù)管理
1 引言
在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系日益發(fā)展,，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天,，經(jīng)濟(jì)效益的提高越來(lái)
越依賴于人的素質(zhì)的提高，尤其是管理者素質(zhì)的提高,。管理科學(xué)是提高企業(yè)效益
6 K, s* v4 f$ C' T8 ~( x/ C$ R, b的根本途徑,，管理人才是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理的重要保證,。我國(guó)現(xiàn)有的管理水平與國(guó)
際先進(jìn)管理水平相比差距是很大的。管理落后是不少企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難的重要原
因之一,。因此,，科學(xué)管理是企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，生存和發(fā)展的重要因素,，也
$ l  H- z( l, q' k是企業(yè)改革和發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急�,，F(xiàn)將MOTOROLA 關(guān)于全面生產(chǎn)維護(hù)管理主要
- ~% b) m" ^! R8 N經(jīng)驗(yàn)介紹給大家。
% W9 h: \# |7 {; V4 d2 全面生產(chǎn)維護(hù)的內(nèi)涵
# _  i1 y' f0 K2.1 全面生產(chǎn)維護(hù)的形成和發(fā)展
5 c8 _: y5 M' w4 Y0 F( YMOTOROLA 的全面生產(chǎn)維護(hù)的形成和發(fā)展經(jīng)歷了4 大發(fā)展階段,，10 個(gè)發(fā)
+ D5 c# P" N, r9 X- y2 k; {展小階段,，每發(fā)展一個(gè)階段都較前段有所進(jìn)步。每個(gè)階段的內(nèi)容和特點(diǎn)如表1,。
- K7 ^# v. K% R/ G4 L3 X. c階段第一階段
/ K% N+ g' R3 v) N5 _/ D' B1 h年份1950年以前1951年1954年1957年1960年1962年1970年1971年1972年1974年以后
預(yù)知維修
$ W& W) ]) f% I5 I8 i3 R( j預(yù)知維修
- `  E1 K4 s6 C要點(diǎn)
設(shè)備壞了再
  G( l. g$ y8 Z! B0 j1 H. a2 l' i修
# Q; {: H, \8 {" d& W, |$ `: Y從美國(guó)引
進(jìn)預(yù)防維
: }3 W+ m  y) n修
9 H5 q  y* p+ n. s為提高生
+ Q4 s& O) d& ]# V" z6 G! d產(chǎn)率,，從
美國(guó)通用
電氣公司
引進(jìn)生產(chǎn)
! b9 B! y1 B$ `4 S維修
2 Z' R. S; Y* e9 i- n強(qiáng)調(diào)改善
4 }- m: C8 q: C4 w; L設(shè)備的素
" R  K8 @+ n& K質(zhì)
- w1 _3 j: ~6 O& F& L: M在新設(shè)備
  ^1 ^& E& e6 W, D5 d+ G設(shè)計(jì)時(shí)考
慮可靠性
# I8 D, V" [6 j$ i" ~強(qiáng)調(diào)設(shè)備
4 c+ x5 \+ |+ B4 U* q5 E2 ^的可靠性
: y6 `9 p& w6 u  d$ z4 i7 G. L4 P: G、維修性
. h( M5 ~' D+ @1 t,、經(jīng)濟(jì)性
強(qiáng)調(diào)設(shè)備
壽命周期
4 w' p  L/ }9 g  Z3 G5 z+ T費(fèi)用管理
提倡日
$ l4 ]' n6 ]% j/ R. ^本式的
設(shè)備工
2 k7 W3 L; |* _4 S+ n) Y( d5 a; x程
9 J/ |$ \# M9 o( W& |5 G推廣日本式的
設(shè)備綜合工程
+ [& c9 ~2 j. m- E. [強(qiáng)調(diào)狀態(tài)監(jiān)測(cè)
事后維修
內(nèi)
容
* [8 ?  z! T# B! P8 ?, k: G2 i生產(chǎn)維修
0 v6 b1 P& i) Z- N預(yù)防維修
預(yù)防維修
& j0 @# ?; V, m" J事后維修
維修預(yù)防
$ k9 @! M$ h5 j% ~* \, z改善維修
% N; p+ z2 K4 k( s改善維修
生產(chǎn)維修
; v4 R  h- Q9 k) u設(shè)備綜合工程學(xué)
可靠性工
  C, I& t% U$ T' [程
可靠性工程等
/ R! E7 X) V/ }6 L維修預(yù)防
) a9 X! {& O" n" Q6 o. t日本型設(shè)備綜合工程學(xué)
全面生
5 f: [0 p8 i5 o$ g! \7 B產(chǎn)維護(hù)
$ G5 f7 ^2 h( \/ Y0 L, _  Z全面生產(chǎn)維護(hù)
設(shè)備綜合
3 K7 }& _1 {' f6 n5 I4 s  B4 M工程學(xué)
第二階段第三階段
9 t) P7 y: g1 g' B: d! G日本型設(shè)備
  {& j. B" L# a$ H/ O0 q; y綜合工程學(xué)
  @2 t+ y" d& ]1 }第四階段
表1： 全面生產(chǎn)維護(hù)的形成發(fā)展過(guò)程
( r$ B% X% i  y: D  j全面生產(chǎn)維護(hù)管理.doc 2007-9-11
2.2 全面生產(chǎn)維護(hù)概念,、目的
9 a& R3 O+ v! E& @& a全面生產(chǎn)維護(hù)簡(jiǎn)稱TPM—Total Productive Maintenance，如圖1 所示,。
建立對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維護(hù)
8 N" {0 X' A3 a0 V4 J  G5 C' l涉及所有部門的活動(dòng)
( B% w3 c" V. Q: ?/ _; Z. T' B$ _全員參與
; [6 Y) E+ `7 V% ^& S6 M小組自主活動(dòng)
" [6 ?7 ]$ u9 c2 X* T3 R設(shè)備
/ E) ~( g# Y+ k* J2 }: O綜合
效率
最高
# ^  J8 d8 @8 i圖1
2.3 全面生產(chǎn)維護(hù)的特點(diǎn)和作用
*特點(diǎn)是：全效益,、全系統(tǒng)、全員參與,。
2 u; s* W1 S5 `& W/ y/ X全效益是追求經(jīng)濟(jì)效益,，指以最有效的方式利用人力、物力和財(cái)力等各種
資源,。
全系統(tǒng)是建立對(duì)設(shè)備一生管理的全系統(tǒng),，維修方式系統(tǒng)化。
/ |; s% K$ M5 }全員參與是包括操作人員和小組活動(dòng),，強(qiáng)調(diào)操作人員自主維護(hù),。
*作用：
$ @1 {5 B2 l  a①減少設(shè)備故障損失，提高可預(yù)知運(yùn)行時(shí)間
) L: h/ q( v- v1 l% f②延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
③減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間,，提高生產(chǎn)柔性
3 g- {( W. n) u+ Q; Q④減少設(shè)備引起的質(zhì)量問(wèn)題
2.4 設(shè)備中的六大損失
5 K2 }! t* h0 k: d+ g9 m  w( F（1）六大損失,，如圖2 所示
2 s0 F, ^3 r  C' }; n# r  c六大損失
設(shè)備故障
損失
換模與調(diào)
+ j& I) c! a" ^2 g整損失
空轉(zhuǎn)與暫
停損失
' |! n$ K) T* o5 S* I減速損失缺陷損失開(kāi)工損失
' ?& D2 H" o; F" X3 @( `3 G5 o3 [' v+ @3 D有效運(yùn)行時(shí)間
缺陷損失
, S- m0 a( L1 P  ^& I凈運(yùn)行時(shí)間
設(shè)備速度損失
! Y7 t$ E6 B2 y4 v% \運(yùn)行時(shí)間
負(fù)荷時(shí)間
計(jì)劃停機(jī)損失
設(shè)備故障損失
: Z$ |' X8 K& O# n) k' b圖2 設(shè)備中六大損失
. l, h, I% n4 j& ^1 J& F（2）六大損失定義：
, H1 Q3 X8 `! ^. Y' b" b8 A$ M設(shè)備故障損失：由于設(shè)備突然發(fā)生故障造成的停機(jī)損失。
- I) |3 u; V$ k8 N: V換模與調(diào)整損失：由于換模和調(diào)整工作造成的停機(jī)損失,。
/ t) F. b) Q7 a5 x) Z空運(yùn)轉(zhuǎn)與暫停損失：由于一時(shí)的小毛病所造成的設(shè)備停機(jī)或空轉(zhuǎn)狀態(tài),。
/ d2 c$ s( i! e0 j9 j( ?/ V減速損失：由于設(shè)備的設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度之間的差異而造成的損失。
加工過(guò)程的缺陷損失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的損失,。
4 F1 c5 ~$ i' |1 f+ Z* W% z開(kāi)工損失：從開(kāi)始生產(chǎn)到進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)之間所發(fā)生的減產(chǎn)損失,。
（3）設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的定義：
, B9 j& z* ?. X! j負(fù)荷時(shí)間：機(jī)器應(yīng)當(dāng)工作的時(shí)間，即從正常制度工作時(shí)間中扣除計(jì)劃內(nèi)停
5 J3 l  l: Q) Z* C8 |# l全面生產(chǎn)維護(hù)管理.doc 2007-9-11
機(jī)時(shí)間,。
, S2 F4 P( S4 X' i. W; K/ R: N運(yùn)行時(shí)間：從負(fù)荷時(shí)間中扣除設(shè)備故障,、工裝調(diào)整,、刀具更換等停機(jī)時(shí)間
后所剩下的時(shí)間，也就是實(shí)際運(yùn)行的時(shí)間,。
! E2 _# F, T5 I( g凈運(yùn)行時(shí)間：在運(yùn)行時(shí)間中,，設(shè)備按一定的速度真正工作的時(shí)間，也就是
9 }) Y* L7 O9 o+ H3 L% {扣除小故障停機(jī)造成的停機(jī)損失和設(shè)備速度下降所造成的時(shí)間損失,。
有效運(yùn)行時(shí)間：從凈運(yùn)行時(shí)間中,，扣除生產(chǎn)廢次、返修品所耗費(fèi)的時(shí)間后
1 S7 V% [# E9 X2 j所剩下的時(shí)間,，也就是實(shí)際制造出合格品的時(shí)間,。
3 設(shè)備運(yùn)行水平及全面生產(chǎn)維護(hù)的效果評(píng)估
% h! Q) @" ~$ z9 @. G/ B, r8 g設(shè)備綜合效率的提高，是生產(chǎn)率水平的提高,，也就是以少量的輸入產(chǎn)生良
% @. I. W* E: v8 ]" J" v6 l, e) j好的輸出效果,。見(jiàn)表2。
/ J. f& K$ ^$ u$ i! b5 Q人力（M） 設(shè)備（M） 材料（M）
  \# p! T% ?% Y+ J3 v" c產(chǎn)量（P） 生產(chǎn)控制
質(zhì)量（Q） 質(zhì)量控制
+ T8 k( y1 Z% r: A成本（C） 成本控制
交貨期（D） 交貨期控制
7 W2 p( I7 w! j( d- |6 u安全（S） 安全與污染
士氣（M） 人際關(guān)系
人力管理生產(chǎn)維護(hù)庫(kù)存控制
9 r# ]; e/ Z4 Y. H; d% i輸入
: `+ Z$ `) X) O" Q: G7 ~& e輸出
9 G& J' E, m7 J8 L; c! Y資金（M）
管理方法（M）
表2
. K6 D6 G5 t- T/ j1 T產(chǎn)量（P-Production）：需要完成的生產(chǎn)任務(wù),，即設(shè)備的生產(chǎn)效率要高,。
0 _# T% l5 ]/ ?" E0 Y2 l" ]6 v. ^4 o: G質(zhì)量（Q-Quality）：能保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，即設(shè)備有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,。
$ `" n- n  R) }( ?成本（C-Cost）：產(chǎn)品成本要低,，即設(shè)備能源、原材料等耗費(fèi)少,。
6 e7 ^6 {1 m5 a9 d$ [% v! S9 N交貨期（D-Delivry）：設(shè)備故障少,，不耽誤合同規(guī)定的交貨期。
, Q# c& T. V5 z% h0 |. k安全（S-Safety）：設(shè)備的安全性能好,，設(shè)備對(duì)環(huán)境污染小,，文明生產(chǎn)。
3 m* P- t& J+ x8 G$ T% U& @# ~士氣,、勞動(dòng)情緒（M—Morale）：人機(jī)匹配關(guān)系較好,，使作業(yè)人員保持旺盛
6 ^/ H# ]! q  \$ B# r的工作情緒。
$ s- Z# g/ j- Y1 ^0 w表2
3.2 評(píng)價(jià)設(shè)備輸出的指標(biāo)
+ M& y, ]6 p( R. h全面生產(chǎn)維護(hù)管理.doc 2007-9-11
生
4 [# |7 D5 W) e2 E產(chǎn)
率
- x  \" }1 c, c2 O: ]8 Q: TP
1 l- B; a& ]9 b7 s一
5 F! ^! h+ I* z+ c% e+ `般
# E- N7 C! Q4 b( j指
標(biāo)
4 P. Y9 x1 v) C- H*
勞
動(dòng)
+ O1 e5 R- o# Z5 h. h" C生
產(chǎn)
1 M2 h! {6 v* R0 m9 ]*
% \9 ^5 d6 b/ B! {, F設(shè)
備
綜
) N1 [# z+ _# p8 H( Z, [2 ?合
效
率
OEE
*
2 T% r+ p# C/ M0 {每
# }( A: F( L/ S) ^3 X3 R2 h1 n$ M人
; {/ U8 |! C0 l4 l3 R( |的
附
加
價(jià)
值
*
特
殊
指
標(biāo)
*
時(shí)
間
" ]! U: j- |: {) ]$ T9 _; o; r開(kāi)
動(dòng)
率
*
8 R. Y2 o4 L  x1 ~+ a性
8 C! i9 {6 k% B6 B' B7 Y' z能
開(kāi)
動(dòng)
8 s8 u' `  s" w- `7 v率
*
" m* u) a) ~7 D* j: b2 D故
障
8 A  C0 b3 K- ~維
9 Y" I! o4 T5 M* {$ r6 L( A/ A7 Q$ R修
' c2 ~: h7 d. u: B( R次
2 [/ _0 m" V2 }7 G數(shù)
: n, W' i! O( c- t9 \) \*
平
- \, x4 o. I$ n. y$ l3 Y+ M$ Q均
故
障
7 }$ Y  Q8 R+ H& M6 X間
隔
期
+ D# e7 y8 R, f: ?) AMTBE
*
生
+ I7 C. Z# ~; F6 \' `" e* G, x; {. F產(chǎn)
2 U4 {) j+ j3 D, n準(zhǔn)
備
和
- S4 l' [8 D" v& L+ a* w調(diào)
整
時(shí)
間
7 B* a& y) D: d  t*
3 h- i4 r6 K: c) h小
% H2 l4 X5 a; h# s- O: M% d故
障
停
7 t6 n; P8 t8 d" u7 L- R( k機(jī)
  y" K, }3 N3 p: v1 l; j次
數(shù)
& Q/ z+ q: [* ~: V# t2 [( O*
2 k- H  r0 |! m- m每
人
' ^: [, Q) N  |+ q1 u& P( \操
& |4 Y( u" Q, b; I作
的
2 r' J; f7 J8 P- _$ u% T- k機(jī)
! C, m- d' f! k0 S5 o! X, x器
數(shù)
# `9 E/ A3 X0 }7 s: D質(zhì)
量
Q
: p( t& ~2 o# \% H*
次
品
. F) G/ T. B; @5 j/
返
$ q) C" z8 w  T4 Q4 j$ Y修
  u7 `% ?/ h: ^9 z器
3 @" `7 E2 n5 m9 }8 }$ P  E" I率
! O' ^6 y6 M( E*
& T  `& I* o# d+ Z. e% r7 c顧
; z" W( m3 R3 Z- @! ~客
7 ?3 ^  n" A+ L: s. J! U8 C報(bào)
8 O/ n3 @5 m2 b! E5 f- m怨
5 e: K! n$ B; C  |' K次
2 U+ _4 T) R1 l9 |4 Q. O數(shù)
*
CP
" K& B$ F( C. z1 h4 Q7 l值
成
本
- [3 x. d% v; @/ j9 mC
人
力
9 f" N- ~% k' j. Z7 M/ \  @節(jié)
* y  V) l; y. D約
' _$ T8 v8 ?4 J6 f* K指
7 l; P# K9 G" Y8 J7 `標(biāo)
9 i  I+ U0 h/ _7 z*
$ W2 V3 H- m) a$ \維
9 p& \$ t6 O: o: Q# m護(hù)
, J# E* U7 [/ _0 n4 x成
2 \6 v" ^" X6 c9 x4 q: u) {本
下
; j# R. U$ }# L# i% t3 N降
率
( W, C& |( W3 x5 N$ x; e$ i" H) t% ?*
備
! P, ~4 [. x5 ~$ {" f8 h+ ^4 N- d件
9 F$ i* ~) y. f! n5 @" U; f  S成
' z2 X# d. w) {0 A本
下
% \. Q& ]' D+ d- z. u降
率
*
$ u( G& o) u: {" Q能
耗
下
降
率
5 }& e/ D4 f  n. i*
故
障
% Z  I) Y( h# L; w/ i8 W時(shí)
間
  o5 K! g2 z6 F( Y, M- {交
' c, B( c  n; h8 D" C1 Y貨
期
0 V' U2 v. B  T" ^D
- _, e7 ^' ~. f3 i交
6 O: D: f- Q0 I6 \" C貨
. s* x- [+ x0 u  E3 A延
5 a5 w- p+ H+ x: M- ]誤
*
存
1 i2 o6 g3 Z, W; o) @  h" I貨
時(shí)
6 M" b. w! A% i- D5 |間
*
  C% H0 [2 q# D6 M: ?庫(kù)
. _+ L2 Y4 c  m( p存
周
轉(zhuǎn)
率
, a0 y; p# V# }) i+ t6 J安
全
S
*
事
6 ~9 K/ s' F1 I故
次
: E7 ~' X9 G$ G  k數(shù)
士
7 y* [! K9 J6 U+ i& `氣
M
6 f1 P) W0 _4 c8 `/ M' D* _*
/ w8 U+ ?$ c) n提
案
, f8 _4 O; y+ b1 m5 E0 l5 T數(shù)
  p6 e# ]/ H  T量
*
! Y8 s6 Z$ c: ^& W$ M小
組
+ Y2 |) g9 B' A- N會(huì)
% r! p9 \6 i2 _) r* u/ j& m" }議
" j' m( B: @- m5 V/ N7 y. l次
: `7 t& }7 Q5 m+ I數(shù)
7 |2 w  h* v+ R: J0 z5 U0 t- c3.3 設(shè)備綜合效率計(jì)算
1 ]- W5 n& b  s（1）設(shè)備綜合效率（OEE-Overall Equipment Effectiveness）是把現(xiàn)有設(shè)備的
$ k% a# i$ M4 d' H( R, A) [8 N時(shí)間,、速度和合格品率的情況綜合起來(lái),，用以衡量增加創(chuàng)造價(jià)值時(shí)間方面所做的
貢獻(xiàn)大小。
! ]! a( w+ l8 UOEE=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率×速度開(kāi)動(dòng)度×合格率
（2）其中：
時(shí)間開(kāi)動(dòng)率：是將設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間對(duì)負(fù)荷時(shí)間的比率
. ?% y+ l, `' M5 G( y! n時(shí)間開(kāi)動(dòng)率=運(yùn)行時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間
: x9 u" j+ a0 e) R$ V; |0 y性能開(kāi)動(dòng)率：是由速度開(kāi)動(dòng)率和凈開(kāi)動(dòng)率組成的
性能開(kāi)動(dòng)率=凈開(kāi)動(dòng)率×速度開(kāi)動(dòng)率
=（產(chǎn)量×實(shí)際節(jié)拍）/運(yùn)行時(shí)間×（理論加工節(jié)拍×實(shí)際加工節(jié)拍）
/ m, b+ h4 b( ], }% ^- Q=產(chǎn)量×（理論加工節(jié)拍/運(yùn)行時(shí)間）
$ m# s3 Q6 R( f1 i7 ?合格品率=（投料數(shù)量-廢品數(shù)-返修品數(shù)）/投料數(shù)量
凈開(kāi)動(dòng)率：意味著設(shè)備按一定速度運(yùn)行的持續(xù)性,，它可以反映出在單位時(shí)間
內(nèi),，設(shè)備是否是按一定速度運(yùn)行的。
速度開(kāi)動(dòng)率：意味著速度差,，也就是實(shí)際運(yùn)行速度對(duì)設(shè)備的固有的速度能力、
設(shè)計(jì)的能力的比率,。
運(yùn)行時(shí)間=工作制度時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間-故障停機(jī)時(shí)間
% G% g5 o6 r9 N% _# F+ O（3）舉例說(shuō)明
# A* E. E8 L$ r- L8 \4 E, x利用下面提供的數(shù)據(jù),，計(jì)算設(shè)備綜合效率,，并判斷該績(jī)效是否令人滿意。
數(shù)據(jù)：工作時(shí)間8 小時(shí)
$ F: l% P3 d* A: h, m( l班前會(huì),、設(shè)備檢查,、清掃時(shí)間：20 分鐘
設(shè)備調(diào)整及故障時(shí)間：70 分鐘
! N* W- D. g6 v* {- x理論節(jié)拍：0.3 分鐘/件
實(shí)際節(jié)拍：0.4 分鐘/件
全面生產(chǎn)維護(hù)管理.doc 2007-9-11
產(chǎn)量：800 件
產(chǎn)品合格率：99%
% A) {' B0 M! n! o9 r計(jì)算如下：
8 ^$ x# N2 }. L( k$ E負(fù)荷時(shí)間=8*60-20=460 分鐘
運(yùn)行時(shí)間=負(fù)荷時(shí)間-20-70=390 分鐘
時(shí)間開(kāi)動(dòng)率=390/460=85%
性能開(kāi)動(dòng)率=800*0.3/390=62%
$ d, d  X% D* k. t6 _3 E7 b設(shè)備綜合效率（OEE）=85%*62%*99%=52%
2 r0 _% Y! Q* F8 {+ ^4 N說(shuō)明：產(chǎn)品合格率99%較高，時(shí)間開(kāi)動(dòng)率85%也可以,，但性能開(kāi)動(dòng)率只有62%
0 i2 ~& p, r* U8 W; T" N2 B較低,，直接導(dǎo)致OEE 為52%較低水平，不能令人滿意,。
' G8 w! \% O  r（4）世界級(jí)的OEE 目標(biāo)
許多世界一流的公司取得了85%的OEE,。
時(shí)間開(kāi)動(dòng)率>90%；性能開(kāi)動(dòng)率>95%,；合格品率>99%,。
" e$ E$ W) A5 }; U8 P2 D我國(guó)國(guó)內(nèi)的企業(yè)OEE 一般較低，50%左右,，離世界OEE 水平有一定的差距,。
/ K- r- U# w( D. g# d, l（5）計(jì)算OEE 的作用
確定改進(jìn)目標(biāo)
' g: y. H2 ~8 q, |確定改進(jìn)的優(yōu)先次序
明確改進(jìn)重點(diǎn)
5 O3 c2 n1 N/ p: W. t評(píng)價(jià)實(shí)施TPM 活動(dòng)的效果
0 N2 s7 X* _. g* j1 p& r3.4 平均故障間隔期
平均故障間隔期（MTBF-Mean Time Between Failures）是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，
0 P: A4 g1 Q7 G3 }9 @9 O7 @設(shè)備無(wú)故障工作時(shí)間的平均值,，它是衡量設(shè)備可靠性的尺度,。
* H" K; x, o& i- {; I, f! \分析平均故障間隔期的作用---是分析設(shè)備停機(jī)維修作業(yè)是怎樣發(fā)生的，把
( c# x3 n& s- {  m7 R* F: Y發(fā)生的時(shí)間,、現(xiàn)象,、原因、所需工時(shí),、停機(jī)時(shí)間等所有總是都記錄下來(lái),，制成分
析表。通過(guò)分析可獲得下列信息：
----選擇改進(jìn)維修作業(yè)的對(duì)象
----估計(jì)零件的壽命
* a& W4 y7 N& I% a# Y3 l, K/ T2 k----選擇點(diǎn)檢點(diǎn),，確定和修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
----備件標(biāo)準(zhǔn)的確定
公式 MTBF=運(yùn)行時(shí)間/故障次數(shù)
6 e- U! x, f% B. s4 全面生產(chǎn)維護(hù)的主要活動(dòng)
$ ^( A1 Y/ T2 S7 _0 y2 W0 h4.1 實(shí)施TPM 的階段與步驟 （見(jiàn)表3）
. j* m% P, C) ~* g# r  D  u階段 說(shuō)明 步驟 時(shí)間
* f3 n5 N0 a& I7 `. Y可行
' K7 }2 E- d2 e+ D性研
* ^& {1 b8 L% ]6 Q究
1 E. o) Q% o2 ^6 p（ 調(diào)
研）
提供工廠或業(yè)
務(wù)系統(tǒng)實(shí)際需
要的信息,。確定
# b$ D( @( L; U實(shí)際情況與理
3 {: O' s* {8 M) n8 t* O想情況的差距
0 r3 s! p* s% }1、找出設(shè)備問(wèn)題
$ m- q7 h: p0 `" R2,、問(wèn)題按輕重緩急排序
1 b: W$ g9 f0 ?; \( X* Q3,、確定目前業(yè)績(jī)-實(shí)際產(chǎn)出、效
- A0 l$ m  z# O率,、人員、維護(hù)
) u: {/ m# d$ r, |- _6 Z4,、擬定初步改進(jìn)目標(biāo)
' H5 h3 P* j+ h5 ,、擬定成本估計(jì)的投資回報(bào)
（ROI）
; g1 i/ g+ t. k- p! B; `: Z8 Z6,、確定實(shí)施計(jì)劃
6-8 周
7 F2 _& B0 L$ J準(zhǔn)備確定TPM 計(jì)劃并7,、宣布實(shí)施TPM 的決定 8-16 周
全面生產(chǎn)維護(hù)管理.doc 2007-9-11
$ F7 h. c' b; \1 B實(shí)施 確定在本單位
有效執(zhí)行的辦
法
8,、進(jìn)行TPM 教育
6 i& e% l& l. j, Z9,、成立TPM 組織
10,、制定TPM 目標(biāo)和政策（實(shí)施
教育后，由全體有關(guān)人員參與）
11、制定總計(jì)劃
3 [: T# B, r. v) }) ^; E8 P+ c12、推出首期計(jì)劃
1 O  }; f* ~& B實(shí)施 實(shí)施分為兩步：
（1）試行實(shí)施
以找出困難所
在
6 L7 u6 Y4 P3 ~3 M) ?+ W* R, {（2）在全系統(tǒng)
. J$ W# {$ E$ v* F0 ^1 [  o' A內(nèi)全面實(shí)施TPM
2 i# I- _0 ]6 J計(jì)劃
, Q$ {, q0 j* ?: Q4 s, [5 Z# h13、個(gè)別設(shè)備效率的改善
% i4 L. R! x! r2 j( X0 R8 {14,、制定自主維修方案
15,、為維護(hù)部門制定有計(jì)劃維修
的方案
+ ~  o) B0 i. c9 _16,、視需要，為維修和操作人員
提供補(bǔ)充培訓(xùn)
17,、形成設(shè)備的初期管理體制
3 年完成
4 b' R' w3 K2 F2 M$ C- ]6 個(gè)月穩(wěn)定下來(lái)
鞏固 堅(jiān)持TPM 并對(duì)計(jì)
4 G7 y% g8 b: q# n劃加以完善以
5 b7 |% g9 t  ]求持續(xù)改進(jìn)
9 U; b& E: c4 J" b6 `! i; X' W" W18,、完善實(shí)施工作，提高TPM 水
平
繼續(xù)
表3
4.2 個(gè)別設(shè)備效率的提高
在企業(yè)內(nèi)選出示范設(shè)備,，以生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備維修,、操作人員等組成TPM 小組，
為提高設(shè)備效率進(jìn)行個(gè)別改善,，以實(shí)際典型示范效果帶動(dòng)整體設(shè)備效率的提高。
個(gè)別設(shè)備提高的步驟（圖3）
步驟內(nèi)容
示范設(shè)備選定生產(chǎn)線瓶頸工序設(shè)備
( g7 g: N3 e. g$ E' f2 c實(shí)施設(shè)備效率提高
組成TPM小組生產(chǎn)線管理人員,、工藝、維護(hù)、操作人員
六大損失高度有關(guān)六大損失現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集
選擇開(kāi)展活動(dòng)突破口分析方法：PM法、OEEO、柏拉圖、因果圖
, h2 _) k  F5 z) O+ ?& a選擇順序：同類問(wèn)題較多
# I( r( `( E) W' v4 f+ ?4 v可能出現(xiàn)顯著改善
$ l  K. g# _% S: u' P在三個(gè)月內(nèi)有改善
  E+ X& |7 P2 F& W+ H3 l制定改善計(jì)劃自主維修,，預(yù)防維護(hù)計(jì)劃
' F# ?* k- n9 o! t- @% e7 c, B7 ^總結(jié),、推廣
圖3
7 ^) m: D4 u  H- m4.3 擴(kuò)大職責(zé)范圍的內(nèi)容和步驟
（1）內(nèi)容：
作業(yè)人員清掃自己的機(jī)器
作業(yè)人員合理組織工具
8 [: A' d7 J( u% g: K2 ?9 k作業(yè)人員維修自己的機(jī)器
* D% c, g& G6 c# `- M  [作業(yè)人員合理組織自己的工作場(chǎng)地
（2）實(shí)施自主維修的步驟（圖4）
全面生產(chǎn)維護(hù)管理.doc 2007-9-11
初期清掃
設(shè)備徹底檢查自主檢查
找出問(wèn)題的根源制訂清掃和潤(rùn)滑的標(biāo)準(zhǔn)
工作地的管理與控制實(shí)施自主維修
6 s0 x1 _% `" ]圖4
" h7 E) m/ ]8 S" y5 l; ?4.4 計(jì)劃維修的主要內(nèi)容
計(jì)劃維修工作主要預(yù)防維修和預(yù)知維修組成,，通過(guò)必要的修理或停工修理,，
& @/ w; s$ P% ~! U' Y# v以便使停機(jī)時(shí)間減少到最低程度,。
: w* a9 K, m/ z4 b# ]6 |預(yù)防維修：為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率,，按事先規(guī)定的計(jì)劃
7 U$ ^; m" h) o  _1 L或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定所進(jìn)行的維護(hù)活動(dòng),，主要包括兩項(xiàng)基本活動(dòng)：（1）周期性
+ h+ C, n/ B3 M* N! S, W- L& r0 U$ ]& T檢查,；（2）有計(jì)劃地修復(fù)檢查出來(lái)的設(shè)備性能劣化。
& Z! h: t5 z9 J0 v( G) {( B% f預(yù)知維修：是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修,。在設(shè)計(jì)中廣泛采用監(jiān)測(cè)系
* \# o8 z5 c& Q  W統(tǒng),，在維修上采用高級(jí)診斷技術(shù)，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息,，判斷設(shè)
8 f$ c/ X; \: k: @- e備的異常,。預(yù)知設(shè)備故障，在故障前進(jìn)行適當(dāng)維修,。
3 W4 q$ D% D. E% L4.5 設(shè)備點(diǎn)檢
設(shè)備點(diǎn)檢是為了維護(hù)設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能,，按照一定的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)直觀
或檢測(cè)工具,，對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位的外觀,、性能、狀態(tài),、與精度
進(jìn)行制度化,、規(guī)范化的檢測(cè)。
1 w, o% i6 u  \  [+ U0 ?設(shè)備點(diǎn)檢周期的確定：
: _, N! o  [4 @4 w' m  n點(diǎn)檢項(xiàng)目的周期確定,，根據(jù)操作,、維修兩方面經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適
當(dāng)調(diào)整點(diǎn)檢周期和時(shí)間，點(diǎn)檢周期包括日常點(diǎn)檢,、定期點(diǎn)檢等形式,。
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)確定：
9 U. x% E6 l1 l( x& h點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷該部位是否劣化
的尺度,。例如：間隙,、溫度、壓力,、流量,、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。
點(diǎn)檢紀(jì)錄及結(jié)果分析：
——點(diǎn)檢員根據(jù)預(yù)先編制好的點(diǎn)檢計(jì)劃表,、定時(shí),、定標(biāo)記錄。
* \9 _6 `7 g; \( \- _4 m' @——檢查記錄和處理記錄應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析,，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行解析,，
提出意見(jiàn)。
) f' k! V$ N* t3 o9 S4.6 提高操作和維修技能的培訓(xùn)
無(wú)人生產(chǎn)是可能的,，但全面自動(dòng)化的維修是不可能的,。
TPM 的基本活動(dòng)——自主維修、預(yù)防維修,、維修能力的改進(jìn)要取得成功,，操
作技術(shù)和個(gè)人維修能力必須加以改進(jìn)。
全面生產(chǎn)維護(hù)管理.doc 2007-9-11
" G8 B( f- T5 h% s4 w% n1級(jí)水平2級(jí)水平3級(jí)水平4級(jí)水平
2 B4 T; C  u' v操
5 f7 ~* o5 G" ]+ g; q% V, c- J作
者
提高個(gè)人技
能
& \7 ]0 a! c1 G清掃設(shè)備及
0 T, Z# ]3 T  P2 u7 E! J正確操作設(shè)
4 [* O& s5 C- T, g備
設(shè)備檢查加油
( r2 ^* k" b7 f3 a判斷設(shè)備的正常與異
9 o8 c: s; M9 }' |$ A; \( Z常,，掌握要點(diǎn)
實(shí)施定期
檢查和改
6 O0 j7 v% }$ s. O( }2 N, R3 h善
9 L0 Y% \7 r6 L; M! i* _/ s維
修
( N: o# e( _6 l% B& l人
! X/ }) v& e* J0 V* T; u: ?員
實(shí)現(xiàn)設(shè)備零
故障,、零缺
陷
了解設(shè)備的
/ K0 z$ G8 X2 [6 j2 h: r基本構(gòu)造
了解設(shè)備的基
2 Q. V; U" b5 r9 g& B本原理和要
8 |' t$ X' W" p- |% H7 u點(diǎn),，能夠分析
故障原因
# L" _: I( \4 Q4 l3 i具有材料、零件的基本
2 l$ q% l6 \2 i4 z; J, `( z知識(shí),，掌握PM分析方
8 W4 {% C0 V6 J  k3 Y# p法,，能找出并改進(jìn)不安
全部位
設(shè)備的改
善、改進(jìn)
8 _' D. m: {# _# N5 Z各機(jī)構(gòu)的
' ]) D! B7 a4 @8 t/ N設(shè)計(jì)
工
! K" ?: O- w8 A7 t4 N  @程
師
能夠進(jìn)行設(shè)
備改善,、維
修預(yù)防設(shè)計(jì)
理解設(shè)備構(gòu)
造,、設(shè)計(jì)、
! F% k( y0 p: B" O制圖
掌握技術(shù)要點(diǎn)
,、材料,、驅(qū)動(dòng)
、控制知識(shí)
設(shè)備評(píng)價(jià),、技術(shù)評(píng)價(jià),、
失效模式影響分析，計(jì)
劃管理（日程,、人員）
引進(jìn),、開(kāi)
發(fā)、管理
% n; r9 @) X- S: ?4 p技術(shù)
$ K4 c$ g5 S% N# _$ z9 }' J' s要求
$ S1 Y4 V. ?# H% o% U. W目標(biāo)
. S6 B  j; t& h% y+ Z* q' q表4 操作,、維修技術(shù)提高培訓(xùn)
/ B; Z/ R( s  \7 o4.7 改進(jìn)/設(shè)計(jì) 設(shè)備使之易于維護(hù)
% `7 e& |. R( u! O& E/ }$ ^2 ~8 ^為消滅原設(shè)計(jì),、制造上的缺陷，結(jié)合設(shè)備修理進(jìn)一步提高其可靠性,、維修性
/ o- @) V! M! _( n* t9 ^# @5 G和經(jīng)濟(jì)性,。
/ ^' @+ ?  n# I2 V9 e, _設(shè)計(jì)新設(shè)備時(shí)，根據(jù)反饋的維修與改善信息采取對(duì)策,，以消除或減少維修。
! c' [& r( i9 }- c  r4.8 購(gòu)置/設(shè)計(jì) 新設(shè)備的管理
, A% S3 `8 T" ?6 M8 h購(gòu)置/設(shè)計(jì)新設(shè)備前必須從維修,、操作,、采購(gòu)人員取得有關(guān)其性能的確切資
料。
避免新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問(wèn)題,。
所購(gòu)置/設(shè)計(jì)的設(shè)備要具備經(jīng)過(guò)改進(jìn)且確實(shí)有效的新技術(shù),。
5 結(jié)束語(yǔ)
MOTOROLA 公司質(zhì)量目標(biāo)是每二年提高10 倍，縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期目標(biāo)是每五
7 P) S2 g  e; f- L7 I- F$ F; Y3 u年縮短10 倍,，基于全面生產(chǎn)維護(hù)管理,，對(duì)這二個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，是起舉足輕重的
作用,。通過(guò)對(duì)先進(jìn)的全面生產(chǎn)維護(hù)管理介紹和研究,，擴(kuò)大了我們的視野，在傳統(tǒng)
5 k: l  ^! {6 [$ [3 Z! _# H概念上得到更新,，通過(guò)今后工作實(shí)踐,，推進(jìn)全面生產(chǎn)維護(hù)管理,，提高設(shè)備利用率，
9 z. `% a4 |' k/ l從而提高公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。

兔年給力

                                                        路過(guò)

sutianfan

可以下起來(lái),，學(xué)習(xí)看下，