實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)NDT 無損檢測(cè)

齊魯大地

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)NDT 無損檢測(cè)
6 e' K- m8 y% T& b& o2005 年第27 卷第1 期　
超聲波探傷中缺陷波和
偽缺陷波的判別
張文科
(中原油田技術(shù)監(jiān)測(cè)中心壓力容器監(jiān)測(cè)站,河南濮陽(yáng)　457001)
, G1 E) d0 i% k, j7 t5 P" cDiscrimination of the Reflected Waves of Defects and False Defects in Ultrasonic Testing
ZHANGWen2ke
(Pressure Container Inspection Station Center , Cent ral Plains Oil Field Technical Monitor , Henan Puyang 457001 , China)
　　中圖分類號(hào): TG115. 28 　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 　　　文章編號(hào):100026656 (2005) 0120047203
& C, }  s; K, Y. h　　超聲波探傷是目前應(yīng)用最廣泛的無損探傷方法
之一,它具有靈敏度高、穿透能力強(qiáng),、檢驗(yàn)速度快,、成
本低,、設(shè)備輕便和對(duì)人體無害等一系列優(yōu)點(diǎn),。超聲
波在鋼材內(nèi)部穿透能力很強(qiáng),因此可檢測(cè)很厚的鋼
; T5 Y7 e5 s( x板和焊縫;對(duì)于平面狀缺陷,盡管有的缺陷很深,只
) ^8 _; H/ n( C+ p要超聲波直射至缺陷面,均能得到很高的缺陷波,。
因而超聲波對(duì)壓力容器焊縫探傷未焊透和裂紋等危
. d& V9 j* {) _5 j  L1 O+ D2 L4 b' q險(xiǎn)性缺陷檢測(cè)靈敏度很高,具有實(shí)用意義,。檢測(cè)中
! H$ X" C1 a8 x/ F6 Z' |5 x9 o作好缺陷和偽缺陷的判別具有重要意義,。
$ s8 ?* _: ], H- M6 D8 G0 u/ }4 d7 r# j1 　缺陷的估判
4 Z* ?$ S2 n; b9 Z檢出缺陷后,應(yīng)在不同的方向?qū)ζ溥M(jìn)行探測(cè)。
(1) 平面狀缺陷　從不同方向探測(cè),缺陷回波
: Q. L/ Q8 r8 Q: c: W3 g5 e2 G高度顯著不同,在垂直于缺陷方向探測(cè),缺陷回波
高;在平行于缺陷方向探測(cè),缺陷回波低,甚至無缺
陷回波,。一般來說裂紋等屬于這種缺陷,這類缺陷
回波高度較大,、波幅寬、會(huì)出現(xiàn)多峰,。探頭平移時(shí),
反射波連續(xù)出現(xiàn),波幅有變動(dòng);探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),波峰有
上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象,。
2 s  w( o, h7 k$ X3 D& k; |4 y(2) 點(diǎn)狀缺陷　從不同方向探測(cè),缺陷回波無
明顯變化。一般包括氣孔(單個(gè)氣孔和密集氣孔) 和
點(diǎn)狀?yuàn)A渣,。氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣的缺陷回波高度低,波
形較穩(wěn)定,從各方向探測(cè),反射波高大致相同,但稍
: }* g& o$ B7 p8 u) k% R; V, E% a一移動(dòng)探頭就消失,。但兩者也有所不同,其原因主
% J& {9 S# W; S6 E, r8 G. @要是其內(nèi)含物聲阻抗的不同。氣孔內(nèi)含氣體,聲阻
$ C# s3 W5 j9 A& Q7 }/ K抗小,反射率更高,波形陡直尖銳;而金屬夾渣或非
8 Q1 v5 v  V% ^2 e. X收稿日期:2004203230
4 T/ M( D9 H4 o0 a8 ]$ O金屬夾渣的聲阻抗大,反射波要低一些,且夾渣面粗
糙,波形寬,呈鋸齒形;密集氣孔為一簇反射波,其波
: ?' ?; [) E7 q; c9 X5 M7 ?高隨氣孔的大小而不同,當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)出
5 y) A* T# P: L% X現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象,。
(3) 咬邊　這種缺陷反射波一般出現(xiàn)在一次與
, D0 H- {7 i; Q8 D! r( X& N二次波的前邊,。當(dāng)探頭在焊縫兩側(cè)探傷時(shí),一般都
! D/ _( m' [  i2 G能發(fā)現(xiàn),在探頭移到出現(xiàn)最高反射信號(hào)處固定時(shí),適
當(dāng)降低儀器靈敏度。用手指沾油輕輕敲打焊縫邊緣
咬邊處,觀察反射信號(hào)是否有明顯跳動(dòng)現(xiàn)象,若信號(hào)
4 R$ X8 A+ P# n7 b; `跳動(dòng),則證明是咬邊反射信號(hào)。
7 a" K9 @( e- q9 G+ P(4) 裂紋　一般裂紋的回波高度較大,波幅寬,
5 r7 Z& `. t0 W8 C% j* {% R1 w會(huì)出現(xiàn)多峰,。探頭平移時(shí),反射波連續(xù)出現(xiàn),波幅有
& [- U5 i* t8 P1 n6 i' t. W$ k5 C變動(dòng);探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象,。另外,裂
紋也易出現(xiàn)在焊縫熱影響區(qū),而且裂紋多垂直于焊
) m* Z0 k9 T! l8 t0 H* F, r縫,探測(cè)時(shí),應(yīng)在平行于焊縫方向掃查。如果有裂
紋,超聲波能直射至裂紋,便于發(fā)現(xiàn),。
(5) 未焊透　這種缺陷是由于焊縫金屬?zèng)]有添
, ?, |2 ]4 y2 c- Z1 `8 \到接頭根部而形成,。分布在焊根部位,兩端較鈍,有
一定長(zhǎng)度,屬于平面狀缺陷。當(dāng)探頭平移時(shí),未焊透
反射波波形穩(wěn)定;從焊縫兩側(cè)探傷,均能得到大致相
同的反射波幅,。
$ R8 v  j, H( y6 W/ D$ J% f( ^(6) 未熔合　熔焊時(shí),焊道與母材之間或焊道
. _  }$ m& D2 u. o$ R% N& M與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分就叫未熔合,。當(dāng)
+ X. l9 z, O4 u超聲波垂直入射到其表面時(shí),回波高度大。但如果
7 W$ U; W; K4 ?+ g' r探傷方法和折射角選擇不當(dāng),就有可能漏檢,。未熔
合反射波的特征是:探頭平移時(shí),波形較穩(wěn)定;兩側(cè)
. x' T7 G# j4 p1 B! K0 U探測(cè)時(shí),反射波幅不同,有時(shí)只能從一側(cè)探到,。
47
% @9 K- |- X6 f$ h/ a" W© 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
2 }- o; X4 Q  S5 M6 n4 c: m) v, J! M張文科: 超聲波探傷中缺陷波和偽缺陷波的判別NDT 無損檢測(cè)
' L! N+ A) U5 ~2 t　2005 年第27 卷第1 期
2 　偽缺陷波的判別
焊縫超聲波探傷中,熒光屏上除了出現(xiàn)缺陷回
波以外,還會(huì)出現(xiàn)偽缺陷波,它并非由焊縫中缺陷造
成且類型較多。
+ v, \2 g, |* F7 y. F2. 1 　儀器雜波
在不接探頭的情況下,由于儀器性能不良,探頭
" ^# ~+ X8 G+ p8 \( i+ f靈敏度調(diào)節(jié)過高時(shí),熒光屏上出現(xiàn)單峰或者多峰的
波形,。接上探頭工作時(shí),此波形在熒光屏上位置固
% v% u3 }4 c! n% p4 c7 s定不變,降低靈敏度后,此波消失,。
2. 2 　焊縫表面溝槽引起的反射波
當(dāng)超聲波掃查到多道焊縫表面形成的一道道溝
$ r3 l$ \4 W2 @/ R) a槽時(shí),會(huì)引起溝槽反射。這種波一般出現(xiàn)在一,二次
) ]6 ?2 P/ |0 F2 C8 ?. {9 C波處或稍偏后位置,波形特點(diǎn)為不強(qiáng)烈,遲鈍,。
2. 3 　焊縫上下錯(cuò)邊引起的反射波
板材在加工坡口時(shí),上下刨得不對(duì)稱或焊接時(shí)
焊偏會(huì)造成上下層焊縫錯(cuò)位,。由于焊縫上下焊偏,
在一側(cè)探傷時(shí),焊角反射波很像焊縫內(nèi)缺陷,當(dāng)移到
; V3 U! B9 l, z0 l% T0 ]% z* A另一側(cè)探傷時(shí),一次波前沒有反射波。
/ R7 z1 B- O8 k! W/ a$ H2. 4 　探頭下擴(kuò)散聲束在焊縫表面的反射回波
對(duì)接焊縫超聲波探傷時(shí),探頭下擴(kuò)散聲束在焊
縫表面的反射回波很容易被誤判為缺陷,。通過采用
不同角度探頭進(jìn)行探傷試驗(yàn),弄清了這種假缺陷回
波產(chǎn)生的原因及特點(diǎn),。
5 E) i; j1 ?6 z+ F' e3 　試驗(yàn)驗(yàn)證
3. 1 　偽缺陷
在厚板環(huán)縫超聲波探傷(B 級(jí)) 時(shí),常發(fā)現(xiàn)距背
4 l! U+ C. z+ I* ^6 @( F. r  ^面3～8mm 深度范圍內(nèi)的熔合線附近有不同長(zhǎng)度
連續(xù)的超標(biāo)反射回波,有時(shí)甚至在焊縫全長(zhǎng)都有此
反射波。以某60mm 厚管節(jié)為例,其焊縫結(jié)構(gòu)如圖
# L2 _2 n3 Y. e3 G) \% Y0 O1 所示,。使用折射角β= 60°的探頭和數(shù)字式增益型
探傷儀探傷,其回波指示位置見表1 ,波幅均處在
& T7 D1 Y5 C- U7 }. b: DDAC 曲線Ⅱ區(qū),也有個(gè)別點(diǎn)達(dá)到Ⅲ區(qū),。
對(duì)于這種反射波,按照常規(guī)的判斷很容易被評(píng)
. p( k% o1 V5 @- `; P! @9 w% v定為未熔合或母材中的缺陷,當(dāng)拍打背面焊縫區(qū)時(shí)
波幅變化不明顯。然而砂輪打磨背面焊縫時(shí)可見波
: t: i! |2 \4 b% l9 p圖1 　焊縫結(jié)構(gòu)
表1 　探傷儀回波指示位置mm
回波編號(hào)聲程指示水平指示深度指示
, I; J1 w/ M0 t1 107. 0 92. 6 53. 5
# Q: Z7 S' t5 B2 |% f! L% q2 104. 0 89. 2 51. 5
3 Q( C, F% {4 Y* V0 z3 u3 103. 5 89. 2 51. 5
3 ^: C1 g7 U8 o  R: h( M幅逐漸降低直至消失,。這說明該反射波是來自于背
縫的焊縫表面,。這種現(xiàn)象極易導(dǎo)致誤判,造成不必
+ {2 @( V. }5 \, d+ w' \0 p要的返修。為此,作者進(jìn)行了一些試驗(yàn),分析這種反
2 n" m* J! F2 u% D" w8 L+ [射波產(chǎn)生的原因,。
8 e. F6 \- j, V3 w" a3. 2 　試驗(yàn)驗(yàn)證
試驗(yàn)1 　選取圖1 所示并經(jīng)探傷確認(rèn)鋼板中無
缺陷,。在鋼板背面模仿實(shí)際焊縫余高進(jìn)行堆焊。采
用不同角度探頭進(jìn)行探傷,發(fā)現(xiàn)了類似的回波,其回
# J" h6 [3 b/ H- H2 i波指示位置見表2 ,。從表2 可見,用前三種折射角
的探頭,儀器指示深度均< 60mm,。按常規(guī),應(yīng)判為
* S& w2 |3 q3 \9 v2 F鋼板中有缺陷,但實(shí)際鋼板堆焊前經(jīng)探傷并無缺陷。
& x, [( a1 k) d% _4 v! D表2 　試驗(yàn)1 回波指示位置
β
(°)
聲程指示
! x, X5 c. I2 |7 g4 u) ]: U' Gmm
$ d* @" W! w4 y* }# i6 M水平指示
mm
& Q8 I0 I/ o- J: |7 p) _/ h深度指示
mm
DAC
dB
66. 0 126. 6 115. 1 51. 25 + 14. 0
63. 0 124. 7 111. 1 56. 60 + 13. 2
55. 5 101. 0 83. 2 55. 21 + 8. 0
45. 0
　有回波的地方深度指示≥60mm ,回波幅度多在I 區(qū)(也
有高者)
5 J) w) v2 \" p$ q1 U, `試驗(yàn)2 　由于試驗(yàn)1 的焊縫表面形狀有隨機(jī)
性,所以又制作了形狀準(zhǔn)確的對(duì)比試塊(圖2) ,。左
! W2 _( d* x" o" V: s, P下40°斜面為刨床加工,。測(cè)試結(jié)果見表3 。從表3
中可以看出,用前三種探頭探測(cè)對(duì)比試塊同樣存在
偽缺陷波,即儀器指示深度均< 60mm ,而且反射回
  n) N8 ~9 ]+ ~圖2 　對(duì)比試塊示意圖
表3 　試驗(yàn)2 回波指示位置
β
(°)
聲程指示
" o. |3 H# G# m% @% S  }. hmm
水平指示
mm
1 q$ [- H3 F5 d7 F& J: }+ h, f深度指示
mm
DAC
7 d4 N( O6 V. h* B9 i0 ddB
6 T% b1 K1 Z5 {5 k$ n7 `" v5 j* Z66. 0 114. 0 104. 1 46. 37 + 1. 4
& y- a) T% u5 b- [: O: l( \  e63. 0 110. 3 98. 33 50. 11 - 3. 4
55. 5 98. 0 80. 76 55. 51 - 9. 3
9 E; {! G+ P5 ?0 l8 J' e45. 0 85. 61 60. 53 60. 54 - 8. 0
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) u7 F" h# Y" p&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
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  D( e' t% K5 \2005 年第27 卷第1 期　
波幅度更高,。
由此可見,用66°,63°及55. 5°探頭探傷時(shí),試驗(yàn)
6 p8 \/ E6 G' P) U6 D& g% u1 ,2 中的下部焊縫表面和40°斜面均不利于軸線聲
束反射,故看不到軸線聲束的反射波,看到的是擴(kuò)散
聲束的回波(見圖1 探頭聲束) ,。所以雖然反射面深
度> 60mm ,而儀器指示深度卻反而< 60mm,。但當(dāng)
使用45°探頭時(shí),由于試驗(yàn)2 的40°斜面與軸線聲束
( F1 m6 f. C, e. _( z' y接近垂直,所以有較強(qiáng)的軸線聲束反射波(DAC -
8dB) ,指示深度也> 60mm ;而試驗(yàn)1 的焊縫表面反
' R8 F9 a$ |" A/ t, J  _/ v, j射條件不如40°斜面,但仍能得到軸線聲束的反射
回波,只是相對(duì)45°斜面其回波能量較低(多在DAC
曲線Ⅰ區(qū)) ,儀器指示深度也是> 60mm。
, e( Q2 h- X' B0 Z  p! q9 Z2 G+ h8 J試驗(yàn)3 　試驗(yàn)1 和2 都是用一次波對(duì)厚板進(jìn)行
- @4 g) c+ Z' [- x1 j探傷的試驗(yàn),。為了考察中厚板是否存在此偽缺陷回
1 I  D- p5 e' m. j波,又選擇了厚度為34mm 的管節(jié)環(huán)縫(圖3) 進(jìn)行
了試驗(yàn),。經(jīng)測(cè)試,這種產(chǎn)生于焊縫趾部( A 點(diǎn)附近)
. k  V# K, `/ \# ^8 J  E0 t的假缺陷回波, 在K2 探頭置于B 點(diǎn)和C 點(diǎn)時(shí)用
一,二次波掃查都能發(fā)現(xiàn),這時(shí)二次波掃查時(shí)的指示
4 ?3 B' o$ S" K  r( o位置為:聲程指示131. 9mm ;水平指示118. 0mm ;
& Z/ |. ~  o, [6 _3 S深度指示59. 09mm ;在DAC 曲線的Ⅱ區(qū)。焊縫趾
* H) [' R& u$ z/ F4 X: g部附近經(jīng)打磨后,該回波消失,。
9 `! U) ~# W" _圖3 　試驗(yàn)3 探傷示意圖
從試驗(yàn)可見回波有如下特點(diǎn)①探傷儀的回波
聲程指示是入射點(diǎn)到焊縫表面反射點(diǎn)的距離,。②
探傷儀的回波指示位置在工件內(nèi)部焊縫熔合線附近
(45°探頭除外) 。③ 探頭折射角越大,回波深度指
; w' D9 j) d6 X4 u! c$ a1 K示越小,。④45°折射角探頭儀器的深度指示位置等
于或大于板厚,。⑤回波幅度與反射面的反射條件
$ i1 h+ r* k! N; V有關(guān)。⑥打磨余高后回波幅度變小直到消失,。
3. 3 　分析
; U( \8 y, g: C. q  v上述試驗(yàn)證實(shí)了假回波的反射面在焊縫表面,
7 c8 x6 O1 {- n# ?但為什么深度指示會(huì)遠(yuǎn)小于板厚而不是大于板厚,
其原因是聲束是擴(kuò)散的,若反射面只有利于擴(kuò)散角
內(nèi)某部分聲束反射時(shí),其所得回波再用軸線聲束計(jì)
算,顯然會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤,。在此可以借助于RB2 對(duì)比試
塊進(jìn)一步說明(圖4) 。MO 聲線與<3mm 孔交于B ,
而L O 聲線與<3mm 孔交于A ; MB 的水平聲程M F
為116. 8mm ,而L A 的水平聲程L E 為98. 83mm,。
0 j3 K: H3 @0 Z9 ]! A- [3 K* c用三種探頭分別找到試塊中60mm 深橫通孔的最
* C( ?/ Z) {, b% P% T& q- F7 J' {高反射波,然后向前移動(dòng)和向后移動(dòng)探頭,到波幅降
4 }' D0 d. d$ v0 ]( n圖4 　RB2 對(duì)比試塊
表4 　軸線聲束和擴(kuò)散聲束反射回波的指示位置
1 K2 B. o  Q$ }$ G1 m8 _# a5 \β
( k9 L) w0 V& e6 U(°)
探頭
/ X% j# S' Y; Q  u+ ~( m位置
聲程指示
mm
, V0 W4 Q7 b+ p3 x0 [, `' _水平指示
mm
# f6 t3 s, J5 c! T6 a. |深度指示
) p8 \  |! [6 a4 umm
DAC
dB
回波最高處146. 0 133. 3 59. 38 0
/ D5 L. H! a8 [; M! {4 q66. 0 前移119. 0 108. 7 48. 40 + 6
后移168. 0 153. 4 68. 33 + 6
) [2 i; ?) |/ D( V回波最高處131. 1 116. 8 59. 56 0
& o, R& m6 I3 _/ P0 Q63. 0 前移113. 5 101. 1 51. 53 + 6
8 k5 p/ C% S% r后移152. 7 136. 1 69. 36 + 6
1 q6 K7 ]( c( T  a/ @回波最高處105. 0 86. 53 59. 47 0
56. 1 前移94. 0 77. 46 53. 24 + 6
后移119. 0 987. 07 67. 40 + 6
到一半時(shí)(DAC + 6dB) 記下聲程指示,此時(shí)的儀器
9 F0 K0 v# r/ y+ ^! J! x指示見表4 ,。
現(xiàn)以63°探頭前移為例進(jìn)行分析,當(dāng)入射點(diǎn)在
, ^  k' X4 V% O% [2 c; tM 時(shí),探頭的軸線聲束(63°) 與<3mm 孔反射面垂
直, 回波最高, 此時(shí)聲程為圖4 中的BM =
8 O& S6 ?7 j; l: S1 g' \+ o; w13111mm ,深度B F = 59. 56mm ,水平距離FM =
1 J6 G3 |. H- |2 G( t# v7 j116. 8mm。探頭前移至L 時(shí)(波幅下降一半) ,軸線
聲束移為CL ,此時(shí)CL 在<3mm 孔上已無反射面,
. C6 a2 }& U  t所以此時(shí)的回波不是軸線聲束的反射,而是下擴(kuò)散
  R! K# e) _0 G$ W2 }角內(nèi)與<3mm 孔反射面垂直的某聲束A L 的反射
; H+ t# r* y: k1 V% k$ ^0 i波,。此時(shí)儀器的指示聲程是A L 的真實(shí)聲程
11315mm ,但A L 的折射角β= arccos60°/ (113. 5 +
3 e- }; Z' h! h+ w, y' ]1. 5) = 58155°,實(shí)際深度A E = cos58. 55°×113. 5 =
59122mm ,實(shí)際水平距離EL = sin58. 55°×113. 5 =
: u' L2 X% u( x96183mm,。
( P/ V4 c  a% c9 Y上述計(jì)算結(jié)果顯然與儀器的指示深度和水平距
離不同。儀器指示的數(shù)據(jù)是按無反射條件的軸線聲
! M+ w/ L$ {) b* \8 {) G: n" i& B. O束計(jì)算的,所以是錯(cuò)誤的,。其指示深度比A 點(diǎn)的實(shí)
3 [# T0 m4 c0 ?& f$ ]際深度提高了7. 7mm ,水平距離前移了413mm,。
' P, Q/ f7 Q+ T- V, u% j5 m換言之,即把A 點(diǎn)反射波誤指示為無反射的C 點(diǎn),。
同樣道理,在實(shí)際焊縫探傷時(shí),若焊縫表面某點(diǎn)
. d! m( p5 \5 j$ g, t不利于軸線聲束反射而只與下擴(kuò)散角范圍內(nèi)某部分
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信息與動(dòng)態(tài)NDT 無損檢測(cè)
5 x( Q  i5 b, l( \8 Z　2005 年第27 卷第1 期
0 P0 \2 H8 [% b0 s/ T9 V- Y: ]3 d6 T& Y無損檢測(cè)高等教育發(fā)展論壇首屆年會(huì)暨中英無損檢測(cè)技術(shù)
交流研討會(huì)將在上海舉行
* D/ d" ~% A8 H$ W4 x　　第11 屆無損檢測(cè)教育培訓(xùn)科普工作委員會(huì)工
作會(huì)議于2004 年12 月10～13 日在昆明召開,。會(huì)
% e/ a# [& z# C% u; F, W# D上由無損檢測(cè)信息中心、華東理工大學(xué),、南昌航空工
$ z9 x# S' F. f, k6 v; N業(yè)學(xué)院,、清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué),、大連理工大
9 g1 T" Q& e" N+ q+ N2 B學(xué),、武漢大學(xué)、重慶大學(xué),、中北大學(xué)和沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)
等單位代表發(fā)起建立了無損檢測(cè)高等教育發(fā)展論
% t* N5 ^& o  D6 k8 Y' X壇,。其目的是促進(jìn)我國(guó)無損檢測(cè)高等教育的發(fā)展及
$ }1 R/ x* @0 Z% Z3 P# T其國(guó)際交流,建立無損檢測(cè)高等教育信息交流平臺(tái);
同時(shí)為無損檢測(cè)高等教育與無損檢測(cè)人員、國(guó)內(nèi)外
1 K# x7 j0 D0 K  G, e: @知名學(xué)者,、應(yīng)用企業(yè),、設(shè)備器材制造與供應(yīng)商提供互
4 h; w6 x+ A5 J5 m# S動(dòng)對(duì)話平臺(tái),以增進(jìn)和深化各界的聯(lián)系,推動(dòng)和建立
  ^7 L# @. Y7 D密切的伙伴關(guān)系,在應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要和激烈的
/ c0 l9 h8 \1 J8 }& t. b市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中增強(qiáng)實(shí)力,促進(jìn)我國(guó)無損檢測(cè)技術(shù)的
發(fā)展。
; }1 h6 B& J) c8 C9 P7 i2 i6 v$ w1 |2 ~會(huì)議決定于2005 年4 月6～8 日在上海舉辦首
屆年會(huì),。屆時(shí)將邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)知名專家進(jìn)行專題報(bào)告,
8 _+ A( A6 M6 D邀請(qǐng)無損檢測(cè)專業(yè)畢業(yè)生進(jìn)行創(chuàng)業(yè)報(bào)告,同時(shí)將安
/ u! r( Z* `2 `* t排在讀無損檢測(cè)研究生進(jìn)行論文交流,。會(huì)議期間將
$ Y/ J' e2 J+ m6 N) `0 a- S同時(shí)舉辦中英無損檢測(cè)技術(shù)交流研討會(huì),五所英國(guó)
高等學(xué)校從事無損檢測(cè)技術(shù)研究的六位教授屆時(shí)將
# Z6 ?- E$ Q1 ~訪問中國(guó),并在會(huì)議期間作專題報(bào)告和研討,。會(huì)議
還將安排國(guó)內(nèi)外儀器生產(chǎn)廠商作新產(chǎn)品介紹和
展示。
! }% Z% m7 A% F8 z2 h, u! z有關(guān)無損檢測(cè)高等教育發(fā)展論壇和中英無損檢
( g+ ?( X8 ?7 L7 ]9 I, F測(cè)技術(shù)交流研討會(huì)的詳細(xì)情況及參加會(huì)議的手續(xù)等
問題請(qǐng)瀏覽學(xué)會(huì)信息網(wǎng)(www. chsndt . com) ,。
* P/ _1 x/ s4 }5 w$ Z(全國(guó)無損檢測(cè)學(xué)會(huì)教育培訓(xùn)科普工作委員會(huì))
核工業(yè)無損檢測(cè)人員資格鑒定考試大綱通過專家評(píng)審
) o7 l* S; M' L- ^5 i  M. N8 `　　核工業(yè)無損檢測(cè)人員資格鑒定考試大綱專家評(píng)
4 h5 F: L* R" y, T8 ]+ A審會(huì)于2004 年11 月17～19 日在江蘇周莊召開,。
6 w& x' S' b) Z0 W1 P) m( _7 l. Z來自核行業(yè)管理和監(jiān)管部門、核設(shè)備設(shè)計(jì),、制造,、核
燃料生產(chǎn)、核設(shè)備安裝,、核電廠,、海軍、九院等相關(guān)部
. G; Q! i$ f% a# r; w9 x門的16 位專家參加了會(huì)議,。專家們一致認(rèn)為,核工
業(yè)無損檢測(cè)人員資格鑒定考試大綱的編制對(duì)滿足核
" v+ r( @- t  o: x/ \# i工業(yè)建設(shè)和持續(xù)發(fā)展是十分必要,、及時(shí)并具有積極
的意義�,？荚嚧缶V的實(shí)施將對(duì)核工業(yè)無損檢測(cè)人員
的考核和培訓(xùn)工作具有指導(dǎo)作用;對(duì)規(guī)范核工業(yè)無
損檢測(cè)人員資格鑒定考試和提高核工業(yè)無損檢測(cè)人
  E: U' J* U" @4 D' P0 k員的水平具有重要作用,。該國(guó)內(nèi)首次編寫的考試大
綱體現(xiàn)了核工業(yè)的特點(diǎn),總結(jié)了多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參
/ z! K, ?! o8 u* V2 U考了國(guó)內(nèi)外無損檢測(cè)人員資格鑒定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和文
件,符合相關(guān)法規(guī)的要求�,？荚嚧缶V條理清晰,、結(jié)構(gòu)
完整、要求適宜,、內(nèi)容全面,、可操作性強(qiáng)。核工業(yè)無
4 w  x& {; h" J. ~1 j' W: `損檢測(cè)人員培訓(xùn)鑒定考核將按該考試大綱執(zhí)行,。
% }, v% M7 \3 `- m! ^7 P+ J  a! q(核工業(yè)無損檢測(cè)中心　王躍輝)
聲束相垂直時(shí),則得到較高回波,其聲程也會(huì)錯(cuò)誤地
被指示為軸線聲束反射的聲程,。
! d3 B) q3 W" v實(shí)際上無論探頭角度多大,這種擴(kuò)散聲束在焊
7 q# b- D: Z. _+ X縫表面引起的偽缺陷回波現(xiàn)象都可能存在,主要取
) V3 L8 q& Y& \" h' A決于有效反射面的大小、方向,、形狀和粗糙度等,。為
了與變型波區(qū)別,更應(yīng)該稱其為變角回波。
4 　試驗(yàn)結(jié)論
: M# d  f8 N' |(1) 焊縫中的上述回波并非缺陷回波,是探頭
! s. [& `6 _0 c; x下擴(kuò)散角內(nèi)的某一聲束在焊縫表面的反射波(變角
回波) ,。
(2) 無論斜探頭角度多大,焊縫探傷的變角回
波都有可能存在,。但是否出現(xiàn)及其反射能量主要取
8 }2 P6 K  w% ]' M4 a* _" ~) H* m決于有效反射面的大小、方向,、形狀和粗糙度等,。
(3) 工件厚度和探頭角度越大,變角回波的現(xiàn)
! f. J& O' a) d3 y4 g象越明顯。較薄工件用直射波探傷時(shí)可能不明顯,
但用二次以上的波(含二次波) 探傷時(shí)也很明顯,。
(下轉(zhuǎn)第54 頁(yè))
" @* V. j* l! m/ t& i+ j; T0 \8 k' K& B50
6 R! F" J, ~2 D( ~' Y&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
第16 屆世界無損檢測(cè)大會(huì)論文題錄( Ⅰ) NDT 無損檢測(cè)
' H$ u" G; r4 b+ @) I: V. y　2005 年第27 卷第1 期
1 k& w/ h  r( M1 c( W! _航空工業(yè)中的X 射線檢測(cè)──現(xiàn)狀,、挑戰(zhàn)和新的工藝
; ~7 _- W+ }4 k% L$ [6 _# K* jGA Mohr , T Fock (美國(guó),德國(guó))
9 J2 x* m5 x; E5 T2 f4 X6 k陣列傳感器
/ R' \$ _: B( d6 M0 x: Q+ `5 E柔性相控陣列傳感器用于復(fù)雜幾何形狀部件的接觸檢測(cè)
O Casula , C Poidevin , G Cattiaux 等(法國(guó))
產(chǎn)生可變方向聲束的偏軸環(huán)形傳感器陣列
1 g( J! u. Z) sH Masuyama , K Mizutani , K Nagai 等(日本)
應(yīng)用相控陣列超聲對(duì)航空材料進(jìn)行缺陷檢測(cè)和分類
% y8 v* u; A' nV Kramb (美國(guó))
掩埋目標(biāo)的電感和電容陣列成像
D Schlicker , A Washabaugh , I Shay (美國(guó))
7 D; a4 G" `& ~  a/ p將周期性壓電復(fù)合材料陣列中的機(jī)械交擾降至最低
% E' F8 T2 _: q7 t: p; {D Robert son , G Hayward , A Gachagan 等(英國(guó))
相控陣列檢測(cè)技術(shù)的新特征:模擬和實(shí)驗(yàn)
S Mahaut , S Chatillon , E Kerbrat 等(法國(guó))
相控陣列技術(shù)應(yīng)用于噴嘴檢測(cè)
A García , C Pérez , F Fernández 等(西班牙)
超聲無損檢測(cè)成像的最佳線性接受波束形成器
1 v1 A# s; f+ ?; XF Lingval , T Olof sson , E Wennerst r ? m 等(瑞典)
# R4 i3 Q. S1 ~+ e' S8 K) {固體中相控陣列超聲脈沖的光彈性可視化
" E, O/ o( q- N9 m" u+ f$ w6 @( KE Ginzel , D Stewart (加拿大)
! D' e. I9 K% x( y% A5 E: }/ e應(yīng)用超聲陣列的快速、低成本,、全波形的映射和分析
D Lines , J Skramstad , R Smith (英國(guó),美國(guó))
% o9 p: n* J1 @( T: G: X用于超聲換能器的壓電復(fù)合材料的最新進(jìn)展
WL Dunlap J r (美國(guó))
復(fù)雜幾何形狀自動(dòng)放行檢測(cè)的超聲相控陣的信號(hào)分析
5 U4 ]7 n. K5 ]7 t. O  y7 \: XS Labbe , P Langlois , F Tremblay 等(加拿大)
混頻相控陣列研究
Y Xiang , C Peng , XL Peng 等(中國(guó))
應(yīng)用相控陣列超聲探頭檢測(cè)鍛造不銹鋼管道的貫穿焊縫
: O* m. R5 }% TMT Anderson , SE Cumblidge , SR Doctor (美國(guó))
3 y0 A' ~0 }/ P! Z: [' {& w混凝土的超聲相控陣列和合成孔徑成像
KJ Langenberg , K Mayer , R Marklein 等(德國(guó))
航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件檢測(cè)中相控陣列超聲的應(yīng)用:從傳統(tǒng)傳感器
的轉(zhuǎn)變
V Kramb (美國(guó))
* F) @( b. l+ T應(yīng)用相控陣列技術(shù)進(jìn)行大直徑管道的壁厚測(cè)量
# z/ _+ k* e; e; [6 G) h% GH Lompe , O Dillies , S Nit sche 等(德國(guó),法國(guó))
基于小孔徑換能器的相控天線陣列的焊縫超聲斷層成像
AM Lutkevich , AA Samokrutov (俄羅斯)
* _/ k* _. Y& A9 l汽　　車
制造環(huán)境中的無損檢測(cè)系統(tǒng)
XR Cao (美國(guó))
; Y$ z/ b9 o2 Q- q' |第三代自動(dòng)化缺陷識(shí)別系統(tǒng)
F Herold , K Bavendiek , R Grigat (德國(guó))
( @( ?' p% _$ [' o! L8 p' @汽車車身粘接質(zhì)量超聲信號(hào)的自適應(yīng)濾波技術(shù)
7 R+ s/ V) l: F9 p% uFM Severin , R Gr Maev(加拿大)
, l1 _: m. M: e( M( K8 I應(yīng)用超聲檢測(cè),、場(chǎng)致發(fā)射顯微鏡和殘余應(yīng)力測(cè)量進(jìn)行點(diǎn)焊質(zhì)
0 L$ m$ L; [& h# m' t3 a# n6 |量分析
: s' F$ e" H/ ^D Stocco , R Magnabosco , RM Barros (巴西)
應(yīng)用高分辨率聲成像評(píng)價(jià)膠接質(zhì)量
( t4 J# D- ~- s6 i9 t5 v0 eE Yu Maeva , IA Severina , FM Severin 等(加拿大)
使用反射聲波實(shí)時(shí)確定電阻點(diǎn)焊質(zhì)量──與穿透?jìng)鞑ツＪ?font class="jammer">8 m% U" E, C8 \6 r" h
的比較
4 L& j% j6 [  S7 Z2 LAM Chertov , RG Maev (加拿大)
開發(fā)監(jiān)控汽車發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的線圈式機(jī)油探測(cè)系統(tǒng)
WT Kim , MY Choi , HW Park (韓國(guó))
4 ]/ p# y1 D. K$ y汽車制造中摩擦焊和膠粘固化的紅外監(jiān)控
GB Chapman (加拿大)
. V- A, w$ f; g汽車工業(yè)中的多種無損檢測(cè)方法
P Buschke , W Roye , T Dahmen (德國(guó))
6 [& e6 G7 p6 R* r推動(dòng)汽車工業(yè)應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)的需求
GB Chapman (德國(guó))
汽車工業(yè)中無損檢測(cè)的活動(dòng),、需要和趨勢(shì)
G Mozurkewich (美國(guó))
汽車工業(yè)中底盤單元鋁鑄件的X 射線檢測(cè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告
M J elinek , T Fahrzeugguss (德國(guó))
4 r1 I7 s( L" \! l. T; A. }/ b5 m汽車后方障礙物超聲探測(cè)方法的研究
$ R& o5 R" z& DXB Zang , YR Mao , HW Zhao 等(中國(guó))
汽車工業(yè)深拉工序中管道裂紋的聲發(fā)射檢測(cè)
B Bisiaux , T Wartel , A Proust 等(法國(guó)) (未完待續(xù))
/ f: v  C+ g* C1 [5 h9 w( @張　堅(jiān)譯　耿榮生校
6 ?& b% z( h2 R! V+ B(上接第50 頁(yè))
2 n* a1 X4 `! }* e6 c(4) 凡遇到此類按常規(guī)定位方法定位于熔合線
附近或母材內(nèi)的回波,都應(yīng)慎重對(duì)待,需要認(rèn)真地觀
  e& q& s! n! k) p察焊縫外形、更換探頭角度,、雙面雙側(cè)檢測(cè),、精確定
位分析,必要時(shí)打磨焊縫等,以免造成誤判。
5 |, U# R7 x2 q/ }- J(5) 當(dāng)探頭折射角較大,靈敏度較高時(shí),有一部
分能量轉(zhuǎn)換成表面波,。當(dāng)表面波傳播到耦合劑堆積
$ \) g2 p. z# ^" D6 @" d( v處,也能形成反射信號(hào),。這時(shí)只要不動(dòng)探頭,隨著耦
合劑擴(kuò)散,波幅逐漸降低,如果擦去探頭前耦合劑,
; R+ d8 @; v  n: O信號(hào)立刻消失。
(6) 超聲波探傷中探頭經(jīng)常與工件表面摩擦,
: P; y1 N' @% L# c0 \/ N時(shí)間長(zhǎng)了探頭容易造成前磨和后磨,。當(dāng)出現(xiàn)前磨
4 P3 Z. V4 E, D/ \! ~時(shí),折射角變小, K 值變小; 當(dāng)出現(xiàn)后磨時(shí), 折射角
: J8 v& h4 i) v; O3 i1 J變大, K 值變大;如果不及時(shí)校驗(yàn)儀器,對(duì)缺陷的定
+ i3 h+ k* ^" |. `8 m位,、定量評(píng)定容易發(fā)生錯(cuò)誤。溫度對(duì)探頭影響很大,
一般探頭的K 值是在室溫下測(cè)定,在溫差大的天氣
8 {' Z  w- X) X3 J# O探傷時(shí),應(yīng)注意及時(shí)測(cè)定探頭K 值,以免誤測(cè);高溫
探傷時(shí),必須使用高溫探頭,。
54
&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
9 \. H( v6 P& n6 H$ i
補(bǔ)充內(nèi)容 (2011-9-16 13:32):
完整的在三樓,，可以下載

tqh142356

眼鏡都看花了！,！呵呵  ,，但還是學(xué)到點(diǎn)~~~

jiangshengyou

好亂呀。,。,。再整理一下吧。,。,。

齊魯大地

jiangshengyou 發(fā)表于 2011-9-15 16:45
好亂呀。,。,。再整理一下吧。,。。