我的轉(zhuǎn)行之路

LIAOYAO

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閑來沒事就說說個人的轉(zhuǎn)行的路,。
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       在20歲不到的那個年紀就接觸沖壓這個行業(yè),，是在堂哥的小作坊里用手動小壓機做加工,，產(chǎn)品是一個汽車內(nèi)裝夾,。整個流程分成許多的工序,，先把卷料用氣動式送料機送進電動壓力機里的落料模,，將胚料沖出來,，再逐一上手動小壓機折彎、打卡刺等,，最后還得送去熱處理和表面處理,。

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2 X8 I! Y- ?7 W       每天就是這樣的重復的過，很單調(diào)的日子,。在工作中就在想,，哥他能開模，為啥不搞自動化一些,，每天這樣靠右手轉(zhuǎn)小壓機的轉(zhuǎn)輪,，把右手鍛煉的像蟹螯般強壯。于是做了兩個月后選擇離開了這個小作坊,。
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+ h# ]3 j/ \8 @" ?2 l0 d& S       因?qū)W習和其他事情,，在22歲時重新再進職場。找了一家小廠,，做化妝品包材的,，俺是在PVC熱成形部門，當然,，還只是干些體力活的普工,，每天還是同樣單調(diào)的干活，把PVC粉倒入大缸里,，再加些DOP進去,，然后放點染料進，開動機器攪拌,，拌勻之后就關(guān)機靜置待用,。到旋轉(zhuǎn)爐邊將膠漿加進模具里，再逐一將模具鎖緊,，送進轉(zhuǎn)爐烘烤3分鐘,；再取出模具把成品逐個的拿出來放進膠箱里，接著又是再把膠漿加進模具里,，循環(huán)的生產(chǎn)干活,。每天都有數(shù)量指標要達成,，沒有達標就會挨罵的,。

9 q1 K1 C9 X% b       而廠里也有自動走心式車床，看那個師傅真的是閑啊,，調(diào)好機后材料一放機器一開,，那天就這樣干完活了，當然,，還得時不時的做抽檢,，基本上是等吃飯等下班咯,。在空檔時也會過去看看那機器，畢竟是自動機嘛,�,？粗�看著也不覺得有什么復雜的，只是俺不會調(diào)機罷了,�,？墒�...那師傅的工資是俺的好幾倍耶，俺心里就想,，這就是有技術(shù)跟沒有技術(shù)的差距,。
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       于是俺在那廠做了幾個月后也離開，這次的離職是為了去培訓班學習,。在培訓班里學習基本的車,、鉆、銑,、磨,、鉗工等技能，還有沖壓模具的理論與制造,。結(jié)訓后就應(yīng)聘到一家沖壓工廠,，進廠后由最基層的開機開始，干著干著就過了三個月,，看見同期進廠的都被調(diào)進機加工部門,，而俺還是在車間開機，于是心里就有些不平衡產(chǎn)生,，就在春節(jié)過后向廠里提出辭呈,，雖然部門領(lǐng)導極力挽留俺，俺還是毅然的離開這家干了五個多月的廠,。

& ^8 L; D8 L3 Z       來到新的單位,，如愿的進入模具部門，那心里樂得可不是文字可以形容的,。在新單位干了兩個多月后的某一天,，心里隱藏疑問的蹦然而出，俺是在做模具呢還是做加工,？那時才領(lǐng)悟到先前的那單位才是在做模具,，俺有些后悔和落寞，要是當時有人開導突破那個心結(jié),，俺應(yīng)該不會離職的,。再離職嗎？不，不可以離職的,，還有試模段的工作可以學習模具,，不需要選擇離職的路。就這樣開始自己沖壓模具生涯,。
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樓主經(jīng)歷相對還是簡單的，你玩的那個小東西,，我們叫' 小倒子',，做車燈一些配件以前用這些東西，很多年沒見過這東西了,，效率太低了,。

轉(zhuǎn)行其實誰都轉(zhuǎn)，正常,，能玩的了就轉(zhuǎn),，多轉(zhuǎn)還有見識呢！但轉(zhuǎn)一次要玩透,，玩透就走,，最后就厲害了，

3 x3 t( Q8 k: B. s模具,，有的玩,，關(guān)鍵是師父，

xiaoyetongxu

冷沖壓很難,，光是厚度變化和成型極限,，就很煩人了。應(yīng)變分布,，我壓根不會,。我學生時期專業(yè)就是這個。先學材料,，再學這個,。都沒地方學材料，哎,。
國內(nèi)廠家自己做的車身覆蓋件,，你看看曲率就知道有多稀爛了。

小樓聽雨hn

做模具真的不錯,，能玩得轉(zhuǎn)可是個“金飯碗”，樓主堅持住,，會有做“爺”的那天,！
敝人以前在廣東也小玩過模具,，都是些簡單的和電子行業(yè)相關(guān)的，老板接不到做模具的單,，大部分做機加工,，半年后我也辭職了。
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       在往后的幾年都是在這個單位里,，期間被調(diào)了幾次崗位和一次部門的合并。這些并不影響自己的學習,，畢竟技術(shù)是看一眼就要學起來,，不是等人去教的,。做過樣品試做員，就一個人幾部機床,，接到零件圖后自己想法子把樣品給交出去,，主要是鈑金件為多，通常數(shù)量就幾個個而已,，不會很多的,。生活又回到以前用手動壓機的情況,，差別是數(shù)量就只要幾個個,，模具自己搞。這樣晃呀晃的就過了十個月,，見到模具設(shè)計部門有空缺,，于是向主管申請調(diào)部門，很幸運的是順利的進入設(shè)計部門,，這時是進廠18個月后的事咯,。
4 t3 y5 @# b) z& K+ D' t. {    先學習電腦繪圖，這也是當初離開原單位來這里的要因之一,。先畫些簡單的落料模,，再換簡單的帶折彎產(chǎn)品的模。畫模時才覺得當時五個多月在車間開機的底子還不是很夠硬,，不過勉強還夠使的,。在進來這部門的某一天，老大拿著一張零件圖來,，很眼熟,，是剛進廠不久時開發(fā)過的，一模二出,，最后以失敗收場,。老大說這零件現(xiàn)在產(chǎn)能不足，單出的模不考慮,，要多出的方案,。問俺的意見和看法，俺說一模三出,。老大睜大了眼看俺,，當初二出的模以失敗收場，而現(xiàn)在要搞三出的模,。俺說二出的俺也搞不定,，三出的倒是可以。
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和老大辯了許久,，老大看俺這么堅持,，就說要開三出模就俺負全責可以吧,。俺就答應(yīng)下來，模具畫呀畫的,，零件也陸陸續(xù)續(xù)的加工出來,，終于到組裝模具了，不久后就被通知去協(xié)同試模,。很快就沖出產(chǎn)品來,，拿去送檢，嘿嘿,，三件都接近合格,，再修整點折彎角度就成了，老大看到檢驗結(jié)果后說俺真的很膽大,，當初他也沒有把握三出模會成功的,。
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# Y" D" i: M5 O* M# B9 S4 @部門又再變更，老大換空降部隊來接,，新老大也帶了助手過來,。新老大帶了不少新觀念和方法進來，從他身上學習了不少知識,，這時俺也結(jié)婚了,，家庭的負擔逐漸讓俺感到壓力，終于向老大提出了辭呈,，雖然被挽留下來薪資也加了些,，不過心里還是不平衡。不平衡來自老大帶來的人,，他的薪資是俺的近兩倍,，而兩人的專項不同,，而整體評價是差不多的能力,，所以過沒多久就再次提出辭呈,，這次就走人了。

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        又再踏上找工作的路子,，而這次是計劃好一季換一家,，一年后定下來。先找了一家做線切割的干,，三個月后就走人,；再找到一家小沖壓廠，又干了三個月便走人,，再找到另一家沖壓廠,，這次干了五個多月才離開。在這幾個單位都不是因為薪資問題離開的,，只是按照自己的計劃在走的,。
       再進到一家新開辦的廠,，負責沖壓生產(chǎn)部門，模具在自己眼里還算可以的,，就在運作幾個月后和同事說,，俺要在兩年內(nèi)把沖壓速度提升到800的沖次。全廠的干部同事被俺這么一說都笑成一團,，回俺說“要吹牛也得先打打草稿”,。俺不理會他們的笑話，自個兒進行提速計劃,。在五個月后的某一天,，俺把沖壓機的速度轉(zhuǎn)到800來開打，那個噪音啊把全廠的人都給吸引過來,，一群人在圍觀,，瞧瞧到底發(fā)生了啥事,。那時的沖壓機沒有裝隔音箱的,。
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; L. l2 e3 Q/ U# R       什么事！什么事,！老總跑了過來說,。俺說在正常生產(chǎn)啊，只是速度達到800的沖次而已,，之前說的“兩年內(nèi)把沖壓速度提升到800的沖次”現(xiàn)在已經(jīng)達成咯,。爾后就陸陸續(xù)續(xù)的將其他的模具給提速，平均量產(chǎn)的沖速在600次每分鐘,。
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% u7 O% _# d! J% _3 ]       在這個單位做了快四年,，又到一家新辦的廠去。在這里,，自己得畫圖,，還得幫忙開機。每當有新的模具要開發(fā)時,，就想著如何改變模具的結(jié)構(gòu),，畫了好幾種款式，也參考國外期刊上的照片來搞,，總之,，這個時期的模具就是一個模長一個樣的，想起來很是搞笑的,。
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       在這里，剛開始的幾年效益不是很好,，勉強過得去而已,。后來接了一張單，客戶說沖出來多少就收多少,。�,。∮袥]有聽錯啊,，還從來沒有聽過這樣的量啊,。客戶說,，就是這樣,，材料他們提供，俺只負責沖壓生產(chǎn)。于是把訂單給落實下來,。
       回來后就開始畫呀畫的,，這次很是丟臉，一套端子模給用了近30天才畫出來,，自己先汗一下,。隨后出圖開始加工零件，也花了快30天才將零件給加工的七七八八的,，之后隨著零件的完成就逐步組裝,。這套模可是廠里的希望啊,，開得好就有了轉(zhuǎn)機,，開的不好就還得艱苦的挺。每個零件全部檢查,，全尺寸的檢,，沒有達標就返修。終于到了試模的那一天,，全廠的人全部在看,，是真的全廠的人都到場看試模的，試模是廠里的大事,，就像搞廟會一樣熱鬧,。
       砰,！砰,！砰！砰,！....一聲一聲的離合器排氣聲和模具的撞擊聲,，隨著聲響料帶終于給送出了模具，接著再檢查模具內(nèi)的情況,，確認一切沒有問題后開始按著寸動讓沖壓機連續(xù)運轉(zhuǎn),，聽著聲音的消逝看得端子帶是愈來愈長的出來，那心里可以是期待的很,。剪了一小段去檢查,，還有不少尺寸未到位，就下模檢查和調(diào)整,，經(jīng)過幾次的折騰,，終于可以送樣了。
      送樣還算順利,，先小量生產(chǎn)試產(chǎn),。之后不久就開始量產(chǎn)，復制的模具一套套的做出來,，每次試好新模就得送樣一次,，到了第四套模時,，客戶家的品管卻在懷疑俺是拿同一套模的端子去送樣的。
      怎么會呢,？俺說,。
  S+ L+ ^6 ~4 k      哪有尺寸那么接近的，已經(jīng)是第四套模了,，不可能會有尺寸那樣接近的,，幾乎就是同一套模嘛！客戶家的品管說,。
2 u! D; U$ B" Z      每次交貨都有注明是哪一套模生產(chǎn)的,，您可以去查查，核對數(shù)量和反算產(chǎn)能就可以得知,，不會是只有一套模生產(chǎn)的,。俺說。
1 }9 y- a, m( @* K+ X+ s      總共復制了八套模,，七條產(chǎn)線生產(chǎn),。每天每套模基本要沖個七十五萬沖次,，一模八出,。全年基本上是無休的在生產(chǎn)，真的如客戶所說的“沖出來多少就收多少”,。

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       話又拉回先前那個廠，在完成提速的目標后自己再給自己一個任務(wù)，模具上機后到訂單結(jié)束,，不得因模具問題下模,，除了正常的研修刃口，搞了兩年多一直到離職時沒有一套模能達成,，甚至說連問題出在哪兒都搞不清楚,。直到來到這廠，在量產(chǎn)的過程中才發(fā)覺到那問題已經(jīng)解決了,，平均模具上機總可以沖個十天半個月的才下來研修刃口,。終于將自己的任務(wù)給完成了。記錄中最久的一次達到30天不下機的,，當然這時的毛邊已經(jīng)到客戶快要不能容許的程度,。
       之后就一直在這家廠干活，隨著時間的消逝,，不覺已經(jīng)又過了幾年多,。后續(xù)的員工也愈來愈多，俺也逐步的退到二線三線來享福,。在04年后就轉(zhuǎn)到管理部門,，至此就和沖壓分開，不再做沖壓�,？�,。

% Z, Y* N- G/ A4 {" |      未完，明天待續(xù),，再說轉(zhuǎn)行的路,。


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鬼魅道長

我一特鐵的哥們就是干模具的，老大學生,，能把鋁磨得賊光,，九一二年的時候在深圳就已經(jīng)月薪一萬五六了，后來到北京自己干,，航天口的活多得往外推，但有什么用,？好技術(shù)的工人根本找不到,，稍有難度就得自己上，做不大,。

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佩服,，轉(zhuǎn)行多看來也未必是壞事，呵呵