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塑膠造粒機的刀盤,想自己做一個,,請教!

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1#
發(fā)表于 2011-10-22 13:38:17 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
, D$ Z% _' ~. p5 O: ^
本是發(fā)在機械設計板塊里面,,但一直無人回答,,轉移到本塊,,請高手幫忙,!) r  i. M& r3 I4 K" @% m
本帖最后由 303361721 于 2011-10-20 19:12 編輯# q, T8 {; k1 q7 |- S

$ b8 d) n/ @( V: A$ U4 y如圖是一種塑膠造粒機的刀盤,現(xiàn)想自己做一個,,但是苦苦思索,,總是看不透它是怎么制作的,,希望有這方面經(jīng)驗的大哥指點下,在此謝過,!
0 ?; j/ w1 m4 q$ l0 P              主要目的:因在加工的難度要制作一個可以軸心微調的切刀,,就是圖片展示的這種,中間部位定死以后,,外圍的刀柄允許有一定幅度擺動,。
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發(fā)表于 2011-10-22 14:23:16 | 只看該作者
好像就是一個球籠結構啊。參考前驅汽車半軸球籠結構
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發(fā)表于 2011-11-1 15:20:02 | 只看該作者
測繪圖紙出來 到加工廠里去加工
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 樓主| 發(fā)表于 2011-11-3 11:47:56 | 只看該作者
1:回復版主: 樓主,,刀盤與模頭的接觸面對平面度有較高的要求!
% n5 C! }" \9 @! S                   這個問題出現(xiàn)的主要原因是工廠加工,,裝配水平低,儀器設備不夠給力,!& h/ _: |" n0 f/ ~2 t% I* @4 \
這個問題我也研究了很多次,,也看了許多種造粒機!研究了很多種造粒機,!' h6 Y$ |" K* Q0 ~
以下是個人的一點分析:
. H6 |. _/ o0 l& P' e第一種,,擠出機模頭經(jīng)過熱處理,運用我圖片顯示的刀盤的調心作用,,再加上直線導軌,,把刀片靠在模頭上,再加一個3馬力的馬達~,!0 Y. ~& h6 S) }1 S9 k. D
雖然刀片和模頭有摩擦,,但模頭經(jīng)過熱處理較耐磨,刀片每隔一段時間都是要磨的,,也就無所謂了,!- v, k4 N) f+ }2 T' I
第二種,把刀片換成彈簧鋼刀片,,刀片有一定彈性,,壓在模頭上!- ?. ?$ T1 N: O6 W& o8 T2 i, w
第三種,,是前幾天去一家大的塑膠廠,,他們的模具加工比較先進,設備也好,,自己調的,,把刀盤和模頭幾乎定死在一起,,中間靠軸承定中心。但這種有個缺點,,由于要靠模頭來支撐切刀系統(tǒng),,所以用的電機很小只有120W。而且在炮筒預熱時就要開啟,,不然的話,,出來的料就把它塞死動不了了!

點評

本人以前也做過類似的產(chǎn)品,,我認為刀盤只有與模頭直接聯(lián)接才能保證良好的接觸,!至于電機可以考慮用離合器的辦法聯(lián)接  發(fā)表于 2011-11-6 18:44

評分

參與人數(shù) 1威望 +5 收起 理由
怕瓦落地2011 + 5 很給力!

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-3 11:49:15 | 只看該作者
fastarrow 發(fā)表于 2011-10-22 14:23
4 [2 e6 ^  ~& ~; Y2 [- }0 w好像就是一個球籠結構啊。參考前驅汽車半軸球籠結構

; I" l' m& z) y: p; ^7 V1 k' m兄弟能否發(fā)個詳細的結構圖,,小弟還不知道你說的結構,!
% ~" G$ }; Z! O' H
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 樓主| 發(fā)表于 2011-11-3 11:50:03 | 只看該作者
yetian143 發(fā)表于 2011-11-1 15:20 9 |9 v* V7 C! O' n
測繪圖紙出來 到加工廠里去加工
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問題就在這里,看不懂這個結構是怎么回事,!
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