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樓主 |
發(fā)表于 2011-11-3 11:47:56
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1:回復(fù)版主: 樓主,,刀盤與模頭的接觸面對(duì)平面度有較高的要求!
+ p+ ?$ ^" J- o2 h% G 這個(gè)問題出現(xiàn)的主要原因是工廠加工,裝配水平低,,儀器設(shè)備不夠給力,!
3 x& R, Q3 _% G/ a G$ Y這個(gè)問題我也研究了很多次,也看了許多種造粒機(jī),!研究了很多種造粒機(jī),!8 A0 n6 p- X: `# x
以下是個(gè)人的一點(diǎn)分析:
+ v( c( E3 P) I# Z& G r/ d; `2 \第一種,擠出機(jī)模頭經(jīng)過熱處理,,運(yùn)用我圖片顯示的刀盤的調(diào)心作用,,再加上直線導(dǎo)軌,把刀片靠在模頭上,,再加一個(gè)3馬力的馬達(dá)~,!. Q2 |( x7 @ c) J% Y; t
雖然刀片和模頭有摩擦,但模頭經(jīng)過熱處理較耐磨,,刀片每隔一段時(shí)間都是要磨的,,也就無所謂了,!
6 I8 w5 H4 @+ b! p, j第二種,把刀片換成彈簧鋼刀片,,刀片有一定彈性,,壓在模頭上!
% Y* v7 I4 K- R* r! ^+ B第三種,,是前幾天去一家大的塑膠廠,,他們的模具加工比較先進(jìn),設(shè)備也好,,自己調(diào)的,,把刀盤和模頭幾乎定死在一起,中間靠軸承定中心,。但這種有個(gè)缺點(diǎn),,由于要靠模頭來支撐切刀系統(tǒng),所以用的電機(jī)很小只有120W,。而且在炮筒預(yù)熱時(shí)就要開啟,,不然的話,出來的料就把它塞死動(dòng)不了了,! |
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