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提高齒輪承載能力的主要方法

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發(fā)表于 2006-12-6 16:49:52 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

7 ^8 i, |1 i" S( E3 U: R

+ Y; K2 `& ^6 [ y7 @4 A" h& P- j5 X6 x$ O- l' L- J% O; Q4 w1 X: {: W+ b. x6 x% X3 ?8 \5 k& o, q9 {( ?5 s' \& ]+ w% t6 R; b4 b( Z$ m- y8 }6 y
 
0 ~5 i6 o8 G; N$ H7 B+ b' C2 ]4 N8 f9 ~. p* V! a( H; m( n d# ^7 V D5 H" Y( K6 U }. } P. q: r. l! k# l0 P- N, t$ Y7 p7 ~* [8 D6 {: I i9 c. w; r( {
提高齒輪承載能力的主要方法

0 X6 b5 S( s+ k$ _& r! P; U( o+ Z7 Y1 |! F& L. n; m A# r( w; E$ ? ~. h( G3 l! e$ V5 `# q3 E5 P7 \* u" n' |2 F; A7 @
9 M! @7 Z2 F+ \; G8 X# b' P

     , c' q9 j: a5 q+ x

6 J9 j+ z( m. L( I% D$ P6 j, F. }8 T' [* Q( M: B: a5 u' t( h; V; g+ H" ^6 f k( b: @& d2 j1 J' _: Z+ f6 K0 u2 M, d% Y) F& o C- p) w- E9 j3 U! m* l6 c( V ?) ~$ s2 l; G2 y" b0 o% X1 ]& ?! u+ a. D1 ~' f7 M3 u" o! r" \4 b! _; u0 I, _: N) N2 r7 _/ ~, }4 s: o- Y; v: T7 l$ V* R0 Q1 j& n3 s, H0 ? R* U P: t0 a* T) i) q `$ O- s% g1 q9 D0 z9 ?" w' x1 c, Y$ _1 @/ r/ M/ Q9 H, d" j7 N s) O" W% V, W6 E- m1 @- j4 P7 L& T) ]7 @* [5 l7 d- o& T3 h" {, f3 u9 h* a. j4 T3 k `2 B+ @# ]. T8 r, O D8 S* h& y' O% W& K" s! T S! b, _5 P$ A( J) l. t7 J4 Y* b2 m. V- _: s4 P0 D3 {+ ^9 o; ^ d0 h; E) g, p; D: O. T4 e7 K' @8 K) T( m+ C; `; ], M1 h6 U# S8 a7 v# R( A- }4 Q, [+ Z. N! D# w% o. c) V& t4 F/ x( m( [, w) A7 |6 k' i& b$ a7 `; ^, l! O5 r7 f0 b! W6 ], |# X( U# V: ?8 o8 V% x% K4 e3 P7 r* O$ B4 I. O m0 M# b4 `+ V+ |( _5 \( {# ?+ v8 ]+ ~& r# [1 W/ ^& T, S" l7 I4 ^9 y/ @5 X4 X# o& T' a3 q/ V5 K/ z% O! e4 x7 o7 l& y5 N4 H0 v) J* v2 y; U& i! b( ~7 a# X Y* ]2 \& l/ b1 C3 ~% m5 }9 r+ E0 j# y9 g7 O- o- T# F: b3 g& z3 t4 V& i8 D! j3 B& X, Y( K) B- O) g# [& d- Z' A6 O8 V. T5 z* Z% \+ ]. u5 Z/ @3 ?7 g c1 y; o. z. N6 o. f% O$ U; p9 u. `) Y: R) E& U. [1 ]- Z6 ]# B4 e5 S2 r" i; X6 j. ^. i d" D$ \9 G' G$ \* d/ d' J \- A( A3 B$ o+ V+ w7 A, ^! C& [" k- S1 p+ z4 t9 e6 g% a$ L5 u- v* T3 d1 V! u0 Y) Z+ i8 m2 }7 T# k) m% r; N9 i1 k! [( z' J- x# Z) [4 D3 k. X4 f( E0 m3 v/ D6 J! @' _. _( v* q, h5 ?) X7 F: _+ D7 X0 E6 R5 u: E9 p. K$ t6 r! S' r* K0 G4 p" \2 I3 `) x# ~! O! F4 g# n0 k- P6 J* e1 }/ z3 c& r# P! T% i( y6 k, `5 M, o3 X$ M6 \8 x$ B2 Z6 q" m4 b6 g5 C7 X% |0 c! z0 Z. X" Y$ J2 t; z# \) H& z! X8 }- H" X% Q N( d( O6 x% L7 H' H3 u. O/ i# p* P6 r* n. z4 a/ y" m4 d) m: l; g% Z4 ^) [7 p/ H) z9 e( h. q5 D+ S+ _6 E8 w& K; g* h! @" ?: r6 D' p- K2 v3 N- h* ]) y/ d5 {' W- ?( d7 t5 g" D, w% F) C, V' U0 T! Z8 ]) e. Z3 y& x- ]9 a, C3 y! t4 l9 T' J$ N* c9 \1 O/ R- I F4 J6 f0 Q1 n) o( [+ W3 L7 S2 d5 E; q# E" q+ K; f9 e& y3 I' T! L) O" b0 o$ k4 i- b+ A f9 `% _7 S% F9 M( g* M2 [: }; \. z& y$ T$ Q: m$ X3 a( ~( r8 K4 K! K5 }" U- n+ T2 ]# l" R" g, r( j' T, n: L2 J6 Q2 K4 w1 e9 P5 ` x3 L! Z# c$ o3 F {9 r0 F) m! I3 c9 R9 C; [$ ]! ^' N5 {5 B8 b1 D: F5 @: s+ U2 U) U" f) O1 U5 a0 Y6 e3 h& ^9 K0 ?7 w r7 B$ m) \! Y1 X1 x0 ` {) x: z( V5 q+ G: ^' b6 L8 J1 w A- r3 W5 @) l: S7 _0 {" x2 P: s- P8 @: G' b. l2 D( s3 h/ r/ x# c9 b0 t" \' p3 e7 v4 k) E, S( M$ X: U' a6 v8 K# B) L. D( ?1 L% N6 F* X( g, W0 w- _7 L9 B7 H w/ j; ~. m6 \6 @0 p: @" q- \7 H% c q# v3 e; S& i2 \( J9 v# t& Z$ y$ Z& e) j8 f/ W8 M7 L- t9 g' o; C4 u+ _7 |. m( c) `( V& W: h7 B0 l% C- F9 A& p- _/ c7 L& H2 S; D$ @# V8 p4 c1 `3 i/ c/ r! ~* @/ C$ P3 D: K+ ]# v3 J0 l/ w; A. J" U. D/ B( w" A7 O( y# C7 N, N1 n/ t) j5 X: M1 k5 t$ S6 `- v: P; c; p, j& @0 H- H( B C5 Q; g3 c q" k9 `7 n$ S/ R2 W8 ?# H) P; J \. F: ~* d2 u6 \# K0 S+ F. \$ k8 J- y$ X; F Q" b' m; f: b: Y' ?) v( L. [, ~2 T- A5 b3 f( ]5 b$ a; w, x9 R" s; z2 J; u! J" T- Q* Z" U* _) v7 y- }* s: N6 u* H* x Z0 H; o7 e5 l; Q. t& c) M+ u D6 R1 s. h/ r- {- u. u2 {6 L. A& X% x! N8 [1 ^ I, Z' N1 m& q" c9 k i% m% }0 D- n% `9 M" C# H6 a% Z5 D; L0 N, o- f" t4 L1 l. ]8 I2 F: @/ }" p9 v8 ^6 ~ L6 K! ?1 H4 D; x0 x( S+ ]' |. r: a \4 T/ B6 y# \; i+ F# b' j3 P) X0 C! q+ X$ X2 `: p, V" P" @, D7 e! B$ G+ j7 e- `" @- i
, k& h- u3 C1 W0 T

分類 >>

1 }. s( W2 \! Q, Q T$ t

    >

$ B% Q: t( q: z n( X, @; G

接觸強度

8 e' X5 f; d( H2 b; X+ s

彎曲強度

4 ], S1 E3 s. F' R9 _" m

設(shè)計

2 c- m! g w0 _' P# ]

掌握使用條件,對在相同條件下工作時的載荷條件,,進行研究,,根據(jù)情況考慮更改設(shè)計依據(jù)

5 P* O, l* f3 R ]

9 Q$ b$ Y% j, k& ]# T

1 Q, `* \; t. f3 X& d4 u

充分掌握各種振動系統(tǒng)的共振現(xiàn)象

3 b7 c5 I7 i2 G3 a( ?" k

* e' y# n2 p% k3 e, |

5 e+ Y) e8 z3 i

防止重載荷,在傳動系統(tǒng)中采用緩沖裝置按降低載荷條件

2 J% D" B+ Y4 c0 w0 Z

6 i1 d8 M3 e! j z7 r& l4 F

7 d6 O) R; M6 ^( m( ^

改變齒輪主要參數(shù)

2 W o8 @! H6 [, r+ E$ |6 d

" _1 m& {* F' O- \

9 ]7 ~3 ]* S' ]

潤滑設(shè)計

/ F7 R1 T |' t7 b9 I

& v0 L \ {' {1 C

4 d* L* `, k1 M3 y0 \: L/ e

重新研究油封及迷宮構(gòu)造

" ]& v: s# Y- n( X5 Z) L" M

6 H: c8 T1 I3 b' |

* {/ i) s( v+ w) w( E

當裝置的結(jié)構(gòu)不能防止輪齒一端接觸時.要對輪齒作齒向修形

2 a! Z' f! z6 X* m' i

" |# ?# h. t1 o4 { l& `' _

" @3 O8 R/ B) `+ X# k9 w1 w- o

提高軸,、聯(lián)軸節(jié)等裝置和機器的剛度,,改變彈簧特性系數(shù)

0 e7 z8 P9 C2 V9 b" p* T9 D# F

! D6 H! Y* |5 R0 Q6 J* w& f

7 f) `" [& L3 g* Y& ?

提高齒輪輪體、軸,、軸承和齒輪箱的剛度

! f7 m8 }% c1 V- J

. D7 k8 m* p& e; `( y2 {4 ^" o

) [3 o1 { ?% w6 a9 _

進行齒廓修形

' N: X( w- u- }6 I+ @0 A' X

5 O. d! ?4 L: [ X

   

( }6 g. o6 T" r: f* V

改變使用的軸承或軸承類型

" J/ b# z( _& u9 G

9 M' C+ h* E# A6 D' D( I9 U

8 }+ `. `4 U+ S# S& _! Z; O! I3 M

重新研究熱特性,,提高齒輪傳動裝置效率,改善散熱條件

9 s4 G" O& V) S2 p' h8 l

6 B0 e; ?; R0 ^3 H/ S* S

, a+ f. I! X% h& q( e

齒輪結(jié)構(gòu)柔性設(shè)計

" i8 r1 D, w0 N4 V

& h7 p% @7 Y4 R

5 A/ u% j1 X# i! _; a

合理的速比搭配 充分發(fā)揮各級最大承載能力及整機承載能力

7 d; {2 S8 ~. `8 ^3 O5 O+ d8 Z

   

! z5 R y* C' V7 n' b

7 {" I A/ ]3 e

合理選用齒輪材料并嚴格控制毛坯和熱處理質(zhì)量

' y$ u/ @, I; ~' ?( T1 g

% A) e: l# [5 F( Z+ ^! i, g

- n6 ^& o0 G+ Y! k1 y

工藝加工

6 I+ Y: [5 P/ w2 @* w2 `% M: k

齒輪箱軸孔精度的檢驗,,提高齒輪軸的平行度和垂直度,、齒面加工質(zhì)量

( b _: p- a! t- @, Z5 i8 i

5 w! y1 E# N" h) `) J# z$ x) B% D+ E

! M0 u. y0 U! ^- u5 R$ u

對高速重載齒輪傳動裝置要提高齒輪精度和表面加工質(zhì)量

' W( f* V6 O4 d) H; S! ^7 }/ f

: b% w4 V, E1 P: R# v7 C

4 ?" o- p- \$ a f& D

增大齒根圓角的曲率半徑,提高圓角處加工精度,,防止因磨削加工處產(chǎn)生的階梯形狀

; A G) h" I& ^0 i8 |

   

. x$ B2 V- X; j4 u% d

0 V! Y3 Z% J! d. l6 c

重新分析磨削工藝或進行精細磨削

5 Y& E5 t m- z8 g) K

! v+ ^ e0 I& y: w9 N

( t4 z4 Y, J9 @; M( W9 F! g

熱處理

( C( K' e! j+ \

改善淬火方法和淬火裝置,,達到齒根部硬化

- k6 D. O/ E6 L' e; {( f

3 T8 q I9 o7 [% v6 R6 V, q

: v: Y. L0 M0 s0 F

檢查齒根和圓角處的硬度及殘余應(yīng)力、進行齒根噴丸處理

( G' a2 U% W# ?# \3 h

4 E E7 w8 D# X( ^: X: R

5 ?# K* K# X$ c! q

從齒面到心部充分淬硬

, C7 }+ s2 P/ u6 k( ]" B8 F, e- e: F

$ F1 U) R* f/ J1 Q J

3 P1 t6 `: ~- B4 y5 C

改善熱處理方法,,使硬度變化曲線平穩(wěn)下降

* l+ ]. K" h5 W5 r: Q

) A3 u) Q' e! i1 p8 ^+ u0 B

/ u% y+ W9 n, g' }

裝配

" j O. r v/ X8 Y

清洗各機件

. E+ P* t: T2 S9 F

: d( R1 p+ h6 G

% B) Q# E" M C- i) w, X

出廠前充分跑合,、增加輪齒接觸面積

4 C+ B! x/ @% U* C9 \3 v8 j* b

. V& b O' D1 y5 L. z/ W- O

5 w* K/ R, ?7 c2 J

齒頂和齒端倒角,齒面取毛刺處理

3 R2 E/ T8 O/ c3 j: C6 T, S

* P6 e& d( n7 a d3 x

   

3 Y6 _4 p7 L; t1 S q' q

使用與維護

# Y2 l/ `8 y& g

確立和加強油的保養(yǎng)管理方法,,檢查潤滑油,,潤滑油小的磨損金屬粉末,用磁鐵過濾器消除,,更換防塵,,改進過濾器,

9 f4 f$ q- V$ G" n% y4 F0 v

! z6 H; t7 H" y: M- \7 S" `

* b4 O3 G- a" k9 y2 z4 n

合適加油量

: a8 {& o/ R6 C

( v U# K" `; d( b G

   

: x |9 h6 H: o' V v: y

降低齒輪傳動裝置的溫升

, [( q; \2 E1 f1 I, U% o, X; A

9 G; o2 y% y" R( z. s7 J

   

! ^ q4 F3 [, U1 Y( T/ S, |, x) w

考慮添加劑(極壓添加劑劉及氧化穩(wěn)定劑等),,變更潤滑油粘度及粘度指數(shù)

G# B: G+ e1 }* E/ Y

7 ?9 q6 T+ T# P k7 S

   

3 I( W0 A; ~6 d( k) c

防止咬入物

+ a5 q9 R" h9 `$ |7 l

   

4 U1 k. o9 |" h# m9 T" Y

2#
發(fā)表于 2006-12-7 15:17:43 | 只看該作者

Re: 提高齒輪承載能力的主要方法

對機加工齒輪分析得比較全面,,不錯!
3#
發(fā)表于 2007-1-9 13:50:46 | 只看該作者

Re: 提高齒輪承載能力的主要方法

真的挺好,!
4#
發(fā)表于 2007-1-9 15:07:17 | 只看該作者

Re: 提高齒輪承載能力的主要方法

恩,,不錯,!
0 Y9 @3 I; n# o0 s: o樓主怎么不發(fā)個附件,還有就是樓主你的×是啥意思,?,?
5#
發(fā)表于 2013-6-11 10:34:54 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了!
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