本帖最后由 xiaoyetongxu 于 2011-11-12 09:57 編輯 - @# X* H3 N, y( V" ]$ A6 W
1 V4 A0 g+ U0 W7 g電磁脈沖技術(shù)(E M P T)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 - H. [* Z9 m& S( \) s' \
電磁脈沖技術(shù)(EMPT)可以在不相互接觸的情況下對(duì)金屬進(jìn)行連接,、焊接,、成形和切割,。EMPT利用電磁感應(yīng)圈,,從一個(gè)脈沖發(fā)生器中產(chǎn)生出短暫而非常強(qiáng)的電流,。感應(yīng)圈產(chǎn)生出的電磁場(chǎng),,可以瞬間壓縮或者膨脹而改變管材的直徑,。由于管材表面可以短暫帶渦電流,因而此技術(shù)同樣可以處理沒有磁性的金屬,,如鋁,。
! o8 {5 ?0 u# N電磁脈沖技術(shù)(EMPT)可以對(duì)金屬進(jìn)行連接、焊接,、成形和切割,,尤其適合于導(dǎo)電性強(qiáng)的金屬管材,如鋁,、銅,、鋼等。同樣可以壓縮或者膨脹不對(duì)稱的橫截面,,根據(jù)需要進(jìn)行機(jī)械密封,、固相焊接、或簡(jiǎn)單的形狀改變,。由于其速度非�,?欤虼水a(chǎn)生出的固相焊接的微觀結(jié)構(gòu)可以接近于爆炸焊接或者爆炸包覆,。 & t" ?$ t; A! |; e! j) H* x
此文主要闡述EMPT技術(shù)的運(yùn)用范圍,、適用機(jī)械制造及經(jīng)濟(jì)性。 1 B7 C# g" B! D, Y6 y+ @, h
1. 電磁脈沖技術(shù)(EMPT)的原理
' T& q0 p& p# b當(dāng)通有電流的導(dǎo)體置于磁場(chǎng)中,,該導(dǎo)體將受到力的作用,,這種電流與磁場(chǎng)相互作用而產(chǎn)生的力稱為洛侖茲力(Lorentz force)。另外,,電流本身也產(chǎn)生電磁場(chǎng),。因此,當(dāng)電流以不同的方向運(yùn)動(dòng)時(shí),,兩個(gè)平行的帶電導(dǎo)體會(huì)相互排斥,。 圖1:金屬管材插入電磁線圈中。圖示電磁線圈中電流,、渦電流,、洛倫茲力,顯示為交流電的半正波如果將管材插入一個(gè)電磁線圈中,,管材和電磁線圈均可被看成是導(dǎo)體,。當(dāng)給電磁線圈通上交流電時(shí),管材表面會(huì)產(chǎn)生渦電流,,并根據(jù)楞次定律向著電磁線圈方向移動(dòng)(圖1),。因此,管材受到一個(gè)向內(nèi)的徑向力作用,。如果電磁圈電流改變方向,,管材表面的渦電流同樣改變。因此,,電磁線圈電流和管材所帶電流保持與磁力相反的方向,。磁力在微秒內(nèi)呈放射狀壓縮管材。然而,,由于管材的慣性,,成型過程滯后于壓力上升過程。圖2顯示了5個(gè)時(shí)間點(diǎn)的成型過程,。5 V. L1 I6 b. o( ~2 V2 ^, `& @, J! c
圖2. 管材插入后,,管邊緣的有限元分析磁壓力上升時(shí),幾微秒之后管材材料才開始發(fā)生變形,。當(dāng)管內(nèi)壓力超過材料的屈服強(qiáng)度,,管材直徑開始變小。隨著此過程繼續(xù),,管材直徑變小的速度顯著加快,,最終形成需要的幾何形狀。
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2. EMPT機(jī)器EMPT系統(tǒng)主要由三個(gè)部分組成:脈沖發(fā)生器,、線圈,、成型腔。2.1 脈沖發(fā)生器金屬變形的磁性壓力范圍為100N/m㎡,。產(chǎn)生這個(gè)壓力,,需要100KA~1000KA范圍內(nèi)的脈沖電流。所需的能量被儲(chǔ)存在一個(gè)由電容器組,、充電單元和大電流開關(guān)組成的脈沖發(fā)生器中,。此脈沖發(fā)生器和EMPT線圈組成了一個(gè)共振回路,即,,電容器組中儲(chǔ)存的能量E=1/2 CU2被轉(zhuǎn)化成線圈所帶的磁力E=1/2LI2,。2.2 線圈和成型腔線圈和成型腔是用來將磁力集中到導(dǎo)體工件上。線圈是由一道或幾道傳導(dǎo)性很高的材料繞組組成,,通常是特殊的銅或者鋁合金(圖3),。根據(jù)所需要傳導(dǎo)的電流大小不同,線圈的橫截面積通常為10~100 m㎡,。成型腔的橫截面至少有一個(gè)放射狀槽口,,而且與工件和線圈絕緣,。線圈長(zhǎng)度和成型腔外徑上的長(zhǎng)度保持一致,且線圈與成型腔之間的間隙越小越好,。在電脈沖進(jìn)行傳導(dǎo)時(shí),,帶電線圈會(huì)使成型腔表面帶上渦電流,渦電流通過成型腔表面的放射狀槽口流入內(nèi)壁,。成型腔的內(nèi)徑即為工件的外徑,,而內(nèi)孔的長(zhǎng)度通常比線圈短,因此電流更集中,。由此產(chǎn)生兩個(gè)結(jié)果:磁力線集中在成型腔縮口的背面上,;多層線圈產(chǎn)生的不均勻磁場(chǎng)會(huì)聚于縮口端部。成型腔使線圈產(chǎn)生的磁力可比作用到工件上的壓力小,。與線圈直接作用相比,,可以顯著延長(zhǎng)線圈的使用壽命,因此,,大大提高了效率,,減少了成本損耗。PST公司利用數(shù)字技術(shù)改進(jìn)了所生產(chǎn)的線圈,,其平均使用壽命可達(dá)2,000,000次脈沖,。 圖3. 多圈纏繞的線圈的截面圖僅需一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)線圈和合適的成型腔,就可以在極短的時(shí)間內(nèi)毫不費(fèi)力的加工各種直徑和形狀的工件,。二分鐘之內(nèi)就可以非常方便的更換成型腔,。在一些特定的系統(tǒng)中使用單一用途的線圈即可,無需再使用成型腔,。3. 工作步驟操作步驟如下:1. 將工件安放在線圈內(nèi),。2. 將大電流開關(guān)保持?jǐn)嚅_,充電單元給電容組充電(圖4),。圖4. 脈沖發(fā)生器和線圈作用原理3. 通常在8秒鐘內(nèi)到達(dá)充電電壓,,充電開關(guān)斷開,而線圈回路的強(qiáng)電流開關(guān)閉合,,釋放電容組儲(chǔ)存的能量,,為線圈回路和電容回路提供正弦式交流電。4. 幾個(gè)回合之后,,交流電流值減弱為零,,在交流電第一個(gè)半波內(nèi),管件壓縮形成其最終的形狀(圖5),。圖5. 一個(gè)典型放電電流的波形工業(yè)上使用的EMPT系統(tǒng)通常的放電頻率為6~30KHz,。PST公司所生產(chǎn)的EMPT系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):放電電流高,放電頻率高,周期短,,工藝程序監(jiān)控和數(shù)字化控制,。定期在約每五十萬(wàn)次時(shí)維護(hù)強(qiáng)電流開關(guān),可使電容組的使用壽命超過兩百萬(wàn)次脈沖,。根據(jù)不同型號(hào),,在10~16千伏電壓下,可產(chǎn)生100~2000千伏放電電流(圖6),。圖6. PST生產(chǎn)的PS45 EMPT脈沖發(fā)生器使用在一個(gè)德國(guó)一流的汽車生產(chǎn)工廠PST產(chǎn)品一個(gè)顯著的特點(diǎn)是其100%的程序控制系統(tǒng),這是通過測(cè)量,、儲(chǔ)存,、分析每個(gè)脈沖的時(shí)間曲線得出的。這種遵循規(guī)則的方法確保在各種環(huán)境中,,在指定過程窗口下,,放電電流都能保持恒定。經(jīng)證實(shí),,PST產(chǎn)品的閉合線圈控制系統(tǒng),,對(duì)于在完全自動(dòng)化的生產(chǎn)線上融合使用EMPT系統(tǒng)是非常有用的。 & O4 p' p4 ^# ]3 u% c
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! Q( M' W( W9 o' T+ [4. 工業(yè)運(yùn)用EMPT技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域,,尤其是汽車制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,,尤其適合于汽車鋁制配件的批量生產(chǎn)及框架結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)。如下是EMPT系統(tǒng)應(yīng)用于卷邊,、焊接,、成形和切割:a). EMPT 卷邊EMPT卷邊技術(shù)是可以代替機(jī)械卷邊工藝的新型的經(jīng)濟(jì)的技術(shù)。EMPT技術(shù)的非接觸式工序產(chǎn)生的壓力更均勻地按圓周分布,,而不需要像在機(jī)械卷邊工藝中那樣使用各種工具和標(biāo)記,。因此,EMPT技術(shù)更均勻,,不發(fā)熱,,不易產(chǎn)生變形,例如:在生產(chǎn)與橡膠管相配套的連接件(圖7)EMPT技術(shù)的應(yīng)用不僅僅局限于柔軟的合金,,同樣適用于加工高強(qiáng)度零件,。可以用直徑為50mm,,壁厚3mm的低碳鋼St 52-3N ( = S355J2+N)生產(chǎn)卡車擋泥板支撐架(圖8),。圖8. EMPT卷邊機(jī)生產(chǎn)低碳鋼卡車擋泥板支撐架EMPT為電纜和電器插頭卷邊可以使壓縮力強(qiáng)大而均勻。EMPT的褶皺線纜連接器的電抗比機(jī)械卷邊產(chǎn)生的卷邊低50% [3],。使用EMPT卷邊機(jī),,更換不同形狀的工件,安裝時(shí)間短,重復(fù)性強(qiáng),。世界各地約有400~500臺(tái)EMPT卷邊機(jī)被安裝使用,。EMPT技術(shù)通常被用來連接不同材質(zhì)的工件,如將鋁或錳工件插入到鋼或塑料插口,。EMPT技術(shù)還可以用于交通行業(yè),,生產(chǎn)輕質(zhì)的構(gòu)件,如汽車座椅(圖9),,飛行器等,。圖9. EMPT卷邊機(jī)加工質(zhì)量輕的汽車座椅的不同材質(zhì)部件 使用密封件,如橡膠O型圈,,就可用EMPT系統(tǒng)生產(chǎn)氣壓,、液壓密閉容器。由于不需要耗材,,而且是非接觸式的工藝,,EMPT系統(tǒng)可以使用于無菌場(chǎng)合,如將鋁卷邊加工成藥用玻璃瓶蓋(圖10),。PST產(chǎn)品新近開發(fā)出特殊的多用途連接線圈,,可以同時(shí)進(jìn)行多達(dá)50個(gè)點(diǎn)的連接,此技術(shù)已獲得專利,。圖10. EMPT將鋁卷邊加工成藥用玻璃瓶蓋b). EMPT焊接很多情況下需要使用固相焊接,,也被稱為原子結(jié)合,因?yàn)樗窃谠幽芗?jí)上進(jìn)行的連接,。其方法和爆炸焊接很相似,,都是在高壓作用下兩個(gè)純金屬工件的原子相互擠壓,直到發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,,形成一個(gè)新的金屬混合物(圖11),。然而EMPT操作時(shí)溫度不會(huì)升高,即沒有受到高溫影響的區(qū)域,,因而微觀結(jié)構(gòu)也就不會(huì)發(fā)生改變,。EMPT焊接是靠工件之間的V型接口,即兩工件連接端事先做成圓錐形,,工件相互之間進(jìn)行“滾動(dòng)式”擠壓接觸,。如果產(chǎn)品對(duì)于密封性或傳導(dǎo)性有特殊要求,EMPT焊接的優(yōu)勢(shì)則更加突出,。在V型端部產(chǎn)生的接觸擠壓力范圍約為1000N/m㎡,,并伴有巨大的張力。這基本上發(fā)生在兩個(gè)工件的接觸區(qū)域前面的十幾微米的接觸點(diǎn)之間,。表層下的塑料變形,,導(dǎo)致兩個(gè)接觸體的氧化層都發(fā)生破裂,因而產(chǎn)生與爆炸焊接相類似的波浪狀微觀結(jié)構(gòu)。有限元分析表明,,塑料變形速度超過聲音在空氣中傳播速度,,而遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于聲音在金屬中傳播速度。工件之間的空氣層被壓縮,,加速向頂端角部擠壓,,由此產(chǎn)生的噴射氣體將連接區(qū)域的碎屑及氧化粒子等吹走。圖11. EMPT焊接步驟圖示EMPT焊接的優(yōu)點(diǎn)在于,,一方面結(jié)合強(qiáng)度大,,因?yàn)榻Y(jié)合力相當(dāng)于要將工件熔化的力。另外,,EMPT焊接可以用在不同金屬材料上類似“氦密封”連接,,而不產(chǎn)生高熱量。通常難焊的不銹鋼材料也可以使用EMPT焊接,,甚至可以大批量地焊接不同的金屬,如鋼和鋁,、鋼和銅,、以及銅和鋁等(圖12)。 T! E6 F$ T# Q& G: P5 J8 l
圖12. EMPT將一段是鋼的工件焊接到質(zhì)量很輕的鋁制傳動(dòng)軸上因?yàn)樾枰判粤κ构ぜ冃�,,所以需要材料表面處理好,,材料質(zhì)量較好。很多情況下,,在進(jìn)行EMPT焊接之前,,需要對(duì)工件進(jìn)行精密加工、打磨拋光除油,。c). EMPT成形使用電磁脈沖可以對(duì)管狀工件進(jìn)行壓縮或者延展,。大多數(shù)情況下,在壓縮和延展過程中都需要使用心軸或者模具來確保形狀公差,,但是不使用模具也是可以的,。有時(shí)成形之后需要使用獨(dú)立的心軸或者模具來分離工件。圖13. 用于EMPT壓縮和延展的工具相對(duì)于傳統(tǒng)的管件成型工藝,,EMPT技術(shù)對(duì)管狀工件成形具有更大的優(yōu)勢(shì): EMPT可以不廻轉(zhuǎn)而壓縮對(duì)稱的管件截面,,以避免高速反彈力沖擊。另外研究分析:在特定條件下,,材料變形到一定程度,,強(qiáng)度值會(huì)提高[1]。為了分析強(qiáng)度值提高的優(yōu)點(diǎn),,做了鋁合金環(huán)形工件膨脹實(shí)驗(yàn),。在類似條件下,塑料可能沿圓周變形26%而材料不會(huì)損壞。在用EMPT以高達(dá)170m/s的徑向延展速度高強(qiáng)度延展時(shí),,塑料可以沿圓周變形60%材料依然不會(huì)有損壞[1],。EMPT的加工極限是由工件的導(dǎo)電性決定的。下表1列舉了一些技術(shù)相關(guān)的材料的導(dǎo)電特性:5 B: l5 c0 q* a8 j
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材料 | 導(dǎo)電性 | 銅Cu 99.9 | ﹥ 58.0 [2] | 鋁Al 99.9 | 36.89 [2] | 鋁6082 | 24 ~ 28 | 鎂Mg 99.9 | 22.7 | 鎂 AZ91 | 6.6 ~ 7.1 | 結(jié)構(gòu)鋼 | 9.3 | 鈦 Ti99.9 | 2.56 [2] | 不銹鋼 1.4301 | 1.6 [2] | * @1 D+ q4 m% A7 F4 _3 v5 n) ?
表1. 一些技術(shù)相關(guān)的材料的導(dǎo)電特性' w. c8 w, c- M7 b( X" ?0 V4 z
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2 @4 Q1 H$ R1 F目前,,上表中結(jié)構(gòu)鋼的導(dǎo)電性表示的就是直接使用EMPT所能實(shí)現(xiàn)的最小值,。如果材料的導(dǎo)電性低于結(jié)構(gòu)鋼,電阻損耗所產(chǎn)生的工件內(nèi)部熱量會(huì)過高,,同時(shí)磁力線幅度的顯著下降,,這會(huì)對(duì)EMPT造成損害。為了避免這種情況,,可以在整形區(qū)域內(nèi)放置一個(gè)“驅(qū)動(dòng)”,,一個(gè)薄壁鋁環(huán)或者銅環(huán)。有了這個(gè)“驅(qū)動(dòng)”,,即時(shí)是非導(dǎo)體的材料也可以使用EMPT成形,。結(jié)構(gòu)鋼當(dāng)然可以使用沒有驅(qū)動(dòng)的EMPT系統(tǒng)上,而對(duì)不銹鋼進(jìn)行成形時(shí)還是建議使用驅(qū)動(dòng)環(huán),。EMPT成形技術(shù)的應(yīng)用潛力不僅僅局限在管件生產(chǎn)上,,但是對(duì)薄板件進(jìn)行成形因?yàn)闆]有有效的平面螺旋線圈而受到局限,通�,?梢允褂帽馄骄圈進(jìn)行小批量的生產(chǎn),。d). EMPT切割EMPT可以在金屬管材和薄板上切割孔(圖14)。此工藝已成功通過鋁材和不銹鋼板材的演示實(shí)驗(yàn),,甚至高強(qiáng)度鋼也可以處理,。相對(duì)于機(jī)械切割而言,費(fèi)用更便宜,。粘附很少也是其一大優(yōu)點(diǎn),。圖14. EMPT同時(shí)整形和切割一個(gè)盒子8 Q, r, `9 a0 R- q! }
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