65Mn和SUS304作彈簧各有什么特點,？

andyany

老同志說了這么一段話——
有一款彈簧，換了供應(yīng)商之后,，質(zhì)量一直不過關(guān),。
: z$ g- H' s( n7 N% \最早用的是65Mn，后來說彈力不足,，換了SUS304,。結(jié)果彈力夠了。

4 A+ ~$ @; U2 C& q1 Q& h$ G: s" U: j從材料上說,，65Mn和SUS304的模量應(yīng)該差不多,。因此換材料增大彈力的說法是沒有根據(jù)的。
簧絲直徑0.8,，65Mn和SUS304相比,，抗拉強度更大，同樣的彈簧,，最大彈力會更大,。
不知我說的對不對？

chntod

質(zhì)量不過關(guān)是哪項指標(biāo)有問題,，對于65Mn和304差別有多大,？就是指的相同位移下的彈力不同？二者所有外形參數(shù)都一樣么,？

andyany

chntod 發(fā)表于 2011-11-15 21:50
質(zhì)量不過關(guān)是哪項指標(biāo)有問題,，對于65Mn和304差別有多大？就是指的相同位移下的彈力不同,？二者所有外形參數(shù)都 ...

- u0 y. \, j8 n7 a6 N外形尺寸都一樣時,，65Mn和304會造成相同位移下的彈力不同嗎？

andyany

兩個塑料件靠扭簧壓緊并開合,，扭簧沒有導(dǎo)桿。
/ c) a4 k0 H2 R- t; b; E, J" o裝上扭簧后,，回復(fù)力使塑料件扣合,，支點在前面。扭簧作用點距離17mm,�,；貜�(fù)力要求150g正負(fù)30g。
安裝時,，在后部加力,，塑料件前部張開，扭簧作用點距離34mm,。
8 k' z4 _5 \5 O: t由于要和結(jié)構(gòu)適應(yīng),，扭簧兩臂有凸起。該凸起容易導(dǎo)致裝上扭簧后,，塑料件前部扣合嚴(yán)密，中后部縫隙較大,。
# k6 Z. [' s! {質(zhì)量問題指兩方面,，一是彈力過大或過小，二是安裝扭簧后中后部縫隙過大,。
304做回的樣件,，彈力沒問題，但導(dǎo)致縫隙過大,。
2 \: A" G4 K. x" ^% i實驗發(fā)現(xiàn),，樣件張開34mm僅20次后,，彈簧就回不去了。凸起尺寸達17mm,，實驗前的14.5mm,。這樣縫隙問題不可避免。
( s7 i2 E7 N- J1 ]. _+ J- p懷疑張開34mm時,，力矩超出扭簧彈性范圍,。

andyany

把304換回65Mn，17mm時彈力會變嗎,？扭簧彈性范圍會否改變,？

andyany

目前的尺寸為——
簧絲直徑0.8mm，圈數(shù)1.5,。擬把圈數(shù)加1,，使17mm和34mm時應(yīng)力變小。為不改變17mm時的彈力,，直徑變?yōu)?.9,，同時改變尺寸，使17mm時的張角減小30%,。
扭簧變形角=（力矩Tx彈簧直徑Dx圈數(shù)n）/（彈性模量Ex慣性矩I）

冷水黃金

回火溫度與時間要控制好,。
國內(nèi)彈簧廠質(zhì)量極不穩(wěn)定，材料,、尺寸,、熱處理....，結(jié)果差個20%~40%是常有的,，咱可是受夠了的,。
( l0 j+ L" m7 t* X7 ?
. @4 v$ o7 O: M* X3 A僅從機械性能上來看，冷拉細(xì)的碳素彈簧鋼比不銹鋼要好的多,，彈簧廠也喜歡用,。

% k( r1 S. W9 h; E' R但細(xì)鋼絲，不銹鋼防銹有絕對優(yōu)勢,。

andyany

換了新的供應(yīng)商后,，問題暴露。前任先按原圖紙做了65Mn,，一致反映彈力不足,。后來換了304，彈力是夠了,，但結(jié)構(gòu)縫隙太大,。
  h  i( A- R1 P) z后來前任走了，工藝和生產(chǎn)開始掰彈簧。后來也掰煩了,，丟給我了,。

  t6 _: Z% M& e# p; g$ @3 R" U7 M# o一看圖紙，公差巨大,。簡單分析了一下,，把關(guān)鍵尺寸公差減小到+-0.5，撐起結(jié)構(gòu)縫隙的尺寸減小1mm,，心想這下應(yīng)該可以了,。結(jié)果打樣回來質(zhì)量先來，僅有兩個尺寸超差,，試裝兩套結(jié)構(gòu),，彈力和縫隙都合格。建議放松公差,。
& d$ Q! P% _) T- A* k: u取了十幾個彈簧測了一下,，只有三四個彈簧的那兩個尺寸超差。于是認(rèn)為只要合圖紙要求,，就OK,。
1 ?6 Q! K  e, D, d生產(chǎn)裝了兩套結(jié)構(gòu)，縫隙明顯,。汗,。
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下午和工藝裝了一個，縫隙問題消失,。生產(chǎn)安裝時,，彈簧兩臂壓得厲害，彈簧肯定被壓塑性變形了,。不要壓臂,，壓鉤子就行了。找到辦法,，很高興,，工藝也很高興。晚上裝了一個,，壓住鉤子,，縫隙問題也沒有。

+ B' |4 E; A" |: i7 K第二天工藝準(zhǔn)備按新方法指導(dǎo)生產(chǎn)安裝,，我心想,，是不是要再裝幾套，2套也些少,。但偷了個懶,，就任工藝弄了。
不一會,，工藝來了,，連裝四五個，縫隙都不行,。
和廠家溝通了一下,，沒有實質(zhì)思路。
1 T' r7 S' h+ G0 q- w# q彈力使縫隙減小,，難道仍是扭臂上的凸起撐起,，導(dǎo)致縫隙變大？
: t4 U- M* E- T/ x把有縫隙的結(jié)構(gòu)解體,，發(fā)現(xiàn)彈簧都發(fā)生了塑性變形,。安裝時，為了操作,，扭簧開口很大,，很可能超出彈性范圍。
# R' ?7 m' A9 F  A" b& `- S按安裝情況,，把尺寸合格的彈簧掰開,，然后回復(fù)自由狀態(tài)。幾十次下來,，彈簧都發(fā)生了塑性變形,。
晚上回家路上，想了把圓柱部分加一圈,，這樣變形部分加長,，應(yīng)力減小。為了使彈力不至于變小,，簧絲加到0.9,，同時把變形角調(diào)小。
第二天一堆事,，沒顧上,。
# [# M6 H8 o1 N& @9 c& o第三天必須首先處理這件事。和廠家技術(shù)人員溝通一下,，很熱情,。
這時發(fā)現(xiàn)，自己才把工況和要求弄清楚了,。把不關(guān)鍵的尺寸放開,，把測力的方法告訴廠家(之前廠家不知道工況細(xì)節(jié)和要求，認(rèn)為力沒法測,，就也沒測),，然后讓他們弄吧。
$ ^( D! `+ g* A6 l. J+ O廠家說了65Mn和304。65Mn彈性好,，但剛度和硬度小,，“軟”。304做得很多,，客戶也沒反映有什么不好,。既然這樣，就做304吧,。
# M  S3 M1 j+ H感覺自己確實是半桶水,。汗。

andyany

彈簧都有哪些熱處理工藝,？
最后一道工序是回火嗎,？

andyany

andyany 發(fā)表于 2011-12-13 11:20
6 m. M# C# F- H1 z  I* Y彈簧都有哪些熱處理工藝？
% ^6 n* n  x8 {6 l( e! R最后一道工序是回火嗎,？

8 ]( I! u& }: U- l1 x, ?4 ?金友,，熱處理工藝的最后一道工序是回火嗎？